制定部门： 拟定日期： 修改日期： 生效日期： 文件类型： 编号: 新产品开发管理办法 版次： 第6页 共 页 2. 执行办法 2.1产品企划阶段 2.1.1根据公司新产品研发规划、市场反馈信息或客户需求,营销、研发部门人员均可以适当方 式提出新产品开发建议。 2.1.2依据新产品开发的建议，研发部应执行初步评估与策划，输出之信息应尽可能涵盖产 品之用途、发展方向、性能参数要求、希望成本、开发周期及相关法令/法规要求等各 方面信息，提出“产品开发提案单” (FM10000001),并适时提出“新産品开发可行性评估报 告” (FM10000002)。 2.1.3新产品开发提案单经批准后，研发部应指定项目工程师，针对产品开发提案单进行内部 讨论,提出设计开发总进度及规划新产品各阶段的进度,并拟出“新产品开发进度管制表” (FM10000002)以管制各项工作进度。 2.1.4项目工程师召集并确定各部参加项目小组的成员，小组成员中需包含结构、电子、安规、 测试、品工、制造、采购、视需要还可安排供应重要零组件的供方代表等,并将成员名单 及工作职责列表。 2.1.5研发部主管主持召集项目小组成员，进行新产品开发介绍会,针对产品使用领域、功能、 性能特点、大约时程规划、成本控制目标等进行介绍。 2.2产品设计阶段 2.2.1项目工程师根据产品策划输出的需求，初步订出相关较具体的性能参数。 2.2.2根据订出之成本目标，提出模块结构与成本。 2.2.3界定关键零组件。 2.2.4初步拟定寿命测试方法及要求。 2.2.5功能结构设计 2.2.5.1项目结构工程师根据所要求的性能目标、模块化结构,进行具体的功能结构设计, 达成预定要求,功能设计包含电气功能、机械功能两大类,由工程师充分发挥才能,结合相 关信息进行设计。 2.2.5.2功能设计应充分考虑设计上、制造上之可行性,根据类似产品之设计经验,由项目工 程师召集各分项工程师进行分析、研究,集思广益,并呈主管核准设计图面,于设计过程中 涉及材料设计时,应充分考虑制造可行性,必要时应充分运用和借鉴供方材料工程专业 人员的优势。 2.2.5.3结构工程师进行初步产品设计构思并依据“图面规范”绘制2D布置图和3D图。结构制定部门： 拟定日期： 修改日期： 生效日期： 文件类型： 编号: 新产品开发管理办法 版次： 第7页 共 页 设计应依不影响确认外观为原则,合理考虑空间布局,并符合安规要求。 2.2.5.4依据“图面规范”绘制装配图、各零部件图,设计时应尽可能综合考虑计算机模拟装配 以减少失误,并充分考虑到选材、用料、成本最优性。 2.2.5.5各零部件于相应图面设计完成并执行图面审查和确认后,由项目工程师提出初始的 新产品爆炸图、BOM、“产品规格书” M10000010)，并就所列材料明细确定其自制 或外包方式(包含模具、治具、量具、设备等资源的决定)并记录于“零组件生产加工 一览表”(FM10000012)上。 2.2.6设计审查：由项目工程师主持,小组成员参与,开会需提供材料明细表、零件图、开模 零件清单、打样零件清单、打样零件检验报告等进行讨论,并形成会议记录。 2.2.7依审查结论执行相关修改、完善作业。 2.2.8新产品开发过程(含结构设计阶段及后续设计变更产生新材料需求等均包括)涉及新材 料需求时由项目工程师依照功能图面,提出 “样品需求单(FM10000005)”并将材料样品 图面附于“材料样品需求单”或“样品需求单”后,图面上加上“打样用图”标记,以示与正 式用图区别,经签核后,“材料样品需求单”由采购或制造部协助提供材料样品,“样品需 求单”则直接由供应商提供样品供组装手板及测试用。 2.2.9项目工程师须对完成之材料样品进行检验确认,并将结果记录于“材料样品检验报 告”(FM10000204)上,样品如不合格则请相应单位或自行修正直至合格可用为止需要时也 可并提出“委外测试申请单”(FM10000009)，经批准后委外测试。 2.2.10项目工程师依据开模需要开立“开模通知单”(FM06000001)经签核后由采购处理，并 确认所有试模零件,并视确认结果出具“修模通知单M06000003)、“改模通知单” (FM06000002)或“模具验收承认书”(FM06000004)。 2.2.11材料样品完成后,由项目工程师作检验确认,结果记录于“材料样品检验报告”上,如不 合格则请责任单位修正至合格为止,并在材料样品需求单上注明相应结果。 2.2.12材料样品承认书由供应商送样时提供,经项目工程师确认合格,由研发部加盖“确认 章”签回(必要时,可在客户承认样品后执行),一份交采购转供应商,一份存采购,一份 连同签认样品存品保,一份存研发部备查,承认书保留至该材料不再使用后三个月。 2.2.13新材料样品承认后,由项目工程师打印该材料正式版(A版)图纸经研发主管签认后 转文管发行,供应商正式版图纸由采购连同承认书发至供应商。 2.2.14初始成本分析:项目工程师组织人员针对材料成本执行初始成本分析,提交“成本分析 表” (FM10000010)。 