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予以签认。

? 对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检

查结果进行记录。

? 担任旁站工作，发现问题及时指出。 5.2.5 建设单位

? 负责吹管全过程的组织管理与协调工作。

? 发布相关试运管理制度，对安全、质量、进度及环保工作予以控制。 ? 负责协调外部关系（电网、消防、铁路、当地政府有管部门等）。 ? 参与试运期间的验收及签证。 5.2.6 生产单位

? 负责锅炉冲管期间的运行操作、调整及事故处理工作。 ? 准备锅炉冲管期间运行所需要的工具和记录报表等。 ? 负责锅炉冲管期间运行设备的巡检及正常维护工作。 ? 负责吹管期间汽水品质、煤质化验分析工作。 ? 负责系统及设备的正式命名挂牌工作。 6 调试内容及步骤 6.1吹管范围（详见附图）

? 锅炉各受热面管束（蒸汽部分）及其联络管。 ? 主蒸汽管道及主蒸汽母管。 ? 锅炉减温水系统管道。 ? 锅炉本体吹灰管道。

? 空预器吹灰管道、暖风器加热蒸汽管道及磨煤机灭火蒸汽管道（结合辅助蒸汽系统

吹扫）。

? 各供汽管道（包括以下等级：9.8MPa；4.3MPa、1.1MPa、0.5MPa）。 ? 汽机主蒸汽及供热抽汽管道（如安装进度不满足要求，可以推后进行）。 ? 辅助蒸汽各管道。

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? #1机轴封管道 ? 燃油系统雾化蒸汽管道 6.2 过热器、主蒸汽系统吹管内容及要求 6.2.1 流程

汽包→各级过热器→#2锅炉主蒸汽管道系统→#2炉侧主蒸汽母管→#1CC60汽机侧主蒸汽母管→临时管→临冲阀→靶板→消音器→排大气。 6.2.2 主要涉及设计图册

《J0801主蒸汽、再热及旁路系统流程图及阀门表》、《J3601对外供汽系统流程图和阀门表》。

6.2.3 需要采取的临时措施：

? 按照吹管方案要求，将吹扫口引至空旷、安全、易操作处。

? 凡图中涉及的流量元件、调节阀、减温减压装置、疏水器、滤网、止回阀阀芯暂时不

予安装，用与母管同等管径、材质的短管替代，吹扫后恢复。

6.2.4 其他要求

? #1炉主蒸汽出口电动门须正式安装。

? #1炉主蒸汽出口电动门前接临时管，在主蒸汽母管吹扫合格后低压吹扫，以排出管道

死角内的集渣.

? #2炉与#3炉联络门需正式安装，并在该门后接临时管，在主蒸汽母管吹扫合格后低压

吹扫，以排出管道死角内的集渣。 ? 图中涉及的疏水、排汽应引至可靠排放处。 ? 在吹扫时，合理补充给水量，防止干锅和汽包满水。

? 在正式吹管前进行三次试吹，压力按吹管压力的30-40%、50-60%、70-80%控制。每次

试吹过程中对正式系统、临时系统的膨胀、支吊、严密性等情况进行检查，以保证吹管临时系统的安全性和可靠性。

? 冲管中至少要保证停炉大冷却一次，停炉冷却时间12h以上。 6.2.5 吹扫蒸汽参数选择

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? 吹管压力：冲管时汽包初始压力5～6MPa，终压为3～4MPa，压力降2.0MPa左右，

吹管压降以汽包内饱和温度降低不超过42℃为准，吹管冲动系数应大于1.0。 ? 吹管温度：350—400℃。 6.2.6 吹扫方式

蓄能降压吹管。 6.2.7 吹扫质量检查

打靶确认吹扫结果，需符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》（DL/T 5295-2013)等规程规范要求。

6.3 与化工厂相接供汽系统、全厂辅助蒸汽系统吹管内容及要求 6.3.1 吹管先后顺序：先母管，后支管；先辅助蒸汽，后主蒸汽。 6.3.2 辅助蒸汽系统 6.3.2.1 流程

