镇海炼化100万吨/年乙烯PO/SM主装置 第１９页 电气工程施工方案 合、分、重合 7.10.6 避雷器试验：
a、测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；绝缘电阻不小于1000MΩ。
共53页 100 3 b、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；
c、测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0 .75倍直流参考电压下的泄漏电流。
7.10.7 电容器试验：
a、并联电容器的绝缘电阻应在电极对外壳之间进行，并采用1000V 兆欧表测量小套管对地绝缘电阻。
b、电容器组中各相电容的最大值和最小值之比, 不应超过1.08。 c、并联电容器电极对外壳交流耐压试验电压值为22.5KV
d、在电网额定电压下，对电力电容器组的冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不应熔断。 7.10.8 母带试验：
a、测量母带的绝缘电阻：高压盘柜的绝缘电阻不小于5000MΩ，低压盘柜绝缘电阻不小于
10MΩ。
b、母带的交流试验，工频交流耐受电压为26KV。
7.10.9 电缆试验：
1、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定：
a、耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；
b、橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； c、测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级： 1）0.6/1kV电缆:用1000V兆欧表。
2）0.6/1kV以上电缆:用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表。
2、橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压为24KV。试验时，试验电压可分 4～6 阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15 min时泄漏电流。
3、检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合。 7.10.10 综保试验与整体试验；
1、不论高压综合保护器还是低压综合保护器的调试,必须仔细阅读其说明书,安照设计提供的整定
镇海炼化100万吨/年乙烯PO/SM主装置 第２０页 电气工程施工方案 值进行试验。
共53页 2、系统耐压时一定要将主回路的所有测量的元器件解除，端子短接，以防损坏各种表及继电器。 3、整组试验时，要自系统一次回路加电流，所有控制回路加电源，以检查每条回路，每种表的动作及测量情况。并模拟各种故障状态下，各种保护继电器的动作情况，作用于主回路的跳闸情况，状态指示情况，以此来核查二次回路接线的正确性，保护继电器的整定情况。 4、综保系统和备自投调试
综保系统和备自投是配电系统安全运行的必要保障，调试前必须熟悉设计图纸，掌握保护参
数、逻辑控制关系，了解继电器性能，调试过程中由厂家配合，模拟各种故障电压、电流，和线路故障状态下的保护动作必须准确可靠。 7.10.11试验措施
a. 任何试验均必须采取必要的安全措施，防止设备和人身事故。 b. 确保设备有效的隔离和放电后，再进行试验。
c. 高压试验时，应拦设警戒线。 d. 试验完毕，所有设备必须有效放电。 7.11 受电试运
7.12.1 需要通电试运行的系统或回路，相应的安装及试验工作应完成，并通知质量控制部检查确认。 7.12.2 根据试运内容的操作程序和相应的随机文件，编写试运方案，报华夏监理经质量控制部审
批后实施。
7.12.3 设备受电试运必须有质量控制部代表在场。
7.12.4 电机转向应正确、无异声，空转2小时，检测空载电流、振动幅值，线圈及轴承的温升等。 7.12.5 试运行过程中，如有异常情况，应立即停电，查明原因，处理后才允许再次试运。 7.12.6 试运合格的设备经质量控制部代表确认后，试运记录资料、设备、供电回路及系统一起移交
质量控制部。 7.12
通讯工程
7.13.1 施工程序
管路敷设 箱盒安装 电缆、线敷设 镇海炼化100万吨/年乙烯PO/SM主装置 第２１页 电气工程施工方案
7.13.2 室内管路敷设、箱盒安装
电缆头制作接线 电话机安装 共53页 a、 建筑物内暗配管路应随土建施工预埋，应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设，暗配管与其它管线的最小净距应符合规范要求。
b、电缆管、用户线管应采用镀锌管或难燃硬质PVC管，在易受电磁干扰影响的场合，暗配管应采用镀锌钢管并做接地处理。暗配管线不宜穿越建筑物的伸缩缝或抗震缝，应改由其它位置上升楼层。管路敷设时应同时安装过路箱、分线接线箱。
c、 保护管管口光滑，无毛刺，防腐良好，弯曲处于无弯扁现象，弯曲半径不小于电缆的最小允许半径。
7.13.3 电缆线穿管敷设
a、 穿放电缆、线时，应事先清刷管子内污水杂物，穿放电缆应涂中性凡士林，管子的出入口必须光滑并在管口垫以铅皮及或塑料皮保护电缆防止磨损。 b、一根电缆管内应放一根电缆，管内不得合穿用户线。