制定部门： 拟定日期： 修改日期： 生效日期： 文件类型： 编号: 新产品开发管理办法 版次： 第8页 共 页 2.2.15设计审查会议: 由项目工程师主持,相关人员参与,开会需提供産品规格书、材料明 细表、成本分析表、装配图、打样零件检验报告等，并形成会议记录。 2.2.16依审查结论执行相关修改、完善作业。 2.3工艺开发阶段 2.3.1 经过项目小组人员共同讨论后由PIE制作该产品试产版“制造程序”(FM10000016),QA制作试产版“QC工程图” (FM10000015)。 2.3.2SOP、SIP、SNP制订 2.3.2.1由项目ＰIE工程师根据制造流程和QC工程图之管制特性制作试产版“作业指导 书”（SOP）。 2.3.2.2由QA根据相关之工程图面、制造程序图、QC工程图拟订试产版“检验规范”(SIP)。 2.3.2.3由PIE设计包装方式（包括彩盒、贴纸、说明书）,拟订试产版“包装规范”(SNP), 包装应充分考虑到对产品在搬运、运输、携带途中对产品起到有效的保护。 2.3.3如产品需要安规认证,由项目工程师组织安规测试用样机组装, 测试组协助测试电流,转速,噪音,温升,寿命等,研发部负责送样和准备资料申请安规认证。 2.4试产阶段 2.4.1试产准备与进行: 原则上所有机型均需进行试产,试产通知单视同订单对待,试产数量爲1-3件,项目工程师负责组织小组成员参加,需测试并记录、分析电流、转速等相关参数,然后安排可靠性测试(噪音、温升、寿命等）。 2.4.2项目工作小组依新产品开发进度管制表,并考量进行,以检验产品的生产可行性,确定生产工艺参数(如电批扭力等),模具开发及材料样品交期、确认进度适时安排试产样品试作,以验证设计,试作由制造部协助执行。 2.4.3新产品试作应依照“初始制造程序图”、“试产版作业指导书”、“试产版材料明细表”等相应文件标准进行,试作问题应记录于“试作问题管制表”上。 2.4.4试产样品：当客户有样品承认需求时,研发负责送样和准备资料送交客户承认。 2.4.5试产后检讨、审查 2.4.5.1试作完成后,样品由项目工程师抽样送至实验室进行各项可靠性测试,以判断产品之可靠性是否符合“产品开发提案单”(FM10000001)之要求。 2.4.5.2项目工程师跟进“试作问题管制表” (FM10000007)之执行情形。 2.4.5.3项目工程师依进度通知小组成员进行试产后审查，经小组认可后,由研发部核准试产制定部门： 拟定日期： 修改日期： 生效日期： 文件类型： 编号: 新产品开发管理办法 版次： 第9页 共 页 通过，方可将此案转交给品工部。审查需提供材料明细表、QC工程图、制造程序图、试产报表、测试报告、试作问题制作表、特性记录表、寿命记录表、、SOP/SIP/SNP、成本分析表、产品规格书。 2.4.6依量产试作检讨之对策,各责任单位修正相关文件至标准化,品工部须跟进各项对策之执行情形。 2.4.7将各修正后之正式版(量产用)文件分发至相关单位,依“文件与记录管理办法”执行。 2.5産品设计开发总结会议: 由项目工程师组织各部门人员参加, 总结产品设计与样品制作、工艺开发、试产过程中成功经验和失败之处。 2.5.1各部门须准备好作业、设备、资源等资料进行审查检讨,项目工程师要提交“新产 品研发总结报告”(FM10000017),涵盖本次各项问题点及过往历程作最终总结。 2.5.2由研发设立新产品开发专档及资料清单以利保存、调阅,并于首页部分由项目小组 成员签名,于“新产品研发总结报告” (FM10000017)上予以结案。 2.5.3在整个设计过程中若涉及设计变更作业的,参照 “工程变更管理办法”执行。 2.5.4包装料表中的附件部份，由研发提供整机料表时一并提供（需要研发主管签核）， 工程收到料表后把附件部份作为包装料表的一部份先录入ERP系统。（附件的定义是 没有直接装在机上的零件，包括保丽龙）。 六.参考资料 1.文件与记录管理办法 2.工程变更管理办法 3.PMC管理办法 4.图面规范 (QP01) (QP11) (QP14) (WI010002) 七.附件 1.产品开发提案单 2. 新产品开发进度管制表 附件一(FM10000001) 附件二(FM10000002) 附件三(FM10000003) 附件五(FM10000005) 附件六(FM10000006) 附件七(FM10000007) 3. 新产品开发可行性评估报告 4.样品需求单 5.样品测试报告 6.试作问题管制表 制定部门： 拟定日期： 修改日期： 生效日期： 文件类型： 编号: 新产品开发管理办法 版次： 第10页 共 页 7.委外测试申请单 附件八(FM10000008) 附件九(FM10000009) 附件十(FM10000010) 附件十二(FM10000012) 附件十四((FM10000014) 附件十五(FM10000015) 附件十七(FM10000017) 8.产品规格书(样表) 9.成本分析表 10.零组件生产加工一览表 11.制造程序图(样表) 12. QC工程图(样表) 13.新产品研发总结报告 八.记录之保存 参阅记录保存期限一览表