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超细纤维合成革的发展展望
1 现有生产工艺技术的优化
撇开企业的生产管理水平与能力不谈，产品质量与性能的提高以及产品 的生产成本与原材料、生产设备、生产工艺流程与技术的水平密切相关。 例如，现有的生产设备、工艺流程组织和工艺条件制定是否合理？现行 的工艺条件可否进一步优化？海岛纤维的两种组分 PA6/PE或 PA6（PET） /EHDPET的组成比例能否改变？通过改变 EH DPET的化学结构能否降低生 产成本？一些公司将 PA6/PE共混物更换为 PET/PE，可改善合成革的性能， 又可降低生产成本，但生产工艺流程应如何调整，工艺条件应当如何修订？ 这些新问题都需科学系统地解决。 2 现有产品的升级换代
随着人们生活水平的提高，需求的增长，对原有合成革产品的性能也提 出了更新、更高的要求。对现有产品的更新或升级换代主要是依据市场的 不同需求不断提高合成革的性能，增加品种，赋予合成革一种或多种必要 的功能性，使它越发接近天然革的性能或在某些方面优于天然革。 2.1 防水透气超细纤维合成革
防水、透气合成革，也有称“可呼吸合成革”，尤其在制造光面革时， 要保证贴面的 PU层具有防水透气性。通常可采用以下方法改善和提高合 成革的防水、透气功能。
（1）提高非织造布的密度。使单纤间的间隙小到可以阻止水滴通过， 但可使气态水排出。
（2）薄膜层压法。将具有防水透气功能的微孔薄膜（例如聚四氟乙烯 微孔薄膜），采用特殊的粘合剂，层压或粘接到织物上，获得防水透气的
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效果。我国的研究者们研究了将聚四氟乙烯与聚氨酯的复合膜粘结于织物 骨架材料，再进行双向拉伸，使聚四氟乙烯与聚氨酯的复合膜上同时形成 微孔，从而获得防水透气的效果。
（3）织物涂层法。用直接法或转移法将涂层材料涂覆于织物表面，将 织物表面孔隙封闭，获得防水性；而在成形过程中使涂层内部形成大量微 孔，保证其透气性。
（4）聚氨酯膜法。采用微多孔聚氨酯成膜法（又称湿法），控制 PU成 膜时形成大量直径小于 2 μm的微孔。成膜方式主要包括湿法凝固形成 微多孔、油包水（W/O）乳液法（又称干法）、泡沫涂层法等 3 种，其中 泡沫涂层法因形成的孔隙较大，透气性较高，但防水性不够好。 （5）聚氨酯无孔薄膜。这是一种兼具防水和透气性的加工方法，透气 机理与微孔薄膜明显不同。采用含有亲水性基团的 PU，这些亲水性基团能 够以氢键形式“捕获”人体散发的水汽分子；PU大分子链段的热运动形成 了瞬时孔隙，同时以内、外水汽压差为推动力，使水汽从接触皮肤的一侧 传递到周围环境，达到透气、舒适的目的。这类涂层织物还应作拒水整理， 以免被雨淋湿后在表面形成水膜，影响透气性。据测试，该类材料的透气 量可达 4 500 g/（m224h），耐水压可达数十万帕，但透气性随涂层膜厚 度的不同而异。
（6）氨基酸改性聚氨酯技术。使用氨基酸和多元醇的混合物与二异氰 酸酯进行无规或嵌段共聚制成的聚氨酯作为涂层或薄膜，可有效提高合成 革的透气性。如日本三菱化成工业公司生产的 Excepor – U，其最 大透湿量可达 7 000 g/（m224 h）。（7）两种类型的聚氨酯复合。将亲水 性聚氨酯制成多孔状，或将非亲水性聚氨酯的多孔结构进行亲水处理，利 用亲水性与微孔结构的协同作用，获得更佳的透气效果。
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2.2 添加剂改性超细纤维合成革
在PU涂层剂中添加其它物质，不但可以提高 PU薄膜的透气性，而且还
能赋予其功能性（如杀虫、灭菌等），以及优良的手感。例如，可在 PU涂 层剂中掺入一定量的甲壳质，利用甲壳质较高的吸湿性和抗微生物性，使 汗液、体液保持清洁并具有一定的医疗保健作用；还可在涂层剂中加入羊 毛屑、蚕丝屑、鳞质粉、纤维素粉等，添加这些粉末时温度较高，待冷却 固化后，体积缩小，发生相分离，从而在涂层膜内部及粉屑周围形成微隙， 增加透湿性。
在保持原有防水透湿性的前提下，将金属粉末掺入 PU 树脂形成金属层， 可反射人体辐射热，减少热量散失。用这种方法制成的合成革适用于冬季 高寒地区的服装及登山运动服。当 PU中掺入具有较高远红外发射率的陶 瓷粉后，这种涂层能够吸收阳光的能量或人体热量，具有向人体辐射远红 外线的功能，可提高织物的保暖性，促进人体血液微循环。此外，一些陶 瓷还具有吸收氨、硫化氢等异味的功能。 2.3 调温功能聚氨酯
相变材料（例如 PEG等）具有温度调节功能。若使用 PEG作为聚氨酯合 成的多元醇组分，合理选择和设计 PEG的聚合度和含量，控制相变温度， 使其恰好在人体感觉最舒适的温度范围。当环境温度高于 PEG的熔融温度 时，PU涂层中的 PEG链段熔融并吸热，使人体有凉爽感；当环境低于结晶 温度时，PEG链段结晶，PU涂层放热，感觉温暖。 3 水性 PU树脂的应用
以往水性 PU的含浸是采用拉幅式干燥，PU溶液中的固体成分会随着水 分的蒸发向基布的上、下表面迁移，使基布内部 PU含量减少，外层含量 升高，材料手感硬板；且由于水性 PU中含有大量水分，因而蒸发过程中 耗能较大，时间较长，生产效率较低。采用微波照射法，浸胶后的基布平
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