和绩效考核制度，实行物质奖励与精神奖励相结合，确定奖励类别，明确奖惩评定标准，形成激励机制。严格绩效考核，激励创新创造，对工作表现出色、为公司做出突出贡献、创造明显效益的，给予重奖。实行薪酬挂钩的分配制度，在执行按劳分配的前提下，探讨技术、资金入股分成等按生产要素分配形式并逐步完善形成制度。激励机制的确立，充分调动技术中心科研工作人员的积极性和能动作用。

我们正在逐步建立一套有效的人员激励机制，充分挖掘人力资源，释放人的潜力。对于有能力、做出成绩的技术人员，公司不拘一格予以提拔任用，提高工资待遇，给予荣誉和表彰，适时把有贡献的科技人员评为企业的杰出员工、岗位能手、技术标兵等。近三年来，共有8名年轻的科技人员被破格提拔到重要的领导和技术岗位。在分配政策上，公司每年还拿出新品利润的一定比例设立奖励基金，重奖那些有突出贡献的科技人员。经过不断的完善，公司形成了良好的人员激励机制。“进门看学历，干活看能力，分配看贡献”以成为我们的共识。

5、创新环境

创新是一个民族的灵魂，更是一个企业的灵魂，自主创新能力直接反映出一个企业核心竞争力。为了营造创新环境，公司将创新型企业文化的愿景输入企业制度，建立健全了把创意变为现实的组织保障和制度保障。

制定了奖惩制度，实行物质奖励与精神奖励相结合，确定奖

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励类别，明确奖惩评定标准，形成激励机制。

实行人员聘用制度。对工作人员采取合同管理，明确权利义务，注重人员合理流动，着力吸收优秀青年科技人员，对出国留学、进修人员、国外同行业科技人员和在国内同行业中具有突出研究成就的优先录用，不断优化研发与管理团队。

加强以“创新”为核心价值观的企业文化建设，支持冒险,宽容失败，积极营造一种自主、开放、创新的企业文化氛围。让员工解放思想,活跃思维，形成“民主、和谐、生动、活泼”的良好创新风尚，积极地献身到创新型企业的建设当中去。

坚持观念创新不动摇，深入实施知识产权发展战略，进一步增强发展意识，实现成果转换，把知识产权工作纳入集团技术创新全过程，逐步完善以形成自主知识产权并获得市场效益为目标的技术创新机制，提高知识产权保护意识，推动专利申请尤其是发明专利快速增长。

6、产学研合作

企业面对市场的竞争日益激烈。技术研发中心不断地攀登科技高峰，使企业在本行业中永远处于技术领先地位，确保在市场竞争中的竞争优势，使公司不断地发展和壮大。开展“产学研”工程是企业生存和发展的重要手段，充分利用国内重点大学及科研院所的科技实力，为企业搞科研攻关等。

目前，公司与武汉理工大学、华东理工大学、河北工业大学和河北省机械科学研究设计院等多家院校建立了产学研战略联

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盟关系，展开“产学研”合作项目。在新产品开发及科研攻关过程中，我们积极与他们沟通，积累了技术经验充实了技术力量。仅2012年就进行产学研项目6项，其中包括《多基结构材料复合技术研究及在管材制造中的应用》省重大科技支撑项目一项和《金属间及其与无机非金属复合层状结构材料研发》国家高技术863计划项目一项。

产学研合作对于我公司改进产品工艺，降低成本，实现产品升级，提高产品的附加值和科技含量意义重大。

（三）企业技术中心研究开发及试验的基础条件

xxxx有限公司技术中心实行主任负责制，中心设立主任一名，副主任两名。技术中心是公司的技术咨询机构，建立了可靠有效的管理机制，各室目标明确、协同合作，确保了中心的良好运营。技术中心从业人员总数68人,具有大专学历和中级以上职称者占从业人员总数的80%。中心内设复合材料研究室、复合材料检测室、技术业务培训室、产品质量与工艺控制室和产学研合作部。形成了老、中、青紧密结合的科研梯队，专业涵盖复合材料、固体力学、结构工程、材料工程、工程力学、机械、化工等众多领域，公司科技人员中的专业结构、知识结构、智能结构、年龄结构比例适当，分工合理，密切合作，互相协调，形成良好的科研人才结构群体，逐步发展成为行业内一流的技术研究、开发、设计和试验的专业服务中心。

技术中心现有研究开发、试验、办公用房5800平方米，其

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中中心实验室、检测室、小试车间、中试车间3000平方米，办公用房300平方米。拥有分析化验、检测仪器184台(套)，主要中试、小试研发设备141台(套)，科技图书近500册。

（四）企业技术研究开发工作开展情况

近年来，xxxx有限公司以武汉理工大学、华东理工大学、河北工业大学等国内知名高校为技术依托，通过自主开发与对外合作，引进消化吸收的手段相结合，研究开发工作取得了丰硕的成果。公司在引进设备和技术的同时，不断消化吸收这些设备和技术，并且不断提高自身的能力，进而提升产品的档次，扩大产品创新的可能范围。

公司持续加强与院所的联系，充分发挥大专院校和科研院所的人才优势，实现企业、院校、研究所的优势互补。通过以项目为载体，开展人才培养，开展基础技术的研究及产品的开发，促进科技成果向生产力的转化。

自开展产学研合作以来，技术中心已承担国家、省、市级科研项目20多项，已先后研发出阻燃、高效、超大型玻璃钢活性炭过滤器、玻璃纤维增强树脂超高温烟气输送管道、玻璃钢与预应力钢筒混凝土复合管等新产品十几种，有多项产品被授予国家重点新产品、河北省自主创新产品称号。目前技术中心重点开发项目为多基结构材料复合管道系列产品。项目开发周期预计用三年的时间，现阶段已完成第一阶段的开发研究工作，产品正在中试阶段，已申请专利10项。本系列产品属国内行业高端产品，

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借鉴国外先进技术，大大改善了国内此类产品的不足，经查新，在国内未见有同类产品和技术的相关报道，本产品填补了国内空白。

研发的目的和意义

目前我国的管道产品存在以下问题：

（1）高聚物基（玻璃钢）管在固化过程中体积收缩率较大，固化后较脆，界面强度低、刚度不足等技术难题；

（2）水泥基（混凝土）管存在水泥砂浆粘结强度低、干缩变形大、抗渗、抗裂、抗冻性差、内壁糙率系数较高等技术难题；

（3）金属基（铸铁）管存在不耐腐蚀、使用寿命短等技术难题。

多基结构材料复合管项目正是基于上述研究背景，根据复合材料发展趋势、解决单基材料存在的关键技术难题，形成核心技术，为规模化、工程化、产业化提供技术支撑而确立的研发项目。通过研究多基复合材料复合综合配套技术，开发金属、高聚物基复合内筒层、混凝土刚度层、预应力聚合物基高强外层组成的新型复合管材，该产品比高聚物基环刚度可提高10倍以上，综合成本可降低20%左右；比水泥基管拉伸强度提高50%左右，重量降低 30-50%；粗糙率系数比钢筋混凝土小45%，比钢管小20%，其耐腐蚀、水力性能优良，并且具有解决管流瞬变堵塞或泄漏等非稳态流变的技术特色。因此，基于多基复合材料管材诸多优点，应用该技术研究开发的高压管材可广泛用于化学工程、

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