第一章、综合说明 1.1、施工组织设计总说明

1.1.1、首先，我们完全接受业主提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理及设计共同建设好港田路DN1400给水管道敷设工程。

1.1.2、通过认真学习和研究了XX路供水工程一标（XX街-XX快速路）供水工程施工图；三标（XXX）供水管道施工图，并在实地勘察现场、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程业主规定的总承包范围内全部施工任务。

1.1.3、我们将尽快完善施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。建立项目管理组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。

1.1.4、我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。

1.1.5、为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。

1.1.6、我们严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照天津市建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。

1.1.7、本工程施工组织设计的编制，根据由业主所提供的设计图纸为依据。工程施工中，我公司将在此基础上分析分项工程施工中的细节，形成一份具有技术先进性、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受业主及监理对工程施工进度、造价、质量、安全及文明施工的监督管理。

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1.2、工程概况

工程名称：某工业园区XX路DN1400给水管道敷设工程 质量要求：国家验收规范合格标准 承包方式：包工包料 工 期：4个日历月 管段概况：

管线起点为XX街，起点桩号为0+076，沿XX路中心线北侧38米位置敷设至XX快速路桩号4+317止，全长约3675米。管道沿线安装过河钢管一座，该部分管道穿越段采用D1420×14螺旋钢管；沿线与顶管接头12处、与沉管接头1处，顶管部分为二标段内容，本方案不涉及此项，与顶管接头部分管道采用D1420×16螺旋钢管；沉管段沟槽开挖、基础粉喷桩处理、管道组焊、水压试验、管道防腐工序在本标段范围内，管道安装就位工作由业主委托其他单位负责施工，该部分管道采用D1420×16螺旋钢管，其余主干管线均采用DN1400球墨铸铁管。

根据地勘察报告及设计说明，该工程管底及其以下的土质较差，有很多地段为较深的淤泥。因此，该工程管道基础处理按照如下桩号分布：

基础处理分布表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

桩号 0+076~0+415 0+472~0+670 0+670~0+840 0+995~1+910 1+998~2+320 2+320~2+451 2+514~2+600 2+656~3+010 2

基础处理要求 粉喷桩 结施01 清淤 垫层处理 结施01 粉喷桩 结施01 粉喷桩 结施01 粉喷桩 结施01 清淤 垫层处理 结施01 清淤 垫层处理 结施01 粉喷桩 结施01 长度 339m 198m 170m 915m 322m 131m 86m 354m

9 10 11 12 3+010~3+200 3+370~3+806 3+920~4+317 4+318~4+437 清除劣质回填土 垫层处理 垫层处理 粉喷桩 结施01 粉喷桩 结施01 190m 436m 397m 119m 工程内容：

测量放线、沟槽打桩、沟槽开挖、粉喷桩施工、垫层处理、管道安装、接口焊接、接口防腐、阀门、伸缩器等附属设备安装、灌注桩施工、直埋及过桥钢管安装、沉管及过桥、直埋段组焊、管道试验、管道冲洗消毒、管道回填、警示带敷设、井室砌筑等。 管材管件：

给水管道除过河、与顶管接头选用螺旋钢管外，其余管道采用球墨铸铁管及管件，质量应符合ISO2531标准，直管外壁需喷锌，质量应符合ISO8179-1标准，壁厚采用K9系列。 接口形式：

钢管连接接口采用手工电弧焊接方式，打底、填充及盖帽选用E4303焊条；球墨铸铁管采用T型橡胶圈接口。 焊缝检验：

一般埋地钢管的焊缝进行100%进行超声波检测，抽取不小于10%的钢管焊缝进行X射线照相检验，射线照相质量等级应不小于AB级，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级为合格，Ⅳ级为不合格。沉管及过河钢管现场的焊缝100%进行X射线照相检验，射线照相质量等级应不低于AB级，钢管焊缝质量以Ⅰ、Ⅱ级为合格Ⅲ、Ⅳ级为不合格。 防腐：

本工程管道所用球墨铸铁管按照ISO—8179《球墨铸铁管表面涂锌》标准进行表面喷锌处理，埋地钢管外防腐采用IPN8710互穿网络防腐涂料，用IPN8710—1G底漆一层，玻璃布一层，再涂底漆一层，最后涂IPN8710—3H面漆二层。钢管内防腐采用水泥砂浆离心法衬里工艺。

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