施工安全技术交底记录 施管表5

工程名称 分项工程名称 交底内容： 弥河综合治理工程标段7工程 分部工程 水泥稳定砂砾基层 1基层测量放线：在路基上恢复中线，测量控制桩间距应控制在12.5m一个，并在两侧路面外30cm~50cm处设指示桩，在中线和两侧指示桩上测量并用红漆标出设计高程，以便施工高程控制。 2.铺筑试验路段，以此检验施工方案，水泥稳定砂砾配合比，测定松铺厚度，并且有针对性的收集松铺厚度，压实度与碾压遍数地关系和底基层强度等数据，试验路段结束后，编制试验路段总结报告，经监理工程师批准后，用以指导全面施工。 3. 摊铺： 采用推土机和平地机组合摊铺； 1）堆料：以12.5m为一个施工段，根据摊铺用料量计算卸土车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。2)水泥稳定砂砾采用现场拌合，拌合时所用水质为饮用水，要使所拌合物含水量，水泥含量均符合配比要求。 3）推土机初平：稳定土拌合后，应及时推平。现场配合人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步平地机刮平创造良好条件。 4）平地机整平：推土机初平后，人工拉线洒出白灰标高标志，再上平地机。平地机刮平时应调整好刀片横向坡度和刀片切入深度，应优先大面积推平，再循环渐进地刮平，直到达到要求的虚铺高度为止。 4. 碾压：用振动压路机，不开振动，稳压1-2遍，然后振动碾压3-4遍，最后用三轮压路机静压进行压光 配合机械施工人员：施工时，应设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水，应参照水泥配合比及作业时的气候条件控制洒水量，以水泥土最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。 5. 自检并上报资料 通过试验路段施工，准确、经济确定我标段的路面底基层的压实方法、机械搭配、松铺厚度、水泥剂量、底基层强度等，在以后路面底基层施工中起指导作用。 6. 养生及交通管制 每段水泥稳定砂砾碾压完成后，立即进行养生，对水泥稳定砂砾的最终强度形成非常重要，每天洒水次数根据气候及路面水分蒸发情况确定。养生期间应封闭交通。 7.注意事项： 1）施工人员必须接受项目部安全教育培训，经考核合格后方可录用，施工作业前接受岗位安全技术交底； 2)施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志工作服、正确佩戴安全帽、防尘口罩等个人劳动防护用品，确保施工安全； 3、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行； 4、洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人； 5、施工时严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。 6、施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。 7、卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。 8、特种机械设备（如压路机、平地机、推土机和摊铺机等）操作的安全注意事项： 1）操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操 作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作； 2）每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工 作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动； 3）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观 察及工作后的检查保养制度； 4）驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟、 酒后和打手机作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转； 5）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门， 要拉上驻车制动闸。 6）作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹， 注意力必须集中； 7）人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作 面以外，人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业，防止发生人身伤亡事故； 9、夜间施工必须有足够的照明设备； 10、施工人员在施工过程中必须服从现场管理人员和安全员的管理，听从指挥，有权拒绝冒险作业和违章指挥。 11、每天施工完毕前，必须及时清理现场施工垃圾及材料等，做到活完、料尽、场地清，积极做好安全文明施工。 交底单位 临朐县弥河综合治理标段7工程项目部 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工安全技术交底记录 施管表5

工程名称 分项工程名称 弥河综合治理工程标段7工程 分部工程 水泥稳定碎石基层 交底内容： 一、施工准备 1.在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。 2.对施工机械作好维修保养工作，确保完好。对工程材料作好检查，作到质量合格、数量充足，对细集料作好防雨覆盖工作，要有专人负责。 3.在施工路段两侧，每12.5米设一钢桩抄平挂线，以便于控制高程，测量人员应紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。 4. 混合料采用厂拌，拌和速度必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时，每次开始拌和前先拌几盘应作筛分试验，如有问题及时调整 二、水泥稳定碎石的运输及摊铺 1.为了节省倒车及水泥稳定碎石的摊铺时间，采用自卸汽车，并要求车况良好。自卸汽车的数量根据运距来定。 2.每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造成浪费。还要考虑运输距离的长短及天气情况决定是否用蓬布覆盖。 3.装车时，要不停地移动位置以使拌和楼拌卸中流出的混合料不离析。 4.水泥稳定层摊铺采用摊铺机进行摊铺，摊铺时，铺设时应使厚度均匀，摊铺过程中要保持摊铺的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配。 5. 横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。 三、水泥稳定碎石的碾压 1.压路机的选择：采用配备较大吨位的振动压路机，做到及时碾压。 2.碾压顺序：用胶轮压路机，稳压1-2遍，然后振动碾压3-4遍，最后用三轮压路机静压进行压光 3.碾压速度：稳压阶段应控制在1.5KM/H.压实联合体速度控制在2KM/H，光面阶段行走速度应控制在2.5KM/H，起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。 4.硬接头处理： 开始施工前先在横向硬接头上洒水，在碾压前必须先处理硬接头，横向硬接头必须横压来保证平整度，硬接头横压也必须分稳压和微震，稳压和微震前后要错半米。 5.碾压完成且压实度经检验合格后便进入养生阶段，养生采用撒水养生，养生期7天，养生期内封闭交通，除撒水车外其他车辆严禁通行，撒水车亦应限速慢行。 四、注意事项： 1、施工人员必须接受项目部安全教育培训，经考核合格后方可录用，施工作业前接受岗位安全技术交底； 2、施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志工作服、正确佩戴安全帽、防尘口罩等个人劳动防护用品，确保施工安全；