目 录

一、概述 （2） 二、锅炉技术规范 （2） 三、使用前注意事项 （3） 四、卧式常压热水锅炉本体结构概述 （3） 五、安装要求 （4） 六、卧式常压热水锅炉运行调试 （5） 七、卧式常压热水锅炉的操作说明 （6） 八、卧式常压热水锅炉的保养与维修 （6）

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一、概述

为了确保锅炉的的运行和劳动人民生命财产安全。本系列锅炉的设计、制造、安装、使用、维修都必须严格执行JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、GB1576-2001《工业锅炉水质》、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》、JB/1615-93《锅炉油漆和包装技术条件》。锅炉采用手工焊，水压试验按JB/T7985-95标准、Ps=0.2Mpa.d的要求执行，锅炉安装应符合国家有关规定。

1、锅炉型号组成： CWNS 卧式常压热水锅炉 XX XX MW.H -85/65 出水85℃回水65℃ -Y.Q 加热源:油.气 2、代码含义：C——常压

W——卧式 NS——内燃、室燃 XX——额定热功率（MW）

85/65——额定出水和回水温度（C）

Y/Q——燃料的种类：轻油、天然气、城市煤气、石油液化气等

二、锅炉技术规范

型号 项 目 本体 额定热量MW 工作压力Mpa 热效率% 轻油Kg/h 燃料消耗 重油Kg/h 天然气m/h 城市煤气m/h 石油液化气m/h 耗电量Kg/h 水容量L 出水口DN 回水口DN 排污阀DN 烟道口 外形尺寸 长 (L)mm 宽 (W)mm 高 (H)mm 运输重量Kg 333o

CWNS 0.48 0.6 0.7 1.05 0 87-90 1.4 1.75 2.1 2.8 0.35 34 35 40 83 14.9 1.1 600 65 65 40 47 35 55 117 20.4 2.3 750 65 65 40 57 35 67 143 24.6 2.3 920 80 80 50 69 70 81 170.1 29.7 2.3 1050 80 80 50 103 106 121 259 44.6 4.0 1420 100 100 50 137 140 161 340.2 59.5 4.7 2150 100 100 50 171 177 201 431 74.3 6.4 2850 125 125 50 300×500 3600 1580 1995 3571 205 210 241 510.3 89.2 7.5 3250 125 125 50 300×500 3850 1680 2075 5400 273 270 321 667 119 15 4000 150 150 50 330×600 4130 1780 2175 5400 Φ200 Φ200 Φ260 Φ260 Φ310 Φ360 2090 1020 1350 1080 2090 1120 1450 1198 2680 1120 1500 1580 2670 1220 1585 1830 2950 1360 1735 2353 3200 1470 1885 3012 注：燃烧机使用的电源AC3+N 380V，50Hz

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三、使用前注意事项

1、炉房布置应符合《小型和常压热水锅炉安全监察规程》、《小型和常压热水锅炉技术条件》和GB50041~91《锅炉房设计规范》。锅炉房要始终保持干燥清洁，防止控制系统受潮。

2、电力要求：额定电压AC.380V，50Hz。电压波动在额定电压±5%范围之内。锅炉安装时应加装接地保护线。

3、燃料的种类：天然气、城市煤气、石油液化气、轻油、重油。 4、使用柴油时应符合当地温度，使用重油时应预先加热至40~60C。 5、锅炉控制系统应按照《锅炉电脑控制器使用说明书》操作。

6、锅炉周围严禁摆放油、气等易燃物品。油罐、气体罐与锅炉房外墙基脚线间距应在15米以上。有特殊原因需要缩短防火间距时，应得到当地消防部门及有关部门同意；若采用地下布置，则覆盖层应在0.5m以上，周围需要加防火墙；地下布置时，泵地脚螺栓必须拧紧，或采用其它防止油条移位措施。

7、锅炉排污管路、疏水管需接至排污沟。 8、锅炉配管时应注意事项：

⑴、锅炉配管时，须设置膨胀水箱。水箱距锅炉上表面的距离在800mm-1000mm; ⑵、锅炉的补水管、放空管、膨胀管上严禁安装阀门； ⑶、使用循环水泵与锅炉相配套。 四、卧式常压热水锅炉本体结构概述

CWNS××-85/65-Y.Q系列全自动燃油燃气常压热水锅炉，采用锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，

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经压迫式前烟箱转折180进入第二管束，经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供无穷的动力。

我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程常压热水锅炉。这个锅炉最大的特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面有第二回程和第三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形

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封头和管板。第二回程和第三回程转变烟室成了前烟箱，此出烟温度已低于500C。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水入口内设置的混水装置，回水先刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接角炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。

本系列锅炉结构紧凑，安装运输方便。出厂前经过热态调试，不管在开机时还是在运行中都能稳定运行。锅炉配有优质的循环水泵、进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高。可使锅炉达到最佳的燃烧效果。

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