基准：以与丝杆配合的配合表面为基准 尺寸公差：两小孔中心距50+0.3/-0.3

形位公差：底端面与安装表面的平行度0.015；中心线与安装表面的垂直度0.05

粗糙度：与丝杆配合的孔壁粗糙度选用Ra3.2，两孔端面粗糙度选用Ra6.3

轴孔配合：与丝杠间隙配合H7/h6 8.扳手

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铸造件

表面粗糙度：12.5 9.垫片

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尺寸公差两孔中心距的公差为+-0.3

粗糙度：垫片上下表面的粗糙的为6.3 侧表面的粗糙度为12.5

七．零件材料及热处理

1、零件材料 HT250：

主要用于滑板、箱体。 45钢：

中碳调质钢，采用调制处理可以获得很好的综合力学性能。是用于制造较高强度的运动零件，通常在调质或正火状态下使用，用以制造表面耐磨零件或制造尺寸较小的齿轮、轴、螺栓等。 调质热处理工艺路线：下料——锻造——退火——粗机加工——调质（淬火加高温回火）——精机加工 2、热处理： HT250：

去应力退火：主要为了消除铸件在铸造冷却过程中产生的内应力，防止铸件变形或开裂。常用与形状复杂的铸件，如机床床身等。

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工艺：加热温度500~550℃，加热速度60~120℃/h，金一定时间保温后，炉冷到150~220℃出炉空冷。 表面淬火：

表面需要高硬度和高耐磨性的铸件如机床导轨可进行表面淬火处理。

八．装配图的绘制

1、拟定表达方案

拟定表达方案的原则是：能正确、完整、清晰和简便地表达部件的工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状。其中应注意： （1） 主视图的选择

a) 符合考口虎钳的工作位置。

b) 选择反映主要装配干线的方向（即活动钳身与丝杆、丝杆与保护圈装配关系的方向）作为主视图的投射方向。

c) 主视图全剖，反映丝杆与活动钳身的装配关系，也反映了活动钳身与回转心轴、回转心轴与底座的专配关系。 （2） 其他视图的选择

俯视图：俯视图局部剖，表达了几个螺钉的工作，也表示了回

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转底盘的外形。

左视图：半剖，显示压板上的螺钉与底盘的螺栓。

2、画装配图

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