循环水泵房热控安装施工方案

B、 全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只

允许一个接地点。

5.2.9.2电缆芯线不应有伤痕，单股线芯弯接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致，多股软芯线与端子连接应加接线片或镀锡，导线与端子或线绕柱接触良好，端子板的每一侧接线宜为一根，不得超过两根。

5.2.9.3接线应正确，导线在端子的连接处应留有适当余量，线芯端头应不易脱落，并有回路号标志。配线应整齐、美观无交叉。

6、产品及设备防护

6.1 对于室外支架应进行防腐处理。如仪表管道为非不锈钢材料，其表面亦应作防腐处理。 6.2 仪表管安装后，应及时用闷头将管口临时封闭，并用低氯胶带固定，以防杂物落入管内。 6.3 仪表设备及管路安装后，应在仪表设备上挂设备维护卡，在仪表管路上挂“仪表管路，

小心碰撞”的警示牌，并定期到现场检查其安全状况，作设备维护检查。

7、质量控制标准：

7.1签证点：详见“嘉兴二期管理信息系统”中工程质量管理的质量签证模块 7.2记录点详见“嘉兴二期管理信息系统”中工程质量管理的质量记录模块 7.3主要质量标准：

7.3.1电缆管敷设质量检验标准 工 序 电 缆 管检 查 配 管 连接 其它 检验指标 规格 外表面 外内表面 观检切断口 查 弯曲部分 每根管子弯头数 弯曲半径 路径 埋深 套接的短套管 套丝长度 外观检查 管口封闭 接地 性质 主要 单位 个 毫米 质量标准 合格 优良 符合规范 无折扁、裂缝及锈蚀 光滑、无毛刺 平光 无折皱、裂缝 ≤3 ≥6D 符合设计 ≥10D ≥2.2φ（φ为管子外径） ≥1/2L（L为管接头长度） 连接紧固，密封良好 封闭良好 符合规范 １１ / 20

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7.3.2电缆敷设质量检验标准 工序 检查 电 缆 敷 设

检验项目 规格型号 外观 绝缘电阻R 环境温度 电缆距保温层距离 控制电缆 信号电缆 平行敷设 交叉敷设 性质 一般 主要 主要 一般 一般 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 质量标准 符合设计要求 无扁瘪、无损伤 R≥5MΩ或符合产品说明 -40~65℃ -40~50℃ ≥500mm ≥200mm 1000mm 150~200 mm 150~200 mm ≥10φ（外径） 6~8φ 整齐、无扭绞 一致 适度 每一个支架上 直线段首末两端 拐弯处、分支处 保护管前、后 检验方法 核对设计和产品合格证 观察 核对记录和产品说明，用兆欧表测量 核对记录 核对记录 用尺测量 用尺测量 用尺测量 用尺测量 用尺测量 用样尺测量 用样尺测量 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 用尺测量 用尺测量 观察 观察 电缆距不保温热表面距离 层间距离 电缆弯曲半径 电缆与导管 电缆与电缆 铠装电缆 非铠装电缆 电缆排列 成排电缆拐弯弧度 电缆敷设松紧度 垂直敷设 水平敷设 拐弯、分支 电缆固定点位置 通过保护管 引入盘内 引入接线盒和分线箱 电缆敷设记录 电缆标志牌 在盘前300-400 mm处 在盒（箱）前150-300 一般 mm处 主要 齐全 一般 齐全、正确、清晰 １２ / 20

