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E.4 预制混凝土小型砌块砌体工程质量检验评定标准见表E.4
表 E.4 预制混凝土小型砌块砌体工程质量检验评定标准表 项类 检查项目 质量标准 检测方法 检查数量 每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检1组 符合表C7规定 强度必须符合设计要求；砌块规格、砌块现场尺寸符合设计要求；承重墙体严禁抽检并进使用断裂小砌块；施工时小砌块龄行试验 期不应小于28d。 强度必须符合设计要求；质量符合表C7要求 芯柱混凝土强度等级符合设计要求；浇灌芯柱的混凝土宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm；质量符合表C6要求。 墙体交接处和转角处应同时砌筑。临时间断处应留斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度。 水平灰缝厚度8mm~12mm，砌体水平灰缝的砂浆饱满度净面积计算不得低于80%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。 按表C7要求检测 现场抽查并检查试块试验报告 观察检查 砌块 砂浆 混凝土 符合表C6规定 接槎处理 每20m抽查1处，每处3m~5m且不应少于3处 高度每3m为一个检验批，每批不少于3处；灰缝饱满度每处检测3块小砌块，取其平均值。 主 控 项 目 灰缝和砂浆饱满度 用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算；灰缝饱满度用专用百格网检测小砌块与砂浆粘贴痕迹 用经纬仪和尺检查 允轴线位置偏许移 偏差项垂直度 目 允许偏差值≤10mm 承重墙柱全数检查，外墙全高查阳角不少于4处 承重墙柱全数检查，外墙全高查阳角不少于4处 每20m检查5点 每20m检查5点 墙体每层允许偏差值≤15mm，全高允许偏差值≤20mm。 用2m托线板检查或用经纬仪、吊线和尺检查 用水准仪检查 用钢尺检查 顶面标高 断面尺寸
允许偏差值±15mm 允许偏差值±20mm 36
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表F.4续
项类 检查项目 砌筑准备 质量标准 应清除表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。 同砖砌体，见表E.3要求 允许偏差值≤10mm 检测方法 抽查检查 检查数量 同批次的砌块至少应抽查1组 符合表E3规定 一 般 项 目 抹面 允表面平整度 许偏差灰缝平直度 项目 检验报告 用直尺检查 用拉线和直尺检查 允许偏差值≤10mm 每20m 1处，每处查3点，至少抽3处。 注：指标依据：GB50203《砌体结构工程施工质量验收规范》 适用范围：适用于普通混凝土小型砌块和轻骨料混凝土小型砌块等砌体工程，如护坡、田埂、田间道路、沟渠、水窖、墩台、台阶、围墙、人行桥墩、垃圾池、花池、花台、设备及管理用房等。
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附 录 F （规范性附录）
钢筋混凝土工程质量检验评定标准表
F.1 钢筋加工工程质量检验评定标准见表F.1
F.1 钢筋加工工程质量检验评定标准表 项类 检查项目 原材料 质量标准 符合表C5要求 加工形状，尺寸必须符合设计要求，受力钢筋的弯钩和弯折；HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋弯钩的弯折角度；一般结构，不应小于90°对有抗震等级要钢筋弯钩与弯折 求的结构应为135°弯钩的弯后平直段长度；一般结构，不应小于5d，对由抗震等级要求的结构应为10d，钢筋表面应洁净，主 控 项 目 无损伤，油渍、漆污和铁锈，且应平直，无局部弯曲，调直钢筋表面无划伤、锤痕、冷拉钢筋表面无裂纹，热轧钢筋夹层处无烧伤。 热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可试焊，其焊接接头形式，焊接工艺和质量验收应符钢筋焊接或机械连接 合JGJ/18《钢筋焊接级验收规程》GB/T50107《混凝土强度检测评定标准》，冷拉钢筋焊接必须在冷拉前，冷拔钢筋不得焊接，轴心受压，小偏心受拉，直径大于25mm钢筋均应焊接。同一截面内的街头宜相互错开，接头率应小于50%。 钢筋绑扎连接 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，绑扎接头搭接长度，接头率应符合设计要求 钢筋安装 一 般 项 目 允许偏差项目 注：指标依据：GB50204《混凝土结构工程质量验收规范》 使用范围：钢筋混凝土，预应力混凝土。
