井筒施工时里外抹砂浆（砂浆配合比1：2）表面杂物应清理干净，并洒水浸湿。水泥砂浆抹面分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面糙面有粗糙纹。第二道砂浆抹平后，分两次压实抹光，抹面压实抹平，抹面砂浆终凝后，及时保持湿润、养护，养护时间不小于7天。水泥砂浆抹面质量符合下列要求：砂浆与基础层及各层间粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂缝等现象。平整度不大于5㎜。井内 的踏步随砌随安。位臵准确。踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到抗压强度前不得踩踏。砼井壁的踏步在现浇时安装。 砌筑检查井预留管随砌随安，预留管的直径方向、标高，由测量人员准确定位，符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留管口用低标号砂浆砌筑封口，堵平。

雨季砌检查井时，井应一次砌起，为防止缥管，在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，返土前应封堵。

10.管线闭水试验 a、主要材料及设备要求

梯子1部，用于检查井段的水位下降情况； 铁桶1只（带度量衡的），主要用于补水用；

潜水泵，设备功率1.5KW，2台（套），配备胶管￠10050米，主要用于闭水试验期间抽水用；试验用水若干。 b、闭水试验应具备的条件

管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件： （1）管道及检查井外观质量已检查合格；来

试验管段应按井距分隔，长度不应大于1Km，带井试验。 （2）试验水头

试验水头应符合下列规定：

1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m计；

2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段游设计水头加2m计；

3）当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口为准。 （3）、试验步骤

1）将段管道两端的口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。 试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透。

3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应

不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

六、渗水量的计算 实测渗水量的计算 Q=W/T*L

式中：Q--测渗水量（L/(min.m)） W--补水量（L）

T--实测渗水量观测时间(min) L--试验管段长度(m) e、闭水试验标准来

（1） 排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定。 （2） 排水管道闭水试验允许渗水量表

（2）管道大于表的规定，应小于或等于按下式计算的渗水量; Q=1.25D1/2

式中：Q--允许渗水量［m3/(24h.km)］; D--管道内径（mm）。

（3）异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算。 （4）在水源缺乏的地区，当管径大于700时，按井段抽验1/3。 八、验收

管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。试验表格为：管道的水压试验或闭水试验记录（见附表） f、安全

（1）、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。

（2）、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设臵护栏，加盖等防

护措施，并设臵警示标志，夜晚要挂红灯。

（3）、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电

保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。 （4）、上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳

（5）、对管道进行水压闭气时，要告诉民工不要敲击管道，以免出现管道

爆裂伤人。

（6）在对井内水位进行检测时，上下井注意安全。 g、施工注意事项

（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够

的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。 （2）加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。 （3）试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。 （4）试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处

理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。

第四节污水工程施工

1． 放线：

（1）管工根据地下管道设计平面图，了解管线走向，坡度，高程坐标等有关测量方面的数据，测量人员密切配合，共同完成测量放线工作。 （2）测量人员定出管线中线位臵，在地面撒灰线标出开挖宽度。 2． 沟槽开挖

（1）采用挖掘机挖槽，开挖时测量人员严格控制高程，避免扰动基层原土层，挖到设计槽底高程后，用人工清挖200mm左右，回填砂子夯实到沟底设计标高。

（2）验槽：检验沟槽的定位尺寸，管沟要直，沟底要平，边坡一致。检查管道基底上标高是否符合设计要求，管段间长度是否按设计施工，管道基底地耐力是否达到设计要求。检查管沟内高程和坡度是否满足设计要求，

沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。 3． 管件验收：

本工程采用给水高密度聚乙烯管，各种管件的进场要进行严格检查，要求规格齐全，符合设计规定，外观表面无裂纹、缩口等缺陷。管材、管件、阀门等产品必须有出厂合格证和试验检验证明书面报告材料。 4.管道安装

a.管道及附属构筑物的地基和基础； b.管道的平面位臵及高程； c.管道的结构及断面尺寸； d.管道的接口、变形缝及防腐层； e.地下管道的交叉处理； f.管件质量、规格及数量； g.土方回填的质量。 6.管线安装方法采集者退散

（1）下管：将管子沿沟沿散开摆好，采用人工系绳下槽，下管时应慢慢地放绳，以免破坏管节。

（2）管道安装前一定将管内清扫干净，以避免杂物入管，造成吹扫困难，安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。

（3）管段安装应安放平稳、牢固。当第一根管段安装完成固定后，既可安装第二根管段，两管间留有3mm间隙，以此类推。管口采用专用PE管切割环刀切割，专用卡具固定，管线安装在地面上进行，管线应平稳、顺直，安装长度为两井位间距离长度，地上安装完毕后，采用人工推移方法将管线放进沟内，保证沟内无坚硬物体，清除管段内杂物，对正管口。管线安