回风大巷规程(局格式) 下载本文

力不得低于100KN。

2、锚索支护要求 1)支护材料

锚索为Φ18.9长度7250㎜的钢绞线根据上部岩层情况锚固到软岩不小于2.0m,配合锁头、托盘加固。外露150mm—250mm;每孔使用1根Z2370和1根K2370树脂锚固剂固定,锚索预紧力120—140KN;锚索托板为400mm长的20#的槽钢内焊一块120mm3120mm的8mm铁板做成。

2)锚索安装工艺 (1)安装方法:

①当巷道按设计要求支护合格以后,用锚索机配中空六方形接长式钻杆和φ28mm双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确,必须在起始钻杆上用漆标出终孔位置,眼深打到位后锚索机停止旋转不停高压水,待水把眼里的碎石冲洗出来后卸掉钻杆。

②安注树脂锚固剂前应检查其质量是否合格,以手感柔软为合格,不合格的严禁使用。

③先把锚固剂放入眼内 ,然后用锚索顶端慢慢把锚固剂送入眼底。注意不要用力过猛,也不能反复抽拉锚索,以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。

④锚索下端装上专用搅拌驱动器,再将专用搅拌驱动器尾部端头插入锚索机上。

⑤一人扶住机头、一人操作锚杆机,边推进边搅拌,搅拌时间

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控制在25s~35s,确保搅拌均匀。

⑥停止搅拌后,必须继续保持锚杆机的推力约3分钟,然后收回锚索机。

⑦10分钟后,先卸下搅拌器,60分钟后装上托板、锚具,并将其托到紧贴顶板的位置。

⑧两人一起将千斤顶套在锚索上并用手托住。然后开泵进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧力120KN—140KN,迅速换向回程,待达到设计拉力后停止。张拉过程中人员不得在锚索下方。

⑨最后卸下张拉千斤顶(卸千斤顶时注意用手接住,避免坠落伤人),完成锚索的安装。

3、喷射混凝土 1)准备工作:

(1)检查锚杆安装和锚网铺设是否符合设计要求,发现问题应及时处理好后再喷浆。

(2)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦片,不得出现漏风现象。

(3)清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直,不得有折弯,接头要严密、不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料使用。

(4)喷射前必须用高压水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。

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3.1.3 .特殊支护

(5)参与喷浆工作人员要佩戴齐全有效的劳保用品。 2)喷射混凝土的工艺要求:

(1)喷射顺序先墙后拱,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8m~1.0m为宜。

(2)人工拌料时,水泥、砂和石子应清底并翻拌2遍以上使其混合均匀。

(3)喷射时,喷浆机的供风压力为0.4Mpa,水压应比风压高0.1Mpa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比的准确,要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少,一次喷射混凝土厚度30mm~50mm,并要及时复喷,复喷间隔时间不得超过2h。否则,应用高压水重新冲洗受喷面后在复喷。

3)喷射工作:

(1)严格执行开停机顺序,开机时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口向下。

(2)喷浆工作开始前,应作好收集回弹料的准备工作,回弹率不得超过25%。若喷浆地点有少量的淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量;若出水点比较集中时,可设好排水管,然后再喷浆。喷射

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工作结束后,喷层必须连续洒水养护28天以上,7天以内每班洒水1次,7天以后每天洒水1次。一次喷射完毕,应立即收集回弹料,并将当班回弹料用净。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理管路和喷浆机内外部所有的灰浆或材料。

3.2 .施工方法及施工工序:

3.2.1 .施工方案 1.施工顺序

一队从联巷二左转向东北方向施工-1010m水平西二区域回风大巷,二队从联巷一右转向西南方向施工-1010m水平西二区域回风大巷,待贯通以后两个队再返回开窝处反向掘进。

2.掘进方式

本工程采用7655风锤钻眼,煤矿许用二级乳化炸药、毫秒电雷管、NF-200启爆器启爆,二队采用0.6m3耙矸机耙矸;一队采用0.9m3耙矸机耙矸,使用1T矿车装矸。采用正台阶掘进,上台阶保持2.5m高、 4—6m长。耙矸机距迎头为6—30m。

3.2.2 .爆破施工 1.爆破器材选型

⑴雷管:煤矿许用电雷管,最后一段延期130ms ⑵炸药:煤矿许用二级乳化炸药 ⑶起爆器:NF-200型起爆器

2.炮眼布置图炮眼数量可根据迎头岩性调整,遇到硬岩石,周

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边眼距不超过300mm。(见附图)

3.爆破说明书(见附表) 4.爆破要求及措施

⑴严格按照爆破图表进行钻眼、装药连线 ⑵严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制 ⑶放炮前必须设好放炮警戒

⑷视围岩变化情况及时修改爆破参数以减少对围岩的破坏程度 ⑸炮前炮后及时洒水除尘

3.3 .支护规格及要求

3.3.1 .断面规格:

掘进断面为5.2宽31.8墙+3.1432.602÷2,S掘=19.97m2 3.3.2 .支护技术要求:

1、巷道初喷要求

巷道初喷前必须放喷浆线,两帮喷浆线至巷中的距离要比成巷净尺寸大100mm,巷道迎头必须按尺寸画出半圆拱。出喷完成后要拱圆墙直,给打锚杆创造良好的条件,便于锚杆成排成线和紧贴。 2、锚杆技术参数

1.顶板锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工,每排锚杆必须由中间向两帮顺序施工,采用锚杆快速安装新工艺钻孔、搅拌、安装,减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所有钻孔打好,再一次性安装锚杆的方法施工。施工顶板中间一根锚杆时,验收员应用中线点

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