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实验项目一、水泥实验

实验一、水泥标准稠度用水量测定

(一)实验目的:确定水泥标准稠度用水量,作为安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量; (二)实验设备及辅助用具:

1、 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪,净浆搅拌机,普通天平,量筒,刮刀; 2、 课前准备湿抹布。(用途,实验前用湿抹布擦搅拌锅,试验后清洗搅拌锅) (三)实验方法: 检查仪器。

(1) 金属棒应能自由滑动,试锥降至锥模顶面位置时,指针应对准标尺零点。 (2) 搅拌机应能正常运转。

1、天平称取400g水泥,用量筒量取114cm3

2、用湿布擦搅拌锅,浆水泥、水倒入搅拌锅,将搅拌锅放到搅拌机上,放下搅拌翅,开动机器并计时,慢转120S,快转120S,停拌。

3、拌和完毕,马上将净浆导入试锥模内,用小刀插捣数次,刮去净浆,抹平。迅速放到试锥下面固定位置上,将试锥降至净浆表面,拧紧螺丝,指针应对准标尺零点,然后突然放松计时,将试锥自由沉入净浆中,30S拧紧螺丝,纪录下沉深度。取两次实验的标本的平均为最终结果。 4、结果计算

用固定用水量测定法时,标准稠度用水量P(%) p=33.4-0.185*S

S-测定试锥下沉深度(mm)当下沉深度小于13mm时应采用调整用水量法测定。 (四)数据处理 固定用水量法 用水量W/ml 试锥沉入深度S/mm 标准稠度用水量P/% 平均值 实验二、水泥安定性实验

(一)实验目的:检验水泥中游离的钙对安定性的影响; (二)实验设备及辅助用具:

1、净浆搅拌机、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、 2、课前准备湿抹布。(用途,实验前用湿抹布擦搅拌锅,擦拭小刀试验后清洗搅拌锅) (三)实验方法: 检查仪器。

搅拌机应能正常运转。

1、称取水泥式样400g,量好标准稠度用水量(准确至0.5ml),按测定标准稠度用水量的方法制成净浆。

2、从伴制好的净浆中取出约1/3,分成两等分,使呈球形,放在涂油的玻璃板上,轻轻振动玻璃板,使水泥净浆球扩展成试饼。每组制作两个试饼。 3、用湿抹布擦过的小刀,从试饼的边缘向中心抹动,做成直径约70-80mm,中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼。接着将试饼连同玻璃板放入温度为20±3℃,相对湿度大于90%

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的养护箱内,自成型时起,养护24±3h。将试饼编号。

4、将养护好的试饼,从玻璃板上取下,置于沸煮箱内水中的篦板上,加热至沸腾,在连续沸煮4h。在整个沸煮的过程中,使水面高出试饼300mm以上,煮毕将水放出,待箱内温度冷却至室温时,取出试饼检查。 (四)、数据处理

煮后试饼经肉眼观察未发现裂纹、崩溃、龟裂,用直尺检查没有弯曲,称为体积安定性合格,反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时,该水泥的安定性也为不合格。 安定性实验(试饼法) 测试方法 试饼法 测试结果 备注 尺测无翘曲,目测无裂纹 实验三、水泥强度实验

(一)实验目的:测定水泥胶沙的强度作为确定水泥标号的依据 (二)实验设备及辅助用具:

1、胶砂搅拌机,胶砂振动台,试模及下料漏斗,刮平刀,台秤,量筒,水泥抗折试验机,300-600KN压力或全能试验机,抗压夹具,刷子 2、课前准备湿抹布。(用途,用湿布擦拭搅拌锅及叶片,擦试模,规定龄期取出试件覆盖) (三)实验方法: 检查仪器。

