肉类加工废水处理工程设计说明书
1、污水厂的设计规模
设计规模:某食品厂主要生产香肠制品,其排放的污水含有较多的油脂、
肉渣等有机物,设计规模为2000m3/d。
2、进出水水质
CODcr (mg/L) BOD5 SS 动植物油 (mg/L) 750 Q (m3/d) 500 pH (mg/L) (mg/L) 进 高浓度有水 机废水 低浓度有机废水 综合有机废水 出 水 80 25 60 813 569 325 250 175 100 2500 1750 1000 75 1500 244 2000 15 2000 6~9 出水要求达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准。
3、处理程度的计算
1.BOD5的去除率
BOD5的去除率为:η=(569-25)/569 ×100%= 95.6 % 2 .CODcr的去除率
η=(813-80)/813×100%=90.2%
3.SS的去除率
η=(325-60)/325×100%=81.54%
4.动植物油的去除率
η=(244-15)/244×100%=93.8%
4、肉类加工废水处理工程设计
对于易于生物降解的有机废水,生物处理工艺是最有效和经济的
处理方法之一。特别在废水量大的情况下更是如此。由于肉类加工废水的水量一般都较大,因此,生物处理工艺是肉类加工废水处理采用得最普遍的主体工艺。又由于肉类加工废水中含有大量的非溶解性的蛋白质、脂肪、碳水化合物和其他杂物,同时肉类加工废水的水质和水量在24h 内变化较大,为了防止设备的堵塞,回收有用副产品,降低生物处理设施的负荷和稳定生物处理工艺的处理效果,一些物理方法(如格栅、调节、沉淀、气浮等)和化学方法(如絮凝)也常常与生物处理工艺结合使用,作为生物处理前的预处理。当废水排放标准高、处理水需要回用时,对生物处理的出水还需要采用一些物理或化学方法(如絮凝、过滤、微滤吸反渗、离子交换、电渗析等)进行深度处理。
某食品厂主要生产香肠制品,其排放的污水含有较多的油脂、肉渣等有机物。直接好氧工艺处理,存在反应器表面产生大量油性泡沫,使污泥松散,污泥指数很高,C/N、C/P比高,N、P相对不足等问题。故先用物化手段去除废水中的油脂和肉屑,降低进入的污水浓度,是必要和经济的。本设计采用气浮—好氧工艺的处理工艺。
污泥回流图标在哪里??
5、污水处理构筑物设计 5.1格栅 5.1.1 格栅作用
格栅是一组平行的刚性栅条制成的框架,可以用它拦截水中的大块漂浮物,它起着净化水质和保护设备的双重作用。
5.1.2 设计参数
设计流量Q=2000m3/d= 23L/s=0.023m3/s 栅前流速v1=0.5m/s,过栅流速v2=0.7m/s 栅条宽度s=0.02m,格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.4m,格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.04m3栅渣/103m3污水 5.1.3设计计算
(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式Q1=(B12 ·v1)/2计算得:栅前槽宽B1=(2Q1/ v1)=[(2×0.023)/0.5]=0.3m 则栅前水深h=B1/2=0.3/2=0.15m
(2)栅条间隙数
n=Q1·(sinα)1/2/eh v2=[0.023×(sin60°) 1/2]/(0.02×0.15×0.7)=10.19 (取n=11)
(3)栅槽有效宽度B=s(n-1)+en=0.02(11-1)+0.02×11=0.42m (4)进水渠道渐宽部分长度
L1=(B-B1)/(2tanα1)=(0.42-0.3)/(2tan5°)=0.69m (其中α1为进水渠展开角)
(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2=L1/2=0.345m (6)过栅水头损失(h1)
因栅条边为矩形截面,取k=3,则h1=kh0=(kεv2sinα)/2g =[3×2.42 ×(0.02/0.02)×0.7×sin60°]/(2×9.81)=0.157m 其中ε=β(s/e)4/3 h0:计算水头损失
k:系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3
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ε:阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=2.42 (7)栅后槽总高度(H)
取栅前渠道超高h2=0.2m,则栅前槽总高度H1=h+h2=0.15+0.2=0.35m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.15+0.157+0.2=0.5m
(8)格栅总长度L=L1+L2+0.4+1.0+H1/tanα
=0.69+0.345+0.4+1.0+0.35/tan60° =2.64m
(9)每日栅渣量ω=Q平均日ω1=(2000/103×0.04)= 0.08m3/d<0.2m3/d 所以宜采用人工格栅清渣
(10)计算草图如下:
栅条工作平台进水αα1α图1 格栅计算草图5.2 调节池
5.2.1作用
调节池的作用是减小和控制污水水量,水质的波动,为后续处理提供最佳运行条件。水量及水质的调节可以提高废水的可处理性,减少在生化处理过程中可能产生的冲击负荷,对微生物有毒的物质可以得到稀释,短期排出的高温废水还可以得到降温处理。又由于自身的相互作用,pH值可以得到稳定,减少由于pH值调节所需的酸碱量。
本例采用的调节池的结构如图2所示。这种形式调节池的出水槽是沿池的对角线方向设置的。池内设有若干纵向隔板。废水经左右两侧的水槽进入池内。由于隔板之间形成的水流通道长度不同,同一时间进入池内的废水,需要停留不同
的时间才能达到出水槽。反而言之,出水槽内,同一时刻的废水是不同时刻流入池内的,在槽中相遇并混合,实现水质均一。
图2对角线进水调节池
如图2所示,调节池液面可以上下自由波劫,当进水量大于出水量时,则池内应能贮存盈余,反之,应能补充短缺,以此实现水量调节。池底设置沉渣斗,通过排渣管定期排渣。 5.2.2设计参数:
设计流量Q=2000m/d=23.1L/s 污水停留时间:4h 5.2.3设计计算:
调节池的设计计算的主要内容是池容积的计算。其计算公式为:V=qt, 式中 V——调节池容积,
t——废水在调节池内的停留时间, q——t小时内废水平均流量,m3/h。 对角线式调节池有:V=qt/1.4 式中 1.4——经验参数。 所以调节池的容积V(m):
V=qt/1.4=(4×Q/24)/1.4=4×2000/24/1.4=238.1m ,取239 m 设计调节池的尺寸为10 ×10×2.4m (超高0.3m)
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5.3气浮池
5.3.1气浮所需空气量Qg Qq=QR/ac?