电焊工高级技能操作试题
一． 管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊（AAA） （一） 测量模块 1. 考试要求
（1） 严格按安全操作规程操作。 （2） 必备的工具齐全，劳保着装整齐。 （3） 试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。 （4） 定位焊时内设筋板刚性固定。 （5） 正确调试和使用焊接设备及辅助工具。 （6） 严格按焊接程序（WPS）进行操作。 （7） 单面焊双面成形。 （8） 正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。 （9） 试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。 （10） 焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。 （11） 符合安全文明生产要求。 2. 考试时限 （1） 准备时间：15分钟。 （2） 操作时间：100分钟。
（3） 计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规
定标准评分。
3. 否定项
仅供个人学习参考
（1） 焊缝出现裂纹、未融合缺陷。 （2） 焊接操作中随意更改试件位置。
（3） 焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹） （4） 操作超过规定时间20%。 4. 考试操作规定及说明 （1） 操作程序说明： ① 准备工作。 ② 检查焊接设备运行是否正常。 ③ 试件组对。 ④ 正式施焊。 ⑤ 做到工完料净场地清。 ⑥ 试件送到指定地点进行封存。 （2） 考试规定说明： ① 如有违章操作将停止其考试。 ② 考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 ③ 考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分） ④ 测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊的技能掌握程度。 5. 配分与评分标准：
序号 考试内容 1 2
焊前准备 焊接操作
测评要点
劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确
配分 5 5 10
评分标准
劳保着装不整齐，设备安全检 查和调试不正确，有一项扣1分
3 焊 仅供个人学习参考
试件固定空间 位置符合要求 焊缝表面不允许 试件固定空间位置 超出规定范围不得分 出现任何一种
缝 外 观
有焊瘤、气孔、 夹渣、烧穿等缺陷 焊缝咬边深度≤ 0.5mm，两侧咬边 总长度不超过焊 缝总长度的15% 未焊透深度≤ 1.5mm，总长度不 超过焊缝长度的10% 背面凹坑深度≤ 2mm，总长度不超 过焊缝长度10% 焊缝余高0-3mm 宽度差≤3mm 焊件电弧擦伤 错边≤10%s X射线探伤 （执行标准JB4370） 安全生产 在规定时间内完成 合计 缺陷不得分
1.咬边深度≤0.5MM， 累计长度美5mm扣1分 2.咬边深度或总长 度超标不得分
1.未焊透深度≤1.5mm， 累计长度每5mm扣1分 2.深、长度超标不得分
1.背面凹坑长度每5MM扣1分 2.凹坑深度或长度超标不得分
10
10
5 10 5 5 30 5 100 4 5 6
焊缝内 部质量 其它 定额 每种尺寸超标一处扣 2分，扣完配分为止 每擦伤一处扣1分 超标不得分 I级片不扣分，Ⅱ级片 扣15分，Ⅲ级片不得分 工机具归位整齐，清理场 地，关闭电源，试件送到 指定位置，不合格扣1分 每超过1分钟扣2分 （二） 考试试题 1. AAA00116Mn钢管V形坡口斜45°固定焊条电弧焊 （1） 焊前准备 ① 材料的准备：以下所需材料有鉴定站准备 序号
名称 16Mn钢管 规格 一人用量 备注 坡口角度60±5°，允许用其他材 料，管径在159-219，厚度在10-14 1
2 Q235-B筋板 300X70X10mm 3件 3 LB-52U焊条 ⊕3.2mm 10根 4 CHE58-1焊条 ⊕3.2mm 30根
219X12.7X150 两件 板中心有一处30mm凹槽 焊条在350-400℃范围 内烘干，保温1-2小时
② 设备准备：以下所需设备由鉴定站准备
序号 名称 1 直流电焊机 2 焊条烘干箱 3 焊条保温桶 4 焊接检验尺 5 钢板尺 仅供个人学习参考
规格 根据情况定 根据情况定 根据情况定 HJC-40 ≥200mm
数量 每工位1台 鉴定站2台 每工位1个 不少于2件 不少于2把
备注