力不得低于100KN。

2、锚索支护要求 1）支护材料

锚索为Φ18.9长度7250㎜的钢绞线根据上部岩层情况锚固到软岩不小于2.0m，配合锁头、托盘加固。外露150mm—250mm；每孔使用1根Z2370和1根K2370树脂锚固剂固定，锚索预紧力120—140KN；锚索托板为400mm长的20#的槽钢内焊一块120mm3120mm的8mm铁板做成。

2）锚索安装工艺 （1）安装方法：

①当巷道按设计要求支护合格以后，用锚索机配中空六方形接长式钻杆和φ28mm双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确，必须在起始钻杆上用漆标出终孔位置，眼深打到位后锚索机停止旋转不停高压水，待水把眼里的碎石冲洗出来后卸掉钻杆。

②安注树脂锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用。

③先把锚固剂放入眼内 ，然后用锚索顶端慢慢把锚固剂送入眼底。注意不要用力过猛，也不能反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。

④锚索下端装上专用搅拌驱动器，再将专用搅拌驱动器尾部端头插入锚索机上。

⑤一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推进边搅拌，搅拌时间

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控制在25s～35s，确保搅拌均匀。

⑥停止搅拌后，必须继续保持锚杆机的推力约3分钟，然后收回锚索机。

⑦10分钟后，先卸下搅拌器，60分钟后装上托板、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。

⑧两人一起将千斤顶套在锚索上并用手托住。然后开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力120KN—140KN，迅速换向回程，待达到设计拉力后停止。张拉过程中人员不得在锚索下方。

⑨最后卸下张拉千斤顶（卸千斤顶时注意用手接住，避免坠落伤人），完成锚索的安装。

3、喷射混凝土 1）准备工作：

（1）检查锚杆安装和锚网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理好后再喷浆。

（2）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦片，不得出现漏风现象。

（3）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直，不得有折弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料使用。

（4）喷射前必须用高压水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。

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3.1.3 .特殊支护

（5）参与喷浆工作人员要佩戴齐全有效的劳保用品。 2）喷射混凝土的工艺要求：

（1）喷射顺序先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8m～1.0m为宜。

（2）人工拌料时，水泥、砂和石子应清底并翻拌2遍以上使其混合均匀。

（3）喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比的准确，要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，一次喷射混凝土厚度30mm～50mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h。否则，应用高压水重新冲洗受喷面后在复喷。

3）喷射工作：

（1）严格执行开停机顺序，开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口向下。

（2）喷浆工作开始前，应作好收集回弹料的准备工作，回弹率不得超过25％。若喷浆地点有少量的淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷浆。喷射

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工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次。一次喷射完毕，应立即收集回弹料，并将当班回弹料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理管路和喷浆机内外部所有的灰浆或材料。

3.2 .施工方法及施工工序：

3.2.1 .施工方案 1．施工顺序

一队从联巷二左转向东北方向施工-1010m水平西二区域回风大巷，二队从联巷一右转向西南方向施工-1010m水平西二区域回风大巷，待贯通以后两个队再返回开窝处反向掘进。

2．掘进方式

本工程采用7655风锤钻眼，煤矿许用二级乳化炸药、毫秒电雷管、NF-200启爆器启爆，二队采用0.6m3耙矸机耙矸；一队采用0.9m3耙矸机耙矸,使用1T矿车装矸。采用正台阶掘进，上台阶保持2.5m高、 4—6m长。耙矸机距迎头为6—30m。

3.2.2 .爆破施工 1．爆破器材选型

⑴雷管：煤矿许用电雷管，最后一段延期130ms ⑵炸药：煤矿许用二级乳化炸药 ⑶起爆器：NF-200型起爆器

2．炮眼布置图炮眼数量可根据迎头岩性调整，遇到硬岩石，周

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边眼距不超过300mm。（见附图）

3．爆破说明书（见附表） 4．爆破要求及措施

⑴严格按照爆破图表进行钻眼、装药连线 ⑵严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制 ⑶放炮前必须设好放炮警戒

⑷视围岩变化情况及时修改爆破参数以减少对围岩的破坏程度 ⑸炮前炮后及时洒水除尘

3.3 .支护规格及要求

3.3.1 .断面规格：

掘进断面为5.2宽31.8墙+3.1432.602÷2，S掘=19.97m2 3.3.2 .支护技术要求：

：

1、巷道初喷要求

巷道初喷前必须放喷浆线，两帮喷浆线至巷中的距离要比成巷净尺寸大100mm，巷道迎头必须按尺寸画出半圆拱。出喷完成后要拱圆墙直，给打锚杆创造良好的条件，便于锚杆成排成线和紧贴。 2、锚杆技术参数

1.顶板锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工，每排锚杆必须由中间向两帮顺序施工，采用锚杆快速安装新工艺钻孔、搅拌、安装，减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工。施工顶板中间一根锚杆时，验收员应用中线点

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