发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表
选手号码： 开始时间： 结束时间： 成绩：
作业项目 一、维修准备（总分值4分） 2.检查发动机翻转架及发动机安装状况 二、凸轮轴的拆卸（7.5分） 1.拆卸第一道凸轮轴轴承盖 1）使用合适工具按图示顺序释放分两次拧松1号凸轮轴盖力矩。 2）拆下4颗螺栓后用塑料锤轻敲以松开凸轮轴盖并将其拆下，敲打时用手扶住防止掉落。 2.拆下排气凸轮轴 1）确认排气凸轮轴轴承盖标记。 2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个排气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。 3）拆下8个排气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。 4）从汽缸盖上拆下4个排气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。 5）取下排气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放 3.拆下进气凸轮轴 1）确认进气凸轮轴轴承盖标记。 2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个进气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。 3）拆下8个进气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。 4）从汽缸盖上拆下4个进气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。 5）取下进气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放 三、气门挺杆拆卸（2分） 1.检查气门挺柱标记 2.使用EN-845抽吸装置（或吸棒）拆下16个气门挺柱。 提示：标注位置可以正确区分进排气侧气门挺柱安装顺序，防止在安装过程中装错。 2 使用使用EN-845抽吸装置（或吸棒）扣1分 没有按顺序摆放气门挺柱扣1分 *先对气缸盖力矩卸力前取下气门挺柱，裁判可以提醒，但扣除该项分值。 四、气门组拆卸（101.准备气门组拆卸工具 组装气门弹簧钳，根据气门弹簧座直径大小选择合适的气门压头，准备护目镜。 气门弹簧拆装工具组装错误扣0.5分 气门压头选择错误扣0.5分 3 拆卸前没有确认4个斤气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分 没有按规定卸力顺序卸力扣1分 没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分 没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分 拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分 拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分 1 1.5 3 1.检查确认工具、量具、零件及辅料 作业要求及注意事项 分值 1 扣分说明 工具，未确认检查扣1分 量具，未确认检查扣0.5分 未确认检查零件及辅料扣0.5分 未检查翻转架状况扣1分 未检查安装状况扣1分 没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分 没有按规定的卸力顺序卸力扣1分 没有分两次拧松螺栓扣1分 未用塑料锤在规定位置敲击扣0.5分 拆卸前没有确认4个排气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分 没有按规定卸力顺序卸力扣1分 没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分 没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分 拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分 拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分 扣分 分） 警告：佩戴护目镜，以免被气门锁片损伤眼睛。 2 未佩戴护目镜扣1分 未按裁判指定拆卸的气门组扣除气门组拆卸所有分数 2.松开气门座圈 确保在拆卸气门锁块过程中没有损坏任何专用工具，用EN-6171释放工具松开气门座圈。将EN-6171释放工具放在气门座圈上，并用橡胶锤短暂敲击，所有气门座圈都将松开 3.拆卸气门锁片 1）安装气门拆卸工具压缩气门弹簧，气门压缩钳和压头确认安装到位。 2）压缩气门弹簧，压缩过程需与气门弹簧受力方向一致。 3）用专用工具取下气门锁片。 4.拆下指定缸的气门弹簧座圈、气门弹簧和气门 1）取下气门弹簧座圈 2）取下气门弹簧 3）取出气门，拆卸时将气门标记，气门不可互换（不做标记，但必须在工具台上摆放整齐，以防位置错乱。） 4）按对应位置摆放气门锁片、气门弹簧座圈、气门弹簧和气门。 5.取下气门油封 使用专用工具（油封钳）松开指定气门油封，并从气门导管上拆下 五、清洁零1.气门导管清洁 3.气门弹簧清洁 4.气门锁片清洁 5.气门弹簧座圈清洁 6.凸轮轴清洁 7.凸轮轴轴承盖清洁 8.凸轮轴轴承盖螺栓清洁 9.汽缸盖清洁 10.清洁火花塞安装孔 11.清洁燃烧室 12.清洁气门座 六、目视检查零件（3分） 1.