按环保要求将大门出口附近路面散落的土清理干净，确保路面洁净。

7.1.1.2 质量安全保证措施

⑴开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。

⑵工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性。

⑶进行全面质量管理，对每个施工环节严格把关严格监督检查。 ⑷严格把好原材料质量关，所有材料进场都必须经过现场验收，合格后按规格、型号进行分批堆放。然后取样送试验室进行质量复检，合格后方可进行加工使用，坚决杜绝不合格的材料使用到工程中。

7.1.1.3土方安全生产及文明施工

⑴施工现场主要通道口、危险区域设立警告牌，定期进行安全检查，出现隐患及时进行整改。

⑵各种土方机械设备均设有防雨设施，机体各部件完整，设随机开关，各种保险装置齐全，机体设接地保护。

⑶工地四周围护整齐，场内设立简易厕所，场地材料堆放整齐，加强工人消防意识，防止发生火灾。

⑷大门口在挖土期间设立冲洗池，派专人冲洗，防止污染环境。 7.1.2 土方回填

基础分部工程施工完成后，及时进行土方回填。 1、填土前将地坪上的垃圾等杂物清理干净。

2、 回填土分层铺摊。每层铺土厚度＜300厚夯实。夯实后地基承载力fak≥150KPa。

3、 大面积回填采用碾压机碾压，对于基础两侧应对称回填碾压夯实、边角部位或靠建筑物部位采用打夯机夯实。碾压机或夯机一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

4、分层填夯时，交接处填成阶梯型，梯形的高宽比为1：2。 5、 填土完成后，进行表面拉线找平，超高部分依线铲平补土夯实。 7.2钢筋工程

7.2.1 钢筋的质量要求

7

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后使用。在使用前将钢筋表面的老锈、泥土等清除干净，按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标识牌。

7.2.2钢筋进场和检验验收

严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）关于钢筋工程的技术规定。所有钢筋应有出厂质量证明书和进场试验报告，钢筋表面每捆（盘）均应有标志。进场时按照炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按国家有关规定抽取样品作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每相（盘）钢筋必须有标牌，进场按直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在监理工程师的监督下进行取样送检，经检验合格后使用，经检验合格的钢筋立标识牌，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。

7.2.3钢筋加工

1、钢筋加工前必须送检合格。钢筋使用前对表面粘着的油污、泥土、浮锈清理干净。所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行，钢筋加工制作时，将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样试制，所加工的半成品，按规格、数量分类堆放，钢筋半成品的质量符合设计和施工规范要求。加工好的钢筋要挂牌，堆放整齐有序。

2、钢筋调直采用机械调直。钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，统筹排料，先长后短，减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或超弯等现象。

3、钢筋弯曲：钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯

8

钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，同时考虑弯曲调整值。

钢筋弯曲半径符合规定的要求：

l级钢筋未端作180°弯钩，其弯曲半径R≥3.25倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d；II级钢筋末端作90°或135°弯折时，其弯曲半径R≥4倍钢筋直径，弯钩平在长度为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍； 箍筋的末端作弯钩，弯钩形式符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

7.2.4钢筋绑扎与安装 7.2.4.1钢筋绑扎顺序：

柱：前道工序验收→钢筋接长焊接或绑接→钢筋安装成型→隐检验收。 梁板：梁、板模板验收→轴线、标高复核→梁、板钢筋绑扎→预留预埋→验收

7.2.4.2 基础钢筋绑扎

本工程基础为条形基础。进行基础钢筋绑扎的顺序为：先绑扎条形基础底板钢筋，再绑扎基础梁钢筋，最后插入柱钢筋。绑扎基础梁钢筋时，基础梁梁高超过750mm时，则应把基础钢筋架起来绑扎，待钢筋骨架绑扎成型后再把基础梁钢筋放入模板中。

7.2.4.3柱、梁、板钢筋绑扎

梁柱钢筋的绑扎顺序为先绑扎柱钢筋至梁底，再穿梁底筋，再绑扎梁柱节点的柱箍筋，再绑扎梁面钢筋和梁箍筋。由于梁柱节点的钢筋较密，同时梁柱节点处受力较复杂，必须保证柱的箍筋绑扎到位、梁的锚固到位。

⑴梁柱钢筋定位：钢筋绑扎时严格控制骨架的轴线位置、垂直度以及标高，特别是框架节点处的钢筋骨架标高较难控制，也是直接影响下一工序模板的表面平整度的主要因素。梁、板钢筋水平度和标高控制的重点部位是框架节点处，此处一旦绑扎后发现骨架偏移则很难纠正，造成支模困难和保护层误差。考虑到这一因素，在钢筋放样时，箍筋在节点附近钢筋交错重叠较多处相对其它正常部位稍加变化。另外，梁跨中附近的梁面标高偏低是易出现的质量问题。为此，在板筋绑扎前先将梁垫块垫好，以确保板面负筋的高度，如因梁骨架过重造成部分梁用垫块无法垫起渠时则用

9

“八”字形短钢筋支撑将梁钢筋骨架撑起。

⑵纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

⑶箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋满扎，其余可梅花点绑扎。

⑷板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点满绑。板上部的负钢筋（面加筋）防止被踩下；雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板严格控制负筋位置及高度。

⑸板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

⑹楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L—板的中一中跨度）。

⑺框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋间的净间距留30mm，以利灌筑混凝土之需要。

⑻钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，符合设计及规范要求。

⑼钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎严格控制位置，柱子钢筋上口设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，用隔点焊接牢固，防止倾倒。

⑽双层钢筋上下用“ ”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋均采用垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋防止踩踏，设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏。其支撑垫块事先制作，标号与所浇构件相同或者略高（高于此构件一个等级）。

砌体构造柱钢筋：砌体填充墙构造柱钢筋采取在主体施工阶段预留插筋法和预埋铁件法，构造柱底端在梁或柱内预埋插筋，锚固长度符合设计要求，插筋采取固定措施，以防移位。构造柱上端与梁、板底面接触处的

10

锚固钢筋如果也采用预留插筋法，则会造成梁板模板拆除困难，为此采用在每个构造柱顶端的梁板底面各埋设一个铁件，铁件平面尺寸同构造柱截面尺寸，锚筋数量及规格同构造柱主筋，锚筋锚固长度同构造柱主筋的锚固要求，锚板用6mm厚钢板。构造柱施工时将主筋的一端弯成“L“形并与预埋件按5d（钢筋直径〕双面焊接，另一端与预埋的插筋搭接。

⑾钢筋的绑扎接头按规定：

搭接长度的末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，接头不位于构件最大受力处。

受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢筋不做弯钩。 钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，符合结构设计要求。

钢筋绑扎后，仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位，做好自检自查记录及检查记录。

⑿普通钢筋工程中注意下列问题

所有钢筋的进场按规范的要求执行，不合格钢材不用于本工程中。 钢筋绑扎时加强检查，随时进行示范操作，做到验收一次通过。 钢筋垫块用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，提前布置好，将梁正确落在垫块上，避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。

对于接头钢筋严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。

梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长作出技术交底，经项目技术负责人审核同意后进行施工。

受力钢筋的混凝土保护层厚度按结构设计要求执行。 板筋绑扎前先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 为保证钢筋位置的正确，板筋采用钢筋支撑纵横＠600予以支撑。 施工过程中，质检员和工长及时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐蔽验收记录。

11