中国海天小区

破 除

建设单位：监理单位：施工单位：及 重 新 施 工 变 电 亭 施 工 方 案

地下室顶板、梁、柱破除及重新按照变更图施工混凝土结构等专项施工方案 建设单位意见： 建设单位签字： 日期： 监理单位意见： 监理单位签字： 日期： 施工单位意见： 施工单位签字： 日期： 地下室顶板、梁、柱破除及重新按照变更图施工混凝

土结构等专项施工方案

一、编制依据

1、 现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。

2、设计院下发的施工图（2010-27-DA）及原施工图。 3、 其它相关专业规范及行业标准。

4、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规范、各类规程等。 5、国家、大连市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。

6、我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。

7、建设部推荐重点推广的十项新技术。

8、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。

9、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。 二、工程概况

1、工程名称: 2、工程地点: 3、建设单位：

4、建设规模: 建筑面积680㎡； 5、工程质量等级：合格； 6、工程安全等级：合格；

三、施工内容

1、原施工混凝土构件破除：

1、根据图纸设计要求，对已经施工完毕的地下室顶梁、板、柱、墙进行人工水钻破除。破除混凝土标号为C30，破除顶板厚度为200mm；梁为400mm×1000mm、300mm×600mm、300mm×800mm；柱550mm×550mm。破除的位置：（2H轴-2J轴）

×（6轴-9轴）11#楼与12#楼位置及（1/1A轴-2/1A轴）×（5轴-8轴）18#楼与19#楼位置。

2、根据图纸设计要求，对使用碳纤维布的部位人工凿毛，清理； 3、根据图纸设计要求，对于梁、柱需要加大、加强的部位使用人工破除到设计要求后在进行焊接等工艺施工；

2、植筋、碳纤维布施工：

1、植筋队伍必须有有专业资质的施工队伍施工，按照规范及图纸要求作业； 2、碳纤维布采用高强度Ｉ级碳纤维布：弹性模量不小于2.3X10 Mpa，抗拉强度设计值不小于2300Ma，拉应变设0计值不小于0.07。对于碳纤维布基地处理及黏贴施工应满足于图纸及相应规范要求。

3、重建混凝土现浇构件工程：

1、钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、地面、电气及脚手架等参见各专项施工方案。

四、施工程序及工艺 1、施工程序

1）拆除11#东山墙、12#西山墙、18#东山墙、19#楼西山墙19.3米至8.8米的外脚手架，并重新搭设加固脚手架。

2）使用水钻进行破除施工，破除的步骤：1、机械就位--2、划分出梁板位置--3、水钻排孔破除板--4、使用汽车吊吊出混凝土切割快--5、架设梁破除施工用脚手架--6水钻破除混凝土梁--7、使用汽车吊吊出混凝土切割快--8、人工破除柱头致设计标高--9、人工破除需要加大部位的柱、梁--10、人工凿毛需要黏贴碳纤维布的混凝土表面--11、人工凿新旧毛混凝土交接部分--12、拆除临时脚手架—13、外运混凝土切割快。 3）架设满堂红施工脚手架。

4）焊接柱子加大部位的箍筋，柱子纵向钢筋进行植筋，绑扎柱子钢筋，进行模板工程施工，浇筑C35混凝土。

5）焊接梁加大部位的箍筋，梁纵向钢筋两端进行植筋，绑扎梁钢筋，进行模板工程施工，浇筑C35混凝土。

6）碳纤维布黏贴施工，碳纤维胶加固完毕后，应采用聚合物砂浆外包，厚度25mm。

7）16.1米标高梁板位置新旧混凝土交接部位进行凿毛，进行梁板筋植筋工

作。

8）16.1米标高梁板模板、钢筋、电气及混凝土工程施工。

9）17.9米标高梁板位置新旧混凝土交接部位进行凿毛，进行梁板筋植筋工作。

10）17.9米标高梁板模板、钢筋、电气及混凝土工程施工。 11）21.3米标高梁板模板、钢筋、电气及混凝土工程施工。 12）砌筑及变电所其他项它工程施工。 2、施工工艺

1）架体拆除：拆除前，对架体先进行加固，11#东山墙、12#西山墙、18#东山墙及19#楼西山墙，在2层墙体部位植入直径14的3级钢筋，钢筋长300mm，做斜支撑的支点；使用直径12mm油丝绳每隔1.5米拉设一道加固悬挑架体。共拉设2层。架体加固完毕后，拆除3层以下架体。

2）水钻开孔切割板、梁：水钻钻头型号为80mm。施工机械采用人工倒运到施工位置，接入电源，使用水钻将顶板（板厚150mm）切割成1000mm见方大小的混凝土块；板切割完毕后，架设临时架体，使用水钻将主梁及次梁（型号见图纸）切割成400mm长短的混凝土块,之后使用汽车吊把混凝土块吊运出地下室。

2.1 水钻工艺流程：

放线、验线—水钻定位—加固—水钻切割—清理边缘—报验 2.2放线、验线

2.2.1 放出水钻开挖的位置线。

2.2.2 复核切割洞口线位置无误后，采用水钻分段切割。 2.3水钻切割

2.3.1接好水钻电源，把水钻钻头放置于切割洞口线的内侧，沿线四周并排进行钻孔切割，将切割成小块混凝土,用汽车吊吊运出地下室,由运输车二次倒运。

2.4 清理边缘

2.4.1 四周边缘不到位的部分,用电镐机凿打.

3）水钻施工安全防护措施

3.1.对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。

4）水钻施工临时用电措施