? 启动锅炉→辅汽联箱→辅助蒸汽母管→临时管→排大气。

? 启动锅炉→辅汽联箱→辅助蒸汽母管→空预器吹灰系统管道→各吹灰器蒸汽进口法兰

→临时管→排大气。

? 启动锅炉→辅汽联箱→辅助蒸汽母管→暖风器加热蒸汽管道→临时管→排大气。 ? 启动锅炉→辅汽联箱→辅助蒸汽母管→磨煤机灭火蒸汽管道→临时管→排大气。 ? 启动锅炉→辅汽联箱→辅助蒸汽母管→燃油雾化蒸汽管道→临时管→排大气。 6.3.2.2 主要涉及设计图册

? 《J1001 辅助蒸汽系统流程图和阀门表》。 ? 《J1002 辅助蒸汽母管及外部汽源管道安装图》。 ? 《J1003 辅助蒸汽内部汽源管道安装图》。 ? 《J1004 汽机房辅助蒸汽管道安装图》。 ? 《J1005 锅炉房辅助蒸汽管道安装图》。 ? 《J1006 外专业用辅助蒸汽管道安装图》。 ? 《J1007 暖风器疏水排汽管道安装图》。

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? 《J1008 辅汽杂项管道安装图》。 ? 《J1009 厂区启动蒸汽管道安装图》。 ? 《J1010 辅汽杂项管道安装图》。 ? 《J0702 制粉系统灭火管道安装图》。 ? 锅炉厂燃油系统图。 6.3.2.3 需要采取的临时措施

? 按照吹管规范要求，将吹扫口引至空旷、安全、易操作处。

? 凡图中涉及的流量元件、调节阀、减温减压装置、疏水器、滤网、止回阀阀芯暂时不

予安装，用与母管同等管径、材质的短管替代，吹扫后恢复。

6.3.2.4 其他要求

? 机组之间的母管需安装至联络门后。

? 因辅助蒸汽系统、空预器吹灰系统、暖风器加热蒸汽管道及磨煤机灭火蒸汽管道需要

在锅炉吹管时投用，故吹管前必须完成吹扫并恢复。

6.3.2.5 吹扫蒸汽参数选择

0.7—0.8MPa、230—270℃。 6.3.2.6 吹扫方式

稳压吹扫，每次30min，中间冷却时间＞30min，吹扫至质量合格。 6.3.2.7 吹扫质量检查

观察排汽口，洁净、冒白汽即可。 6.3.2.8 吹扫时间安排

在主蒸汽吹管前完成。 6.3.3 供汽管道(9.8MPa) 6.3.3.1 流程

主蒸汽母管道→9.8MPa供汽管道EPC接口→临时管路→排大气。 6.3.3.2 主要涉及设计图册

? 《J0801主蒸汽、再热及旁路系统流程图及阀门表》。

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? 《J3601对外供汽系统流程图和阀门表》。 6.3.3.3 需要采取的临时措施

? 按照吹管规范要求，将吹扫口引至空旷、安全、易操作处（若主蒸汽管至该段管道过

长，则需安装消音器）。

? 凡图中涉及的流量元件、调节阀、减温减压装置、疏水器、滤网、止回阀阀芯暂时不

予安装，用与母管同等管径、材质的短管替代，吹扫后恢复。

6.3.3.4 其他要求

吹扫口尽可能的选在《J3601》动力中心与化工厂的接口处；图中涉及的疏水、排汽应引至可靠排放处。

6.3.3.5 吹扫蒸汽参数选择

参考值2—2.5MPa、265—300℃，若管道较长，应提高吹扫参数。 6.3.3.6 吹扫方式

稳压吹扫，每次30min，中间冷却时间＞30min，吹扫至质量合格。 6.3.3.7 吹扫质量检查

观察排汽口，洁净、冒白汽即可。 6.3.3.8 吹扫时间安排

锅炉主蒸汽及母管完成吹扫之后进行。 6.3.4 供汽管道(4.3MPa) 6.3.4.1 流程：

? 主蒸汽母管→4.3MPa供汽管道减温减压站①（短接）→4.3MPa供汽管道母管→4.3MPa

供汽管道EPC接口→临时管道→排大气。

? 主蒸汽母管→4.3MPa供汽管道减温减压站②（短接）→4.3MPa供汽管道母管→4.3MPa

供汽管道EPC接口→临时管道→排大气。

? 主蒸汽母管→4.3MPa供汽管道减温减压站①/②（短接，就近选择）→4.3MPa供汽管道

母管→#1机一段抽汽→临时管道→排大气。

? 主蒸汽母管→4.3MPa供汽管道减温减压站①/②（短接，就近选择）→4.3MPa供汽管道

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