1、称取各种材料的重量,水泥胶砂用450g水泥,1350g标准砂,225ml水(按GB177) 2、水泥试样应充分拌匀,用湿布擦拭搅拌锅及叶片,将称取的水和水泥先倒入搅拌锅内,慢转60S,30s后自动倒入标准砂,快转30S,停拌90S,高速继续搅拌60S停车,(期间将试模擦净,试模四周和底座涂黄油,注意装配紧密,防止漏浆,内模涂机油,薄)将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。

3、将涂油并装配紧密的试模及下料漏斗卡紧在振动台的台面中心,将搅拌好的胶砂均匀的装入,1/2试模的高,振动60下后,将剩余的水泥胶砂加入,振动60下,并用小刀插倒,抹平,试件编号。

4、课后,教师负责养护,将成型好的试模放入温度为20±3℃,相对湿度大于90%的养护箱内养护24±3h,拆模(防止试件损伤),放入温度为20±3℃的水槽中养护,水面至少高出试件2cm。

5、课后,教师将养护到规定龄期的试件取出,用湿布覆盖,进行强度实验 先抗折后抗压

6、采用抗折试验机试验时,试件放入前,必须检查和调整仪器,先移动大小平衡舵,使大杠杆尽可能处于水平位置,使大杠杆完全处于平衡状态。然后按动大杠杆上的游动砝码的按钮,用手推游动砝码向左移,使游动砝码上游标的零线对准大杠杆上标尺的零线。

7、擦去试件表面的水分和砂粒,将试件放入抗折夹具内,使试件成型时的侧面放在夹具内的支撑圆柱上并处于正中。转动夹具下面的手轮,使夹具的加荷辊与试件接触,并继续转动一定的角度,使大杠杆有一定的仰角。仰角的大小按经验,原则是试件断裂时大杠杆尽可能处于水平位置,否则会造成误差,仰角的数值可在仰角指示板上读出。

8、按动电钮,电动机转动丝杆推动游动砝码右移,开始加荷,大杠杆下沉,在接近水平时,试件断裂,大杠杆下落,推动限位开关,断开电源,电动机立即停转,此时可以从游动砝码上的游标刻度线对准大杠杆上的标尺,对出并记录试件破坏荷载(N)和抗折强度值(MPa)。有数显装置的仪器,也可从屏显读出破坏荷载。如果屏显与标尺不一样,以标尺为准。,移动游标砝码让其复位。3组,取平均值。

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9、取抗折试验后的六个断块,进行抗压强度试验。抗压强度须将试件放在抗压夹具内,使

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受压面积为40*62.5mm试验前,将时间表面与抗压夹具清理干净。试验时,以试件成型的侧面做受压面,上下加压板应相互对准,并使夹具位于压力机承压板中心。打开电源,关闭回油阀,打开送油阀,以每秒5000N的加荷速度,将试件压制破坏(快破坏时严格控制速度)。迅速关闭送油阀,打开回油阀,记录破坏荷载数值(N)。共进行6组。 注:该实验的抗折,抗压需在4周后随课进行。 10、计算

1、计算抗折强度Rt(MPa)

Rt=3PL/2bh2(P破坏荷载;L支撑圆柱中心距,一般为100mm精确至0.01MPa,3个试件的平均值,如有一组试件的数值超过平均值的±10%,应除去,入2个试件则重做) 2、计算抗压强度Re(MPa)

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Re=P/s(P破坏荷载;s受压面积40*62.5mm。精确至0.1MPa,6个结果去掉最大和最小取平均值,不足6个取平均值,如不足4个重做) 水泥标号根据表格确定。

(四)、数据处理

水泥胶砂强度试验记录表

材料用量/g 实验参数 龄期/试压日期 试件编号 抗折强度 破坏荷载/KN 强度/MPa 代表值/MPa 试件编号 抗压强度 破坏荷载/KN 强度/MPa 代表值/MPa 结果评定 备注:标准值(MPa)

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水泥 标准砂 水 成型时间 年 月 日 b= mm, L= mm , A=mm2 d/ 年 月 日 1 1 2 D Rf> Rc> ; 3 2 4 5 3 6