气门摇臂轴支座课程设计 下载本文

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一 零件的分析 ....................................... 1 (一)零件的作用 .................................... 1 (二)零件的工艺分析 ................................ 1 二 工艺规程设计 .................... 错误!未定义书签。 (一)确定毛坯的制造形式 ............ 错误!未定义书签。 (二)基面的选择 ................... 错误!未定义书签。 (三)定位与夹紧方案 ............... 错误!未定义书签。 (四)制定工艺路线 ................. 错误!未定义书签。 (五)选择加工设备及刀、夹、量具 .... 错误!未定义书签。 (六)加工工序设计 ................. 错误!未定义书签。 三 夹具设计 ........................ 错误!未定义书签。 (一)零件本工序的加工要求分析 ...... 错误!未定义书签。 (二)拟定定位方案和选择定位元件 .... 错误!未定义书签。 (三)定位误差计算 ................. 错误!未定义书签。 (四)确定夹紧方案 ................. 错误!未定义书签。 (五)确定对刀装置 ................. 错误!未定义书签。 (六)夹具精度分析和计算 ............ 错误!未定义书签。 四 设计小结 ........................ 错误!未定义书签。 参考文献 ........................................... 19

一 零件的分析

(一)零件的作用

题目所给定的零件(见图1)是1105柴油机中摇臂座结合

0.027部的气门摇臂轴支座。Φ18+mm孔装摇臂轴,轴上两端各装一00.027进、排气门摇臂。Φ16+mm孔内装一减压轴,用于降低气缸内0压力,便于起动柴油机。两孔间距该为56±0.05mm,可保证减压轴在摇臂上打开气门,实现减压。零件通过φ11mm孔用M10螺杆与气缸盖相连。

图1 气门摇臂轴支座

(二)零件的工艺分析

0.0270.027该零件上的主要加工面为Φ18+mm,mm,Φ11mm孔以Φ16+00 1

及各孔两端面。

0.027mm孔的尺寸精度,与A面的平行度为0.05mm,两端Φ18+0面对孔中心线的圆跳动为0.1mm,直接影响摇臂轴对A面的平行度,以及进排气门摇臂的同轴度。因此,在加工它们时,最好能在一次装夹下将两端面同时加工出来。

0.027mm孔的尺寸精度,与A面的平行度为0.05mm,直接Φ16+00.027影响减压轴与A面的平行度。该孔与Φ18+mm间距尺寸精度为056±0.05mm,直接影响减压轴在摇臂上打开气门。

由参考文献[1]中有关面和孔的经济精度及机床能达到的位置精度可知,上述技术要求是可以达到的,零件的结构工艺性也是可行的。

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