大岗山水电站水轮发电机检修规程(试行)
设备名称 机 组 消 防 系 统 操作阀无水动作试验 风洞密闭检查 动作灵活。机组正常运行时,此阀应无渗漏。 在无灯光的情况下,应无外部光线透过,并无透风现象。 挡风板无松动、位移,无刮磨线圈现象。紧固螺丝无松动,止动垫片完好。 上、下挡风板安装牢固,各部螺丝无松动,焊接无开裂。无刮磨线圈现象。 二级 管路及固定螺丝检查 管路结合良好,喷水孔方向正确、无堵塞。螺丝无松动。 二级 检修项目 工艺标准 验收等级 备 注 二级 通 风 系 统 旋转挡风板检查 发电机上、下部固定式挡风板系统检查 风洞盖板及螺丝检查 二级 二级 盖板平整,螺丝完整不缺,无松动。 一级 轴 线 测 量 其 他 部 分 梯子、栏杆拆装及检查 发电机内部检查,转子等部件清扫 轴线检查及处理标准 各部相对摆度:发电机轴不超过0.03mm/m;水轮机轴不超过0.05mm/m,水导处最大净全摆度不超过0.35mm。 三级 梯子、栏杆连接完好、无松动。 一级 干净无杂物。 二级 4.4.3 发电机C级检修项目及工艺标准
表4 发电机C级检修项目及工艺标准 设备名称 上机架 检修项目 上机架检查 工艺标准 上机架与定子机座连接牢固,盖板与机架间无松动现象,表面清扫干净。各结构焊缝检查无裂纹。 下机架与基础连接牢固,盖板与机架间下机架 下机架检查 无松动现象,密封良好,表面清扫干净。各结构焊缝检查无裂纹。 清扫外部积尘和油污;检查及处理油、水管路的渗漏处;油质化验合格,油槽上导轴承 上导轴承检查及处理 油位在零位线±5mm范围内。若运行中上导轴承的摆度超标,则应重新调整各瓦的间隙。检查油槽密封盖板是否磨损严重。 螺栓坚固,结构焊缝无开裂,磁极键和转子 转子检查及清扫 磁轭键无松动、点焊无开裂,无下沉,转子上无遗留物和油污,挡风板螺栓无松动,锁定片完好。测量空气间隙。检- 12 -
一级 二级 一级 一级 验收等级 备 注 大岗山水电站水轮发电机检修规程(试行)
设备名称 检修项目 工艺标准 查励磁引线。制动环无松动、无毛刺,无严重变形。 检查处理油、水、气系统渗漏点,油冷却器管路通畅无堵塞,油箱油位在“零”推力轴承 推力轴承外部检查及处理 位线±5mm以内,油质合格,清扫油箱外部的灰尘和油垢。检查油槽外部各螺栓是否松动,密封盖板密封完成好。推力支柱螺栓锁定牢固。 机架盖板与上下挡风板 机架盖板与上下螺栓紧固无松动,密封良好,清扫干净一级 一级 验收等级 备 注 挡风板检查、清扫 无杂物。挡风板应无破裂。 油槽外部清扫干净,油槽油位在“零”下导轴承 下导轴承检查及处理 位线±5mm以内,油质合格,油冷却器管路通畅无堵塞,检查处理油水系统管路的渗漏点。 制动器结构完好,闸板完整,固定牢靠;制动器起落灵活,即投制动气压时能均一级 制动器 制动器检查处理 匀抬起,撤消制动气压后,能使制动器迅速落到位。各部位螺栓无松动。制动器管路不漏气。 一级 空气冷却器 空气冷却器检查处理 空气冷却器管路无渗漏点,管路通畅无堵塞。 基础板无变化,与混凝土结合良好。基一级 定子 定子外部检查 础螺栓应紧固,螺母点焊处无开裂,销钉无窜位,消防水管无松动,结构焊缝无开裂。 一级 下机架支撑 下机架径向支撑检查 油、水、气管路阀径向支撑无松动、变形、裂纹,受力应一致。 各阀门动作灵活,管路、阀门无渗漏,清扫干净;压力表完好,管路、阀门表面应无锈蚀现象。 系统运行正常,无异常振动,无异常声响,无过多粉尘堆积现象。 油雾吸收装置能正常工作,油雾无泄一级 管路阀门 门检查、清扫、试验 一级 粉尘收集系统 粉尘收集系统检查处理 一级 油雾吸收装置 油雾吸收装置检查处理 漏;启动系统电机及风扇能正常工作;系统正常,无异常振动,无异常声响;管路无破损、收集管无堵塞现象;系统油污清扫干净。 一级 加温干燥设备 缺陷 清扫 加温干燥设备检查 缺陷处理 设备全面清扫 设备能正常工作,无异常振动和噪音。 C修中发现的缺陷,应及时处理。 整洁、无杂物、无油污、无灰尘。 一级 二级 二级 4.4.4 发电D级检修项目及工艺标准 表5 发电机D级检修项目及工艺标准
