机械制造工艺学

课程设计说明书

题目:设计行程开关架零件模具加工艺

设 计 者:龙建

学 号：201110115119 指导教师:樊学良

成都学院 2013年12月

机械制造工艺学

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课程设计任务书

题目:设计模具零件的机加工艺

内容:1.批产量按6000件

2.绘制指定零件图 3.绘制指定零件毛坯图 4.设计机加工艺流程 5.编制各工序工艺卡 6.设计指定工序模具装配图 7.设计本模具两个复杂零件工程图 8.编制本课程设计说明书

班级:2011级车辆1班 学生:龙建

学号：201110115121 指导教师:樊学良

成都学院 2013年12月

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目 录

第一，零件设计任务 ....................................................................................................................... 1 第二， 冲裁件的工艺分析 ............................................................................................................. 2

2.1工件材料 ............................................................................................................................. 2 2.2工件结构形状 ..................................................................................................................... 3 2.3工件尺寸精度 ..................................................................................................................... 3 第三， 冲裁工艺方案 ..................................................................................................................... 3 第四， 模具结构形式的选择 ......................................................................................................... 5

4.1模具的类型的选择 ............................................................................................................. 5 4.2卸料装置 ............................................................................................................................. 5 4.3定位装置 ............................................................................................................................. 5

4.3.1．送料形式 ............................................................................................................... 5 4.3.2．定位零件： ........................................................................................................... 5 4.4.模架类型及精度 ................................................................................................................. 5

4.4.1．模架 ....................................................................................................................... 5 4.4.2.精度 .......................................................................................................................... 6

第五， 冲压工艺计算： ................................................................................................................. 6

5.1．排样 .................................................................................................................................. 6

5.1.1．排样方案分析 ....................................................................................................... 6 方案一：有废料排样 沿冲件外形冲裁，在冲件周边都留有搭边。冲件尺寸完全由冲模来保证，因此冲件精度高，模具寿命高，但材料利用率低。 ........................... 6 5.1．2．计算毛胚的长度 ........................................................................................................ 7 根据零件形状，查<<冲压模具设计手册>>毛胚的长度： ................................................... 7 计算条料宽度 ........................................................................................................................... 7

5.1.3．确定布距： ........................................................................................................... 7 5.1.4．计算材料利用率 ................................................................................................... 8 5．2．冲压力计算 ................................................................................................................... 8

5.2.1．冲裁力计算 ........................................................................................................... 8 5.2.2．推件力计算 ........................................................................................................... 9 5.3．压力中心的计算 .............................................................................................................. 9 5.4．模具工作部分尺寸及公差 ............................................................................................ 10

5.4.1．落料尺寸大小为 ................................................................................................. 10 5.4.2．冲孔尺寸大小为 ................................................................................................. 10 6.2.1.冲孔圆形凸模： .................................................................................................... 11 6.2.3.落料凸模 ................................................................................................................ 13 6.4．固定板的设计 ................................................................................................................ 14

6.4.1.凸模固定板: ........................................................................................................... 14 6.4.2. 凹模固定板: ......................................................................................................... 14 6.5．模架以及其他零部件的选用 ........................................................................................ 15 7.1 校核模具闭合高度 .......................................................................................................... 15 7.2 冲压设备的选定 .............................................................................................................. 16 参考文献......................................................................................................................................... 19

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