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工序 管子检查 检查项目 管子材质规格 管子外观 管子内部 支架制作 支架制作及安装 支架间距 水平 垂直 钢管 紫铜管、塑料管 性质 主要 质量标准 符合设计 检验方法 核对图纸及光谱分析报告 观察 观察 观察、用尺测量 用尺测量 用尺测量 用尺测量 用尺测量 用尺测量 用尺测量 拉线用尺检查 拉线用尺检查 观察 用尺测量 用样尺测量 观察 用卡尺抽察测量 观察 用卡尺测量 观察 用尺测量 用尺测量 观察 观察 见附表二 试验，观察 观察 观察 观察 一般 无裂纹、伤痕、重皮 主要 清洁、畅通 一般 牢固、平正、尺寸准确 一般 一般 一般 一般 主要 主要 主要 主要 主要 1~1.5m均匀布设 0.5~0.7m均匀布设 1.5~2m均匀布设 0.7~1m均匀布设 150~200mm ≥150 mm 1：100 1：12 正确 ≥150 mm 钢管 紫铜管、塑料管 管子与电缆距离 油管路与热表面距离 管路坡度值 压力管路 差压管路 水平坡度倾斜方向 水位表管离高温表面距离 一般 管 路 敷 设 管子弯曲半径 一般 ≥（3~5）D（D：管外径）成排敷设管子弯曲半径 一般 管子弯曲后椭圆度 管子弯曲后表面质量 主要 一致 ≤10% 主要 无裂纹、凹坑、过热 ≤1mm 无错口 符合焊接标准 ±1mm 2D（D：管外径） 异径管对口焊接内径偏差 一般 同径管对口偏差 焊 接 管子中心距离偏差 两管子中心距离 固定 支架 管子 管路严密性 管路畅通试验 标志牌 标志牌内容 防护 一般 主要 一般 一般 主要 牢固，符合焊接标准 主要 主要 主要 一般 一般 一般 牢固 符合附表二标准 无堵塞，错接 齐全，整齐 正确清晰 焊接处涂漆完好，按设计做绝热伴热 １３ / 20

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7.3.3仪表管路敷设质量标准和检验方法

7.3.4屏、盘柜安装质量检验标准 工序 检 验 指 标 安 装 位 置 屏 柜 就 位 找 正 垂 直 误 差 水 相邻两盘顶部 平 成列盘顶部 度 盘面 相邻两盘面 不 平成列盘面 度 盘间接缝间隙 屏 柜 固 定 固定方式 固定连接 紧固件检查 紧固件表面处理 螺栓露扣长度 性 质 主 要 主 要 单 位 毫米 毫米 质量标准 合 格 优 良 实 测 结 果 主要 主要 毫米 毫米 扣 ≤1 ≤5 ≤2 螺接 牢固 完好、齐全 镀锌 2~5 导通良好 用软导线可靠接地 一致 牢固 无局部扭曲 搪锡 0 ＜4 ＜1.5 符合设计要求 ≤1.5/1000 H ≤2 ≤5 ＜1.5 ＜4 底架与基础间接地 接地 装有电器可开门接地 小母线安装

安装间距 固定 平直度 接触面处理 １４ / 20

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8、安全文明施工 8.1安全文明施工的说明：

1） 严格遵守电工安全技术操作规程和安装工程安全技术规程有关的规定,注意劳动防护用品的正确使用。

2） 对合全体施工人员在开工前进行安全技术交底，并认真按交底内容执行。开工后坚持每天的班前会，布置施工任务的同时，布置安全事项。

在施工前，技术人员和安全员应向施工人员进行安全交底，在施工中如遇到问题，应及时与有关人员协商，并妥善解决。加强安全管理的基础工作，切实落实各级安全生产责任制。

3） 电工作业需持证上岗，非电工不得从事电工作业。

4） 电动工器具都要作好接地和接零保护，小型电动工具在使用时要有触电保护器。使用工具时应严格按照使用说明书规定来使用,不得乱用，以免发生危险和损伤工具。

5） 作好防火工作，保证防火设施的完好。现场明火作业严格按工地和北电、电厂规定进行申报批准，并严格按批准范围执行。

6） 现场材料应堆放有序，保持走道畅通，小件材料应将其放入箱内或库房,以防损坏和丢失。要做好热工设备的保护工作，安装好的表计要有防撞，防水等保护措施。

7） 注意各项防护设施的完好，因施工需要而破坏的要及时修复。 8） 检查及疏通堵赛的仪表管时，严禁将脸对对着管口或锯开的锯口。 9） 脚手架搭设、施工电源送电、开具工作票都要按规定的制度执行。

10）电缆接线施工时，在每天收工前应打扫现场，清理电缆皮，废线芯，灰尘及垃圾、盘柜门应关紧锁好。

11）做到文明施工，反对野蛮施工作业，做到工完料尽场地清。 8.2安全文明施工措施（RCP表） 9、附录（P3横道图）

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