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设备名称 机组外观 检修项目 机组外观检查 工艺标准 无异常振动和响声 油面合格,油色正常,轴承无异音,瓦发电机轴承 上导、推力、下导轴承检查 温正常(不超过70℃),热油温度不超过50℃,无漏油、甩油。冷却水管无渗漏,压力正常。 摆度 表计 摆度测量 各表计检查 摆度无异常增大,同时记录负荷、开度、及当日上、下游水位。 各表计完好,接头无渗漏,指示正常。 无碰撞,闸板无破裂,制动风压正常,制动器 制动器外观检查 各管路阀门、接头无漏油、漏风现象,阀门位置正常。 粉尘收集系统 油雾吸收装置 加温干燥设备 管路 粉尘收集系统检查 油雾吸收装置检查 加温干燥设备检查 各管路系统检查 系统正常,无异常振动,无异常声响,无过多粉尘堆积现象。 油雾吸收装置能正常工作,油雾无泄漏。 设备能正常工作,无异常振动和噪音。 管路、阀门完好,接头无渗漏,压力正常。 空气冷却器安装紧固,工作正常,其管路无渗漏。检查进、出口水压是否正常。 详细记录设备缺陷、机组运行工况、瓦温、油位、摆度等。 巡回检查中发现的缺陷,能处理的应及时联系处理 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 验收等级 一级 备 注 空气冷却器 空气冷却器检查 巡检结果及机组工况记录 缺陷处理 机组工况 缺陷 一级 5 检修技术管理
检修前应收集拟检修发电机的下列资料:设备使用说明书、设备图纸、设备安装记录、
设备运行记录、故障情况记录、缺陷情况记录、检测试验纪录等,对设备的安装情况、运行情况、故障情况、缺陷情况及发电机近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析,以判定发电机的综合状况,为现场具体的检修方案的制订打好基础。
通过对设备资料的分析、评估,制订出断路器的具体的检修方案。检修方案应包含发电机检修的具体内容、标准、工期、流程等。 6
发电机检修拆装工序
6.1 一般工艺规定 6.2 发电机拆卸工序
水轮发电机的拆卸步骤如下:
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停机,关闭圆筒阀,落门 下导排油 上导排油 风罩拆除 上机架盖板拆除 上挡风板与定子分解 大轴补气装置及管路拆除 推导轴承排油 发电机空气间隙测定 推力轴承分解 拆除集电环 上部消防管路拆除 联轴螺栓拆除 推力头与转子中心体分解 油水管路和上机架吊出 上导轴瓦间隙测定 拆除支臂与机座螺栓 吊出上导瓦 上导轴瓦拆除 拆除支臂径向支撑 吊出上机架 上端轴拆除装吊转子轴 吊出转子 粉尘吸收系统分解拆除 消防水管及下挡风板拆除 下机架连接螺栓拆除 吊出下机架 6.3 发电机回装工序 发电机的安装步骤:
推力头与镜板分解 推力油水管路拆除 推力头吊出 镜板吊出 下导吊出 - 15 -
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风闸管路连接备用 下机架吊装 推力头镜板吊装 推力瓦吊装 推导油水管路连接 风闸吊装固定 下导瓦吊装 推力冷却器吊装 转子吊装 粉尘收集系统恢复 推力头与中心体连接 下消防管及挡风板安装 上导油水管路连接 空气间隙测定 定发电机中心 调下导瓦间隙 调上导瓦间隙 发电机轴与中心体连接 上端轴安装 上机架吊装 上导冷却器组装 上导轴领吊装 上导瓦吊装 上导冷却器组装 集电环安装 上机架外围盖板安装 上挡风板安装 盘车走线检查 大轴补气及管路安装 风罩吊装 推导、上导轴承充油 A级检修装配流程图
上机架支臂固定 支臂与风洞基础固定 上消防水管安装 7 发电机检修一般工艺要求
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