建工集团第五建筑工程有限责任公司 贵阳客运东站建设项目A区房建工程
项目 湿表观密度 干表观密度 导热系数 蓄热系数 难燃性 抗压强度 压剪粘结强度 线性收缩率 软化系数 － － ≥0.7 ≤0.3％ 单位 Kg/m3 Kg/m3 W/M.K W/M2.K - kPa kPa 指标 ≤420 180-250 ≤0.059 ≤0.95 B1级 ≥200 ≥50
2、抗裂砂浆主要技术性能指标
项 目 压折比 可操作时间 与水泥砂浆拉伸粘结强度 原强度 耐水 可操作时间内 MPa MPa ≥0.7 ≥0.5 单 位 － h MPa 指 标 ≤3.0 ≥1.5 ≥0.7 存运条件：5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。
3、网格布的技术要求（ 同上） 四、材料配制
1、中空玻化微珠保温浆料的配制
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先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入已配置的中空玻化微珠混合料搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。 3、抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 五、施工工艺流程及要点 （一）施工工艺流程
①材料准备 基层墙体处理 ②吊垂直、套方、弹控制线 ③用水泥砂浆作灰饼、冲筋
④配制中空玻化微珠保温浆料
⑤抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h） ⑥配制抗裂砂浆 ⑦抹抗裂砂浆 ⑧挂玻璃纤维网格布 ⑨搭接长度、平整度验收 ⑩抹抗裂砂浆 、抗裂防护层验收 （二）、施工工艺说明 1、基层处理
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于 10mm时应剔除。 2、界面拉毛
为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直采用水泥砂浆做好护角。
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根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用水泥砂浆做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。 4、抹保温浆料
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。中空玻化微珠保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 5、贴压网格布：
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
6、在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网（200×300mm）。翻包网宽100mm。 7、抹抗裂砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 六、施工注意事项 1、施工检测控制点
1.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。
1.2中空玻化微珠浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂
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直、方正。
1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为2～3mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
第三节 中空玻化微珠保温砂浆屋面保温施工工艺
本工程屋面保温采用中空玻化微珠保温砂浆(80mm)。 工艺如下： 一、材料：
所用材料的容量、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和技术规程规定。
保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
——检验方法：查产品合格证、性能检测报告。
二、施工机具
搅拌机、平板振动器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 三、施工条件
A、铺设保温材料的基层（结构层）施工完成后，将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入1:3水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
B、铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
C、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定，四周不渗漏。
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D、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 四、施工工艺 A、工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设 B、基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 C、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
D、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 E、隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀，无漏刷。
F、保温层铺设
1、施工保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，应找平拉线铺设。保温砂浆应振捣密实、铺平。分块一次铺设完毕，各分块间的缝隙，应用沥青油膏填密实，表面两块相邻的板边厚度应一致。
2、保温层厚度不够，可用同类材料均匀铺设，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
3、保温层需留设排气槽（道），在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。
4、在已铺完的保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。 5、铺设保温层：保温材料配合比严格按照实验室出具配合比进行配置，一律采用机械搅拌，禁止采用人工拌合。
五、质量标准 A、主控项目
1、保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，