钢筋加工允许偏差 钢筋安装允许偏差 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 长度方向全长净尺寸±10mm，弯起钢筋弯折位置±20mm。 长±10mm，间距±10mm，排距±5mm，钢筋弯起点位置20mm，预埋中心线位置5mm。 用钢尺检查 抽查不少于10% 观察检查 抽查不少于10% 全数检查 抽查不少于10% 检查产品合格证、接头力学性能试验报告 按工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于10%且不少于3件 用钢尺检查 按工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于10%且不少于3件 检测方法 查检验报告 检查数量 满足表C5规定 观察检查 用钢尺检查 38
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F.2 模板工程质量检验评定标准见表F.2
F.2 模板工程质量检验评定标准表 项类 检查项目 质量标准 竖向模板和支架的支撑部门应具有承担上部荷载的能力，上下立柱需对齐，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀土，尚须有防冻融措施；模板及支架在安装过程中，必须模板安装 设置防倾覆的临时固定设施，浇筑钢筋混凝土梁、板跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全场跨度的1/1000~3/1000，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，预制构件用作底模的地坪、铺设的底板以及胎膜等应平整光洁。 钢筋加工 主 控 项 目 底模 符合表F1要求 用作底模的地坪、铺设的底板以及胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂和鼓起 拆模时，侧模、芯模不变形，棱角完整不发生坍塌和裂缝。当悬臂结构跨度大于8m，需达100%设计强度时可拆模，其余需达75%设计强度可拆模板拆除 模，预制构件模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求，对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行；当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除 允许偏差项目 一 般 项 目 侧模拆除 允许偏差项目 注：指标依据：GB50204《混凝土结构工程质量验收规范》 使用范围：素土混凝土、钢筋混凝土，预应力混凝土。 表面平整度 允许偏差5mm 2m靠尺量测 构件的10%不少于3件 截面尺寸 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 长、宽、高允许偏差为±5mm 用钢尺检查 构件的10%不少于3件 观察检查 全数检查 轴线位轴线位置、预留孔洞中心位置允许偏差5mm，置、预埋预埋件中心线位置允许偏差3mm 件中心线 底模上表允许偏差±5mm 面标高 水准仪或拉线钢尺检查 构件的10%不少于3件 用钢尺检查 构件的10%不少于3件 同条件养试件强度 全数检查 观察检查 全数检查 按表F1要求检测 符合表F1规定 设计文件和技术方案 全数检查 检测方法 检查数量
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F.3 混凝土结构工程质量检验评定标准见表F.3
F.3 混凝土结构工程质量检验评定标准表 项类 检查项目 原材料 质量标准 符合表C1表C3~C6要求 检测方法 按表C1表C3~C6要求检测 检查数量 符合表C1表C3~C6规定 每一验收项目同配合比的混凝土取样不少于一次 混凝土强度 结构构件的混凝土强度应按压立方体标GB/T50107《混凝土强度检验评定标准试块检查 准》的规定分批检验评定。结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。混凝土的冬期施工应符合JGJ/T1043《建筑工程冬期施工规程》和施工技术方案的规定。 符合表F.1要求 符合表F.2要求 按表F1要求检测 按表F2要求检测 主 控 项 目 钢筋加工 模板安装 混凝土浇筑 符合表F1规定 符合表F2规定 全数检查 铺设均匀，无离析，无骨料集中现象，现场观察，无漏捣，无露筋现象。 查阅施工记录 及时采取有效措施保持混凝土表面现场观察，湿润不少于7天，无时干时湿现象。 查阅施工记录 轴线位置允许偏差为±10mm 养护 全数检查 允许偏差项目 轴线位置 结构、构件尺寸 用钢尺检查 全数检查 表面平整允许偏差±10mm；标高允用水准仪，结构全数，许偏差为±10mm截面尺寸允许偏差钢尺，靠尺，构件总数10% 5mm~10mm；垂直度允许偏差H/100 掉线检查 用钢尺检查 全数检查 预埋设施、允许偏差为±5mm 预留洞口中心线位置
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