年产11.7万吨阴极铜项目

可行性研究报告

项目编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司 项目编制时间：二〇一八年

第一章 总 论

1.1项目概况 1.1.1项目名称

年产11.7万吨阴极铜项目

1.1.2项目性质

新建

1.1.3项目建设单位

XXXXX股份有限公司

1.1.4项目建设地点

XX省XX市

1.1.5年产11.7万吨阴极铜项目建设内容及规模

本项目依托当地政策、资源优势，按照“高起点、高标准、高品位”的建设方针，利用公司技术建设年产11.7万吨阴极铜项目。项目总占地面积70亩，新建生产厂房，仓库、办公场所，购置相应生产检测设备。

1.1.6年产11.7万吨阴极铜项目建设进度

根据本项目的建设规模和投资规模，项目建设总建设工期为12个月（建设期按1年计算），2018年6月开始建设，2019年6月底完成投产。

第三章 市场分析、销售方案及风险分析

注：此文档为项目概述，具体报告根据客户提供基础信息撰写。

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3.1产品概况分析

将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜，即为阴极铜，亦称电解铜。

阴极铜被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。其中，在电气、电子工业中应用最广、用量最大，约占总消费量一半以上。

近两年我国期铜市场比较不太乐观，主要原因是需求量有所减少，而产量却在持续增加。虽然国际铜价最近已开始反弹，但国内颓势大概还会延续很长时间。

采矿就是将矿石与废石分离的过程。分离后的矿石运往选矿厂进行选矿。选矿就是将采矿得到的矿石进行破碎、筛选获得品位较高的铜精矿的过程,包括破碎、浮选、分离、浓缩、脱水等步骤。矿石经过旋回破碎机、中细碎圆锥破碎杋进行三级破碎后变成细颗粒状,再经球磨机碾磨成粉状进入浮选池。浮选池内加入药剂,经浮选机不断搅拌,金属吸附在搅拌后形成的泡沫上,泡沫悬浮在池的表面,金属随泡沫流入浮选池边上的槽内得到分离。分离后的矿浆经浓缩和过滤相结合的脱水手段,最后形成铜精矿。通过此过程,含铜量可由原矿的0.5%提高到30%(在干燥状态下)。

熔炼就是将铜精矿冶炼成合格的阳极铜,包括预干燥、闪速熔炼、转炉吹炼、阳极炉精炼及阳极浇铸等工序。经过预干燥,矿的水分降至13%以下;干燥后,矿的水分降至3%以下。经闪速炉熔炼后的产物称“冰铜”,

注：此文档为项目概述，具体报告根据客户提供基础信息撰写。

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