恩来恩黔三标桥梁上部构造现场浇筑施工方案 桥梁上部构造现场浇筑施工方案

一、编制依据

1、 湖北恩来恩黔高速公路土建项目第三合同段《招标文件》。 2、 国家交通部、建设部颁布的公路桥梁现行规范： 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)； 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）等。 3、 我公司ISO9001:2000质量标准中，正在执行的《质量手册》、《程序文件》和相关文件的有效版本。

4、湖北恩来恩黔高速公路土建项目第三合同段《实施性施工组织设计》。

二、工程概括

本项目有主线桥梁18座，高罗互通内2座匝道桥，分离式立交桥1座，其中主线18座桥和分离式立交桥上部结构均为T梁，高罗互通内2座匝道桥上部结构为现浇箱梁。上部构造现场浇筑包括墩顶现浇连续段、横隔板和湿接缝，水泥砼标号为C50，采用HRB335级Φ25、Φ20、Φ16、Φ12钢筋，HPB235级Φ10、Φ8钢筋，φs15.2钢绞线，φ内55波纹管，15-5型锚具和δ=30mmQ235B钢板。 三、总体施工部署

1、 组织机构及人员配置

为了保证桥梁上部构造现场浇筑施工安全、优质、快速、有序进行，根据工期特点和工期要求，实行项目经理部、施工区、专业施工队三级管理，各施工区所属范围内的桥梁上部构造现场浇筑施工由其下属的桥面铺装施工队负责完成。施工队行政和技术隶属于各施工区，总体安排和质量监督服从项目部。本合同段共设4个桥面铺装专业施工队。每个施工队作业人员共19人，其中钢筋工6人，木工5人，砼工5人，普工3人。

2、 主要施工机械设备

设备名称 混凝土运输罐车 交流电焊机 功率、型号 单位 9m BX350 1

3数量 6 8 备注 台 台 恩来恩黔三标桥梁上部构造现场浇筑施工方案 木工加工设备 内燃发电机（备用） 数控钢筋弯曲机 数控钢筋弯箍机 钢筋调直机 钢筋切断机 插入式振捣器 50kw 70 台 台 台 台 台 台 4 1 1 1 1 1 10 3、临时设施

⑴ 作业工人驻地：作业工人居住在水泥板房内。

⑵ 现场场地布设：钢筋加工在梁场钢筋加工场地内。

⑶ 临时用电：主要从1000KVA变压器上引线至作业场地，内燃发电机作为备用。

4、施工安全质量环保目标

⑴ 安全目标：无工程事故和重大设备、人身伤害事故，杜绝因工死亡事故，杜绝森林火灾事故，确保安全生产指标达国标。

⑵ 质量目标：合格。

⑶ 环保目标：重点防止噪声污染，场地清洁、整齐、环保。 5、施工材料

钢筋先期进购100t，其余根据施工进度供应。

现浇C50混凝土：采用拌合站集中拌合，根据施工进度供应。 其它材料：根据施工进展，由物资部及时联系供应。

混凝土配合比经过总监办验证，材料检测合格。

四、桥梁上部构造现场浇筑施工方法及技术措施

1、施工准备

墩顶现浇连续段在进行钢筋和模板安装前，对现浇连续段墩顶杂物要进行清理，安装永久支座。横隔板和湿接缝施工前把弯曲的钢筋取直，焊接。

2、钢筋及模板安装

钢筋在加工棚内按照施工图尺寸下料，运到施工现场进行安装。梁端和T梁横隔板主筋连接采用焊接方式，要求焊缝饱满，搭接焊长度要满足规范和设计要求，单面不小于10d（钢筋直径），双面不小

2

恩来恩黔三标桥梁上部构造现场浇筑施工方案 于5d（钢筋直径）。箍筋和横向水平钢筋安装间距符合设计和规范要求。T梁墩顶钢筋安装时要按设计安装波纹管，并与预制梁负弯区波纹管用套管连接，接头处要密封。

墩顶现浇段侧模采用钢模板，底模采用竹夹板；T梁横隔板模板采用平面钢模板，模板在安装前要校正，表面要均匀涂刷脱模剂，安装接头要平顺、密封。湿接缝底模采用竹夹板。

3、砼浇筑

在日温最低时浇注连续段，在浇筑砼前，预制梁端头、绞缝处梁侧面要用水湿润。墩顶现浇连续段采用水平分层、纵向分段的方式浇筑，T梁横隔板和绞缝混凝土一次浇筑成型。振捣采用插入式振捣棒，振捣控制好时间，不宜过长，不漏振，直至砼表面停止下沉，呈现平坦状，不出现显著气泡，表明已经振捣到位。每一墩顶在浇筑砼过程中要制备2组砼试件。

4、墩顶负弯矩张拉

待混凝土强度达到设计强度85%时，张拉负弯矩区预应力钢束，两端对称、均匀张拉，张拉完毕后，压注水泥浆，具体工艺同预制梁张拉。

5、拆模及砼养生

墩顶连续段侧模和横隔板模板在砼浇筑完毕24小时即可拆除，底模在砼浇筑完毕5天后即可拆除。模板拆除完毕后用土工布或麻袋覆盖洒水养生，养生期一般为7天。

6、体系转换

待桥面现浇层砼施工完毕，砼达到设计强度后，拆除一联内临时支座，完成结构简支到结构连续的体系转换。 五、 质量保证措施

1、建立健全质量保证体系和创优保证体系

项目经理部从质量、工期、安全、成本、文明施工、技术资料管理六个方面，狠抓工程创优工作，形成自上而下的创优网络。

做好分工、明确责任：在质量管理上，项目经理统管全盘，全面负责现场施工，其他领导成员按照工程结构和分类进行分工，实行领导干部分段、分片质量管理责任制。工程紧张阶段，领导现场督导，跟班作业，指挥协调。

强化创优工作管理，严格监督、检查和奖罚机制，层层落实，建立逐级检查考核评比制度，奖优罚劣，优质优价。

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