c、 电缆的型号、规格应符合设计要求，逐盘进行外观检查，测试其导通性和绝缘电阻，做好记录。
d、电缆敷设严禁有绞，拧和压扁，保护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 7.13.4 电缆头制作接线
电缆头制作：全塑电缆剥开护套切口处应保留15mm的电缆包带，芯线线序正确，线束应松拢，不得紧缠，且不散乱，标志准确清楚。
7.13.5 施工中的注意事项
a、 通信盒、箱内外清洁无杂物，面板安装牢固。 b、 电话线留余量适当，并绑扎成束。 c、 导线压接后的编号清晰。 7.13
火灾报警
7.14.1 . 施工程序
镇海炼化100万吨/年乙烯PO/SM主装置 第２２页 电气工程施工方案
管路敷设
7.14.2 设备的检验 a、 开箱检查
配线箱安装接线 消防控制设备安装 系统调试 探测器安装 火灾报警控制器安装 共53页 安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器
材的规格型号应符合设计要求，产品技术文件应齐全，具有合格证和铭牌。
b、模拟试验
感烟、感温探测器，安装前应逐个模拟试验，不合格者不得使用。 7.14.3 探测器的安装
a、检测器的安装定位
探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。火灾报警施工图一般只提供探测器的数量，大致位置在现场施工时，会遇到风管、风口、排风机工业管道，行车和照明灯具等各种障碍物，这样就要对探测器设计的位置作必要的移位，如果取消探测器或经过移位已超出探测器的保护范围，则应和设计单位联系进行设计修改变更。
b、探测器的安装应符合下列要求：
1、探测器至墙壁、梁边的水平距离，如无特殊规定，不应小于0.5m。 2、探测器周围水平距离0.5m内，不应有遮挡物。
3、探测器至空调送风口最近边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。
4、在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时，宜居中安装。点型感温火灾探测器的安
装间距，不应超过10m；点型感烟火灾探测器的安装间距，不应超过15m。探测器至端强的距离，不应大于安装间距的一半。
5、缆式线型感温火灾探测器在电缆桥架、变压器等设备上安装时，宜采用接触式布置。 6、探测器的底座应安装牢固，与导线连接必须可靠压接或焊接，焊接时不应使用带腐蚀性
镇海炼化100万吨/年乙烯PO/SM主装置 第２３页 电气工程施工方案 共53页 的助焊剂；探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕的探测器底座应采取保护措施；探测器报警确认灯应朝向便于人员观察的主要方向；探测器在即将调试时方可安装，在调试前应妥善保管并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
7.14.4 手动火灾报警按钮的安装
手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的部位，当安装在墙上时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3～1.5m处，手动火灾报警的连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显的标志。
7.14.5 火灾报警控制器安装
a、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3～1.5m，其靠近门轴的
侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m,落地安装时，其底边宜高出地（楼）面0.1～0.2m。控制器应安装牢固，不应倾斜；安装在轻质墙上时，宜采取加固措施。
b、引入控制器的电线或导线，应符合下列要求： 1、配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠。
2、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰且不易褪色 3、端子板的每个接线端，接线不得超过2根。 4、电缆芯和导线，应留有不小于200mm的余量。 5、导线应绑扎成束。
6、导线穿管、线槽后，应将管口、槽口封堵。
c、控制器的主电源应有明显的永久性标志，并应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
控制器与其外接备用电源之间应直接连接；控制器的接地应牢固，并有明显的永久标志。
7.14.6 火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装
a、 火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装应牢固可靠，表面不应有破损。
b、火灾光警报装置应安装在安全出口附件明显处，距地面1.8m以上。光警报器与消防应急疏散指示标志不宜在同一面墙上，安装在同一面墙上时，距离应大于1m。 c、 扬声器和火灾声警报装置宜在报警区域内均匀安装。
7.14.7 系统调试
1、火灾报警控制器调试：
a、调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火灾探测