最新整理17278综采工作面煤层注水安全技术措施

一、17278综采面概况：

17278综采面位于张集煤矿(北区)北一采区南翼,采用倾斜长壁仰采工艺。该面长240ｍ，西以8煤工广煤柱及南翼皮带机下山煤柱线作为停采线，可采条带长度1671ｍ，可采储量124.35万吨。煤层倾角0~5Ｏ，平均倾角4Ｏ。该工作面回采上限标高-500ｍ，回采下限标高-572ｍ。

本工作面8煤顶板岩性主要以砂质泥岩、砂岩为主，在工作面中东部临近切眼的区域直接顶板为中厚层状石英砂岩，充水水源为8煤顶板冒落带内砂岩裂隙水。该工作面在掘进过程中运顺局部有淋渗水现象；沿9-2煤顶板掘进的高抽巷淋水量较大，迎头最大水量一度达到12ｍ3/ｈ，单个出水点水量最大7.44ｍ3/ｈ,各出水点基本不随巷道向前掘进移动，并且各出水点水量疏干趋势缓慢；在切眼附近的尾抽巷因揭露断层顶板有淋水现象。8煤顶板的砂岩裂隙发育存在不均一性，从工作面浅部到深部裂隙发育程度有减弱的趋势，在局部裂隙发育地段存在涌水量较大的可能性。

利用张集矿（北区）已有水文地质资料，对17278综采面涌水量进行预计。17278综采面回采期间正常涌水量5~19.2ｍ3/ｈ,最大涌水量59.8ｍ3/ｈ。出水量最有可能发生在初次来压和周期来压部位及构造异常带。

据矿相关报告预计工作面最大绝对瓦斯涌出量51.84ｍ3/ｍｉｎ。

煤层的瓦斯平均含约为10.66ｍ3/ｍｉｎ。煤层具有爆炸性，Ｖｄａｆ=38.72%。有自燃发火危险性，其自燃发火期为3~6个月。据抚顺煤科院测试资料，北区8煤不具有突出危险性。根据汇编报告，大部分地段地温高于310Ｃ，处于一级热害状态。

8煤层的硬度系数0.9~1.5。夹矸为炭质泥岩，其硬度系数2~3。直接顶为砂泥岩，其硬度系数3~5。直接底为泥岩~砂泥岩，其硬度系数3~5。

根据17228综采面煤层注水取得的效果，矿里决定对17278综采面采取煤层注水措施。

二、注水技术参数及工艺： 1、钻孔布置及施工：

1）采用手持式气动风钻人工进行打眼，孔径42ｍｍ，孔深9ｍ，孔间距4ｍ。

2）钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚的中部，距顶板约1.6ｍ。为方便排钻屑,钻孔应有1~20仰角。为防止综采面两端煤壁片帮，综采面两端各留10ｍ不打孔注水。

2、煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间，施工单位必须指派一名跟班班长专门负责注水工作。

3、封孔参数及封孔工艺：封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1ｍ，封孔深度不小于1ｍ。

4、注水参数

1）注水压力：采用动压注水，工作面开采初期，清水泵的泵压控制10ＭＰａ，工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9ＭＰａ。泵压最大不能超过10ＭＰａ。最小注水压力不能小于6ＭＰａ。

2）单孔注水时间：实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。 3）一个循环总注水量：即吨煤注水量25Ｌ（即煤体水份增加2.5%）考虑,该工作面一个循环进尺需要的总注水量约为:220ｍ×3.25ｍ×9ｍ×1.36ｔ/ｍ3×25=218ｍ3.

三、注水系统：

注水系统 清水泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等）、高压钢丝胶管、双功能高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。

注水系统主要设备参数数量及规格如下：

1）PB320/6.3清水泵:2台,额定流量19.2ｍ3/ｈ,额定压力6.3ＭＰａ,最大压力可达16ＭＰａ。2台均布置在17278运顺内。

2）自动封孔器：15支，型号ZF-A22，内径22ｍｍ，外径30ｍｍ，适用孔径42~50ｍｍ。

3）双功能高压水表：4块，型号SGS，最大流量5ｍ3/ｈ，最水流量0.1ｍ3/ｈ,额定压力18ＭＰａ。

4）高压水管：干管规格3×25×18（钢丝层数×内径×压力），每根长10ｍ，总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格3×16×26，每根长10ｍ。

5）减压阀：8个，直径25ｍｍ。可以在0~20ＭＰａ之间任意调节。

6）截止阀：直径25ｍｍ，16个。

通各16个。

）变径接头：25ｍｍ变16ｍｍ三通、22ｍｍ变16ｍｍ两 7