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3 图31. 输入模型○

输入边界条件

模型 / 边界条件 / 一般支承

单选 ( 节点 : 15 )

支承条件类型>Dx (开) ; Dz (开) ; Ry (开) ?

输入荷载

3利用梁单元荷载（连续）输入梯形荷载。 这里将对模型○

荷载 / 静力荷载工况

名称 ( NUL ) ; 类型> 恒荷载 荷载 / 梁单元荷载（连续）

荷载工况名称>NUL ; 荷载类型>梯形荷载

方向>整体坐标系 Z ; 投影>否 ; 数值>相对值 x ( 0 ) ; x2 ( 1 ) ; w1 ( -2 ) ; w2 ( -1 ) 加载区间 ( 15, 21 )?

2的均布荷载时使用的梁单元荷载（单元）和在这里使用的输入模型○

梁单元荷载（连续）的差异如下图所示。即前者是对各个单元施加荷载，而后者是对指定了起点和终点的一条直线，将其作为一个整体来加载。

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梁单元荷载（单元）

将节点15和21指定为荷载的加载区间， 并输入梯形荷载的大小 (-2, -1)。

梁单元荷载（连续）

图32. 梁单元荷载（单元）和梁单元荷载（连续）的差异

图33. 输入梯形荷载

结构分析和查看结果的方法请参考模型○1的内容。

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扩展单元(Extrude Elements)的功能是将节点、线单元、面单元分别扩展成为更高次的线(l梁)单元、面(板)单元和实体单元的功能。

建立模型○

4

建立两端固定梁

这里采用先建立一个节点后，将该节点进行扩展来建立梁单元的方法建

模。

前处理模式 ; 正面

节点号 (开) 模型 / 节点/ 新建

坐标 ( 0, -9, 0 )?

图34. 输入节点

将新建的节点利用扩展（Extrude Elements）功能向UCS的x轴方向

扩展成6个梁单元。

模型 / 单元 / 扩展 ?

选择最新建立的个体 扩展类型>节点?线单元 单元属性>单元类型>梁单元

材料>1:Grade3 ; 截面>1 : H 440×300×11/18 生成形式>移动和复制 ；复制和移动>等间距 dx, dy, dz ( 2, 0, 0 ) ; 复制次数 ( 6 ) ?

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4 图35. 输入模型○

输入边界条件

输入两端固定的边界条件。

模型 / 边界条件 / 一般支承

单选 ( 节点 ; 22, 28 )

支承条件类型>Dx (开), Dz (开), Ry (开) ?

图36. 输入两端固定的边界条件

固定端

固定端

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点击初始温度右侧的，可修改初始温度。

输入荷载

对模型○

4 输入单元温度荷载和温度梯度荷载等温度荷载。

荷载 / 静力荷载工况

名称 ( NT ) ; 类型>温度荷载 名称 ( TG ) ; 类型>温度荷载

MIDAS/CIVIL提供系统温度、节点温度、单元温度和温度梯度等与温度相关的荷载。

? 系统温度 : 对整个模型输入的轴向温度荷载 ? 节点温度 : 对节点输入的轴向温度荷载，故如果选择了所有节点则

等同于输入系统温度

? 单元温度荷载 : 对单元输入的轴向温度荷载

? 温度梯度荷载 : 对梁单元和板单元输入的上下/左右各面的温度差

首先利用节点温度功能对两端固定梁的各节点输入20°的节点温度荷载。

荷载 / 节点温度

单选 ( 节点 : 22 ~ 28 ) (图 47的 ①) 荷载工况名称>NT ; 选择>添加

温度>初始温度 ( 0 ) ? ; 最终温度 ( 20 ) ?

①

图37. 输入节点温度荷载

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