气门检查内容（八项内容）：气门锥面有无烧伤或开裂或沟槽；气门杆尾端有无异常磨损；气门座部位有无点蚀；气门余量厚度是否不足；气门杆有无弯曲；气门杆点蚀或严重磨损；气门锁片槽磨损；气门杆顶端磨损；如果存在上述任一状况，则更换气门。 2.气门弹簧检查内容；检查气门弹簧是否有弹簧圈破裂或弹簧圈末端破裂 2 2 未松开气门座圈扣0.5分 专用工具使用不当扣1分 未使用橡皮锤敲击扣0.5分 选择工具错误扣0.5分 拆卸工具安装不到位扣0.5分 未按要求压缩气门弹簧扣0.5分 未按压到位取气门锁片扣1分 未用镊子取下气门锁片扣0.5分 2 未全部取出要拆卸的零件扣1分 零件取出后，摆放不整齐扣1分 2 3 使用工具错误扣1分 未按指定位置拆卸气门油封扣1分 未用化清剂或压缩空气清洁扣0.5分 清洁方法错误扣0.5分 未清洗一个项目扣0.5分，该项共计3分，扣完为止。 件（3分） 2.气门清洁；使用钢丝刷清除积碳，但不能用钢丝刷清洁气门杆身 1.检查过程共计3分 3.气门弹簧座检查内容：有无开裂损坏，气门锁片安装孔有无磨损 4.气门挺柱检查内容：有无开裂损坏 5.气门锁片检查内容：气门锁片有无磨损 6.凸轮轴检查内容：检查凸轮轴轴颈有无拉伤、凸轮轴有无拉伤、凸轮轴位置传感器信号轮裂纹损坏。， 7.凸轮轴轴承盖检查内容：有无拉伤 8.螺栓检查内容：螺栓有无拉伸或损坏 9.汽缸盖检查项目：检查汽缸盖上气门座之间区域有无开裂、汽缸盖平面有无腐蚀、沙眼，气缸盖螺纹孔无损坏 七、气门长度测量（4分） 3 未检查以下项目，少一项扣0.5分，该项共计3分，扣完为止 清洁测量平台 清洁高度尺、高度尺校零 将进、排气门分别放置在测量平台上，使用高度尺，测量并记录进气门、排气门的长度 ? 进气门标准长度：117.000-117.400mm ? 排气门标准长度：116.160-116.360mm 4 1. 测量过程共计3分 量具选择错误扣1分 气门高度测量位置错误扣1分 高度尺未校零或校零错误扣1分 使用前未清洁扣0.5分 使用后未清洁扣0.5分 2. 量具使用1分 未锁止直接读数扣1分 当测量尺与被测部位接触时，发生撞击，扣1分 八、气门头直径测量（4分） 查阅手册 清洁25-50mm千分尺 千分尺校零 测量气门头直径，隔90度再测一次，取最小值。 将结果填入工单并根据实测值做出正确结果判断： 提示：进气门-气门头直径31.000-31.300mm 排气门-气门头直径27.400-27.600mm 4 1. 测量过程共计3分 量具选择错误扣1分 气门头测量位置错误扣1分 未校零或校零错误扣1分 使用前未清洁扣0.5分 使用后未清洁扣0.5分 2. 量具使用1分 直接转动微分筒测量读数扣1分 当测微杆与被测部位接触时，转动速度过快，扣1分 九、气门杆直径测量（4分） 查阅手册 清洁25-50mm千分尺 千分尺校零 测量气门杆直径，测量点分为上、中、下三点（取最小值） 也可采用同一截面上垂直方向各测一次（取最小值） 将结果填入工单并根据实际测量值做出正确结果判断：应测量最大磨损区域位置 提示：进气门-气门杆直径4.965-4,980mm 4 1.测量过程共计3分 量具选择错误扣1分 气门杆测量位置错误扣1分 未校零或校零错误扣1分 使用前未清洁扣0.5分 使用后未清洁扣0.5分 2.量具使用1分 排气门-气门杆直径4.950-4.965mm 提示：测量时，测量工具可以锁止以后取出来读数，也可以带着气门杆一起读数，但读数据时必须是锁止水平状态。 十、气门锥面宽度测查阅手册 清洁0-150mm游标卡尺 使用吸油纸清洁气门锥面 用适当的标尺在气门锥面 (1) 上测量气门座宽度。 注意: 气门座接触面至少要距离气门外径（余量）0.5毫米（0.020英寸）。如果接触区域距离边缘太近，则必须修整气门座以使接触区域远离边缘。 4 直接转动微分筒测量读数扣1分 当测微杆与被测部位接触时，转动速度过快，扣1分 1.测量过程共计3分 未校零或校零错误扣1分 使用前未清洁扣0.5分 使用后未清洁扣0.5分 未使用吸油纸清洁气门座工作面扣0.5分 测量位置错误扣1分 2.量具使用1分 未正确读取测量值，扣1分 量尺放置偏斜或未锁定读数扣1分 量（4分） 游标卡尺需要校零 使用吸油纸清洁气门座表面 座宽度测用适当的标尺测量气缸盖中的气门座宽度 量（4分） 进气门座宽度：1.000-1.400mm 排气门座宽度：1.400-1.800mm 十一、气门 6 1.测量过程共计3分 未检查直尺刻度部分扣1分 使用前未清洁扣0.5分 使用后未清洁扣0.5分 未使用吸油纸清洁气门座表面扣0.5分 测量位置错误扣1分 2.量具使用1分 未正确读取测量值，扣1分 十二、进、1. 将红印油 (3) 轻轻涂于气门锥面上。 排气门对气门座的同心度检2. 将气门安装到气缸盖上。 3. 用足够的压力抵着气门座转动气门，以磨去染料。 4. 将气门从气缸盖上拆下。 ? 如果气门座锥面和气门杆是同心的，从而提供正确的密封，则围绕整个锥面 (1) 的印痕会是连续的。 十三、进、清洁、校准游标卡尺 排气门锥面位置检使用游标卡尺测量气门锥面染料印痕与气门外径的余量 染料磨去印痕至少要距离气门外径（余量）0.5毫米（0.020英寸）。 3 1. 测量过程共计3分 未将红印油均匀涂于气门锥面上，扣1分 安装气门时，手碰触带印油的气门锥面表面，扣1分 气门安装时，严重碰撞气门座，扣0.5分 未用足够的压力抵着气门座转动气门，以磨去染料，扣0.5分 转动气门不足60度，扣0.5分 未观察气门座红印油印痕的连续性，扣1分 测量后，未及时清洁气门座上的染料印痕，扣0.5分 查（3分） 5. 检查气门座锥面。 4 1. 测量过程3分 未校零或校零错误扣1分 使用前未清洁扣0.5分 使用后未清洁扣0.5分 未检查进、排气门锥面上的染料痕迹，扣1分 查（4分） 如果染料磨去印痕离余量太近，必须修整气门座以使接触面离开余量。