?0.024?28?0.008mm和键槽深5-13 图5-72为齿轮轴截面图，要求保证轴径尺寸

?0.1604mm?280?0.10mm；t=。其工艺过程为;1)车外圆至2）铣键槽槽深至尺寸H；?0.024?28?0.008mm。试求工序尺寸H及其极限偏差。3）热处理；4）磨外圆至尺寸 0050mm,25?0.1?0.3mm和5-14 加工图5-73a所示零件有关端面，要求保证轴向尺寸

?0.450mm。图5-73b,c是加工上述有关端面的工序草图，试求工序尺寸A1、

A2、A3及其极限偏差。

5-15 图5-74是终磨十字轴端面的工序草图。图a是磨端面A工位，它以O1O1

轴外圆面靠在平面支承上，限制自由度z、以O2O2轴外圆支承在长V形块上限制自由度x、x、y、y，要求保证工序尺寸C。图b是磨端面B工

0?24.98?0.02mm,试求工序尺寸C及位，要求保证图示工序尺寸。已知轴径d=

其极限偏差。

5-16 什么是生产成本、工艺成本？什么是可变费用、不变费用？在市场经济条

件下，如何正确运用经济分析方法合理选择工艺方案？ 5-17 试分析成组工艺的科学内涵和推广应用成组工艺的重要意义。

5-18 应用JLBM-1分类编码系统为图5-75所示零件进行编码，并将其转换为零

件特征举证。

5-19 试述用派生法进行计算机辅助工艺规程设计的方法步骤。

5-20 在认真分析图5-76所示车床尾座装配关系的机床上绘制车床尾座部件的装

配工艺系统图，标准件编号自定。

5-21 什么是完全互换装配法？什么是统计互换装配法？试分析其异同，各适用

于什么场合？

0?0.20?80mm?80mm，设轴径?0.1005-22 由于轴孔配合，若轴径尺寸为，孔径尺寸为

与孔径的尺寸均按正态分布，且尺寸分布中心与公差带中心重合，试用完全

互换法和统计互换法分别计算轴孔配合间隙尺寸及其极偏差。

5-23 图5-77所示减速器某轴结构的尺寸分别为：A1=40mm、A2=36mm、

A3=4mm；要求装配后齿轮端部间隙A0保持在0.10～0.25mm范围内，如选用完全互换法装配，试确定A1、A2、A3的极限偏差。

5-24 图5-78所示为车床横刀架座后压板与床身导轨的装配图，为保证横刀架座

在床身导轨上灵活移动，压板与床身下导轨面间间隙须保持在0.1～0.3mm范围内，如选用修配法装配，试确定图示修配环A与其它有关尺寸的基本尺寸和极限偏差。

5-25 图5-79所示传动装置，要求轴承端面与端盖之间留有A0=0.3～0.5mm的间

000158mm,A?4042mm?0.083?0.25mm（标准?0.25隙。已知：A1=(标准件），A2=?0.045?0.09?0.05A?23mm,A?250mm,A?38,B?5mm。如采用固定调整405060件）,

法装配，试确定固定调整环B的分组数和分组尺寸。

第六章 机床夹具设计

6-1 机床夹具有哪几部分组成？各有何作用？

6-2 为什么夹具具有扩大机床工艺范围的作用，试举三个实例说明。

6-3 图6-53所示连杆在夹具中定位，定位元件分别为支承平面1、短圆柱销2和

固定短V形块3。试分析图6-53所示定位方案的合理性并提出改进方法。