寿光市富鑫塑胶助剂有限公司

怎样确定色母的使用比例？

确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只

要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。 色母的使用比例可按下文选用：

1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。 但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。

1:50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例1:33--1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机如何计算色母的使用成本？

计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。 举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母

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价格为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：

2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：

20元/102公斤×100公斤=19.61元使用色母会增加产品成本吗？

多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。 还要考虑以下两种现象：

1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是最经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。

2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造\利润\。 从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得\经济\。

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