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66、对于单头螺纹，螺距就等于导程。（√ ） 67、攻螺纹前底孔直径与材料性质无关。（ ）

68、将两个以上的零件组合在一起，成为一个装配单元的工作称为装配。（√ ） 69、规定预紧力的螺纹联接必须用专门的方法来保证准确的预紧力。（√ ） 70、螺纹装配中，通过控制螺母拧紧时应转过的角度来控制预紧力的方法称为控制力矩法。（√ ）

71、键联接分为平键、斜键和滑键联接三种。（√ ）

72、影响蜗杆传动精度的传动误差主要来自蜗杆、蜗轮的制造误差和装配误差。（ × ）

73、滑动轴承主要特点有：平稳、无噪声、润滑油膜有吸振能力、能承受较大的冲击载荷。（√ ）

74、液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。（√ ） 75、手提式泡沫灭火机在使用时，一手提环，另一手抓筒的底边，把灭火机颠倒过来，轻轻拌动几下，泡沫便会喷出。（√ ） 76、游标卡尺由主尺、副尺和游标组成。（ × ）

77、冷冲压加工中常用的压力机是曲柄压力机和摩擦压力机。（√ ）

78、冲模装妥经检查无误后，必须钻、铰销钉孔并配上销钉，以免试冲时零件位移。（ × ）

79、矩形件拉深时，圆角部分变形程度相对较小。（ × ） 80、拉深系数是确定所需拉深次数的依据。（√ ） 81、拉深工序中，切向应力越小越容易起皱。（ × ） 82、拉深工序中，抵抗失稳能力越大越容易起皱。（ × ）

83、拉深力由材料拉深变形拉力和毛坯材料与模具的摩擦阻力两部分组成。（√ ） 84、内孔翻边中，如果变形程度较大可以选用先拉深后冲底孔再翻边。（√ ） 85、内孔翻边常见的废品是孔口边缘被拉裂。（√ ） 86、胀形中，变形区的材料不会产生失稳起皱现象。（√ ） 87、翻边变形区受力中，最大主应力是切向拉应力。（√ ） 88、形状和尺寸精度要求较高的空间形状零件需要整形。（√ ） 89、中间载体常用于一些对称弯曲成型件。（√ ）

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90、边料载体用于单件排列。（ × ）

91、单边载体用于t>0.4mm的弯曲件的排样。（ × ）

92、双边载体用于多件排列，可以提高材料的利用率。（ × ）

93、级进模中，对于孔边距很小的工件为防止落料引起的变形，可以冲外缘工位在前，冲内孔工位在后。（√ ）

94、级进模中，采用托料导向螺钉能调整材料与凹模表面平行。（√ ） 95、在模具板类零件加工中，选选择定位孔进行加工，再加工其他相对位置的孔。（√ ）

96、落料凹模在下半模的复合模称为正装复合模。（√ ）

97、顺装复合模所允许的凹凸模最小壁厚比倒装复合模所允许的凹凸模最小壁厚大。（ × ）

98、一般从结构形状、尺寸精度和材料几个方面，进行冲压工艺性分析。（√ ） 99、冲裁间隙对冲裁力没有影响。（ × ）

100、多工位级进模具有高效率、高精度、高寿命的特点。（√ ） 101、拉深工序中容易产生偏移、拉裂、起皱、突耳等。（√ ）

102、工件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差原则上标注为单向公差。但对于磨损后无变化的尺寸，一般标注双向偏差。（√ ） 103、间隙过大会产生第二光亮带。（ × ）

104、当凸模刃口磨钝时，则会在落料件上端产生毛刺。（√ ）

105、扭曲：冲裁件呈扭歪现象。它是由于材料的不平、间隙不均匀、凹模后角对材料摩擦不均匀等造成的。（√ ）

106、其他条件相同的情况下，软材料的圆角大于硬材料。（√ ）

107、减少工艺废料的有力措施是：当材料和厚度相同时，在尺寸允许的情况下，较小尺寸的冲件可在较大尺寸冲件的废料中冲制出来。（ × ）

108、拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生起皱。（ √ ） 109、拉深加工时，润滑剂涂在与凸模接触的毛坯表面。（ × ） 110、在矩形件拉深时，直边部分变形程度相对较大。（ × ） 二、单选题

1. 压料面设计时应注意一些原则，下面不符合原则的是( C )。 A. 设计的压料面应使拉深深度趋向均匀；

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B. 压料面尽量减少急剧过渡； C. 以上均不正确。

2．模具能正确安装在压力机上的高度是( B )。 A. h模＜H机最小； B. H机最小＜h模＜H机最大； C. h模＞H机最大。

3. 冲裁模的凸模、凹模工作部分的硬度应保证( C )。 A、HRC 20～28； B、HRC 30～38； C、HRC 58～62。

4．板料成形加工时，我们最希望板料具有( C )特性，以利于板料的成形。 A、较高的屈服强度和较高的抗拉强度 ； B、较低的屈服强度和较低的抗拉强度； C、低的屈服强度和较高的抗拉强度。

