常见隧道质量通病的控制与防治 下载本文

隧道质量通病的控制与防治

1、洞口工程

1.1 常见质量通病

边仰坡防护开裂、脱落,洞口塌方、滑坡、崩塌、偏压。 1.2 原因分析

(1)排水系统不完善,截水沟未及时施做或质量不满足要求,出现开裂现象,造成地表水下渗,引起边坡失稳。

(2)边仰坡未按设计刷坡,坡度较陡。 (3)边仰坡防护未按设计要求施工。 1.3 控制及防治措施

(1)边仰坡刷坡前,必须做好洞顶截水沟,完善排水系统,杜绝地表水下渗引起边坡失稳。

(2)进洞前按洞口设计里程,高度刷坡,使边坡稳定。 (3)严格按设计要求施工边仰坡防护。

(4)易滑坡段,可采取地表锚杆、深基桩、档墙、土袋或石笼注浆、超前锚杆等加固措施。

(5)易崩塌,可采取喷射砼、地表锚杆、锚索、防落石棚、水泥、水玻璃等注浆加固措施。

(6)偏压,可采取平衡压重填土、护坡挡墙或对偏压上方地层挖切分部开挖、弱爆破、打超前锚杆、管棚等措施,以减少偏压力。 2、开挖

2.1 常见质量通病 超欠挖。 2.2 原因分析 (1)测量放样不精确;

(2)岩石隧道爆破施工未到位或围岩坍落、掉块; (3)挖掘机开挖时直接开挖到设计开挖轮廓边缘;

(4)地质情况较差、土体垂直节理发育、稳定性差、局部出现坍塌;

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(5)掌子面开挖后架设拱架前不进行初喷,导致粉质黄土失水松散掉块;⑥超前支护施做不到位。 2.3控制与防治措施

(1)测量放样时要精确标出开挖轮廓线,在开挖过程中控制好开挖断面,做到测量精确;

(2)岩石隧道爆破开挖时要严格按照爆破施工技术交底进行提前准备,精确控制好炮眼间距,并严格按照技术参数装入药量,不能忽多忽少;

(3)在开挖过程中还需根据实际情况确定预留变形量,应将施工中可能发生的围岩变化情况(掉块或坍落)进行考虑;

(4)严格按设计施做超前支护,控制好外插角、间距、数量、长度、搭接长度,防止因超前支护施做不到位造成超挖;

(5)预留开挖轮廓边缘线,在开挖过程中采用人机配合,避免机械开挖造成超、欠挖现象;

(6)地质情况较差、局部出现坍塌时根据实际情况尽快施作初期支护进行封闭处理;

(7)开挖到设计轮廓线位置后立即进行初喷封闭开挖面,再架设型钢拱架; 3、初期支护

3.1 常见质量通病

未按设计要求进行施做临时支护;锚喷支护强度及稳定不满足要求;钢拱架、钢筋网强度与稳定不满足设计要求;分层喷射出现混凝土掉层脱落;喷射混凝土背后有空洞。

3.2 原因分析

(1)原材料不合格或使用未经检验合格的材料,材料堆码不符和要求、堆码混乱,钢材锈蚀。

(2)锚杆长度、数量不足,间距超标,角度未垂直与岩面打设,未装螺母、垫板或与岩面不密贴,注浆不饱满。

(3)钢筋网片未按要求挂设,搭接长度不足,焊接不牢固。

(4)拱架架间距超标,拱架扭曲或、倾斜,连接板厚度、尺寸不满足要求,连接螺栓安装不全、连接不牢固,拱架脚悬空或落在墟碴上。

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(5)锁脚锚杆(管)未按设计要求打设,焊接不牢固。

(6)喷射混凝土厚度、强度不足,喷射不密实、有空洞,拱顶脱空,拱架保护层厚度不足。

(7)分层喷射出现混凝土掉层、脱落主要成因:

①第一次喷射层和钢架表面尘土污染清理不彻底,降低了新旧混凝土的黏结力;

②喷射混凝土不密实、空鼓,造成初期支护表面渗漏水,钢架表面锈蚀; ③结合以上两个原因在整个初期支护未稳定前,由收敛和沉降引起,造成钢架外露和混凝土表面掉层; (8)拱顶空洞主要成因:

①超挖或开挖后未及时进行支护导致局部的坍落,而施作喷射混凝土前又未按要求用同级混凝土进行回填密实;

②拱顶喷混凝土由于是垂直作业,在自重作用下喷混凝土混合料易与接触面出现较大空隙,造成空洞;

③架设的拱架及钢筋网也阻挡喷射混凝土与围岩大面积接触,在其上形成混凝土壳体,因而造成空洞;

3.3 控制与防治措施

(1)进场原材必须检验合格后方能使用,材料分区存放,下垫上盖。 (2)根据设计要求,确保锚杆的长度、数量、孔径、间距,锚杆的锚固方向设置合理,螺母垫板安设齐全、与岩面密贴,注浆要饱满。

(3)铺设钢筋网应符合下列要求:

①除在砂土地层开挖隧道外,钢筋网应在开挖面清理危石、封闭后进行铺挂网应尽量密贴开挖面;

②砂层地段应先铺挂钢筋网,沿环向压紧后再喷砼;

③采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖后铺设; ④钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固;

⑤开始喷砼时,喷头距喷射面的距离以0.8-1.0米为宜,喷射角度不小于750,保护层厚度不得小于2厘米;

⑥喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时,应及时清理;

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