5. 大型覆盖件拉深后零件翘曲，形状不稳定，有砰砰声，其原因可能是( B )。

A、压边力过大 ； B、零件或局部材料变形程度太小； C、采用了刚性大的材料。

6. 拉延件凸缘部分因压边力太小，无法抵消过大的切向压应力引起的变形，失去稳定形成皱纹。以下解决措施不合适的是( A、加大压边力；

C )。

B、适当增加材料厚度；

C、减小拉延筋的强度。

7.厚向异性系数r是指单向拉伸试样宽度应变和厚向应变的比值，下面对其描述错误的是（ B ）

A. r值越大，板料抵抗变薄的能力越强；

B. 当r<1时，板料宽度方向比厚度方向容易产生变形；

C. 在拉深变形中，加大r值，板料宽度方向易于变形，毛坯切向易于收缩不易起邹，有利于提高变形程度和提高产品质量。

8.在零件的拉深实验中出现“突耳”现象，主要是由以下什么原因引起的（ A ）

A. 板料的各向异性； B. 板料存在厚向异性系数； C. 板料的硬化指数；

9.在冲裁工序中，工件断面会出现三个明显的特征区，即圆角带、光亮带和断

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裂带，其中光亮带是在材料的哪个变形阶段形成（ A ） A. 塑性变形阶段 B. 弹性变形阶段 C. 断裂阶段

10. 以下因素不是影响板料弯曲回弹的主要因素的是（ B ） A. 相对弯曲半径 B. 弯曲速度 C. 材料机械性能

11.球墨铸铁常用来做冲压零件的拉延模，与灰口铸铁相比，其作为拉延模材料的主要优点为（ A ）

A. 球墨铸铁具有自润滑性能，利于零件成形； B. 球墨铸铁比灰铁加工性能好； C. 球墨铸铁比灰铁便宜； 12.以下说法错误的是（ A ）

A. 落料是用冲模将半成品切成两个或几个制件； B. 切断是将坯料用剪刀或冲模沿不封闭曲线切断；

C. 冲孔是用冲模将工件沿封闭轮廓曲线冲切，切下部分是废料； 13.冲裁间隙是指凸模和凹模之间的间隙差，以下关于冲裁间隙的说法正确的是（ B ）

A. 冲裁间隙越大，模具寿命越高； B. 合理冲裁间隙的大小和工件的厚度有关； C. 冲裁间隙越小越好；

14.废料处理的好坏对冲压作业速度有很大影响，因而在工艺设计时要注意妥善处理。下面哪项不正确（ A ）

A. 修边废料形状可以形成L形或U形；

B. 废料刀不要平行配列，要考虑废料的流动方向应张开一定角度； C. 采用废料自动滑落的废料溜槽时，溜槽的安装角度以30度左右为最好； 手工处理废料时，废料的分割不要太小，形状较大的每边长度以400-600mm为宜。 15.板料在拉伸过程中可能出现两种失稳状态，以下不属于板料失稳的选项是（B ）

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A.拉伸失稳 B.加工硬化 C.压缩失稳 16.以下不属于提高伸长类变形成形极限的措施是（ B ） A. 减小变形不均匀程度 B. 减小材料厚度 C. 提高材料的塑性

17.将钢件加热，保温一定时间，随后连同炉子一起缓慢冷却，以获得较细而均匀的组织。这一过程称为（ B ）

A.淬火 B.退火 C.回火 D.正火 18.以下材料中补焊后最容易开裂的是（ D ）

A. HT300 B. MoCr铸铁 C. 7CrSiMnMoV D. Cr12MoV 19.拉延时，激光拼焊板坯料平整的一面放在（ A ） A. 凸模侧 B. 凹模侧 C. 两面均可

20.为检验模具的化学成分，常在模具非工作部分连体铸造出（ B ）。 A、模具标记 B、试验料棒 C、基准台 21.在模具设计时，矩形螺旋弹簧优先选用（ B ）

A、轻载 B、中载 C、重载 D、极重载 22.下面哪种不是提高材料利用率的措施（ B ）

A、双件合并 B、内外板同床 C、弧形下料 D、采用拉延槛 23.在油压机上调试完毕的模具在机械压力机上生产时还需要调试吗？（ A ） A、需要 B、不需要 C、视情况而定

24.普通冲裁件尺寸精度最好时的模具单向间隙C为料厚t的( B )%左右。 A. 1 B. 5 C. 10 25.拉延模B/H面设定:对大中型模具素材宽度一般加 （ B ） A. 5㎜ B. 0-20㎜ C. 50㎜

26. 型面粗糙度、导向面粗糙度一般要求是：（ A ） A、Ra0.8； B、Ra1.6； C、Ra3.2。

27.冷冲压用设备型号开头字母J表示的是哪种类型代号：（ A ） A、机械压力机； B、液压机； C、剪切机。 28.修边冲孔模中导柱间隙（ B ）导板间隙 A、大于； B、小于； C、等于。