----施工组织设计

3.3.4 重复性作业

对于重复性的现场作业，应遵循现场工程师批准的第一次作业程序，并以第一次作业程序的样板指导后续作业的实施和检查。 3.3.5 施工过程中的五大因素控制

影响施工质量有五大因素：即4M1E，指人(man)、材料(material)、机械(machine)、方法(method)、环境(environment)，施工过程中控制好这五大因素是保证施工质量的关键。 3.3.6 人员的控制

对人的控制首先要加强对施工队伍的质量意识教育，强化质量意识，树立“质量是企业的生命，质量是企业的信誉”及“质量第一，用户至上”的思想。其次是对人的资质的控制，严格持证上岗和一般操作人员经操作培训后上岗的制度。最后是合理调度人员的使用，按技术等级、生理及心理素质、工作难易程度安排工作岗位，做到“人尽其才，才尽其用”，充分发挥人的积极性和创造性。对特殊工种（如电工、焊工等）应把等级证、上岗证等复印件报驻地办备案。 3.3.7 材料的控制

材料的控制包括进场设备、材料、构配件的控制，要严格检查验收，严把进场关，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各个环节的技术管理，避免错用或将不合格的设备材料用于工程。 3.3.8 机械的控制

机械的控制是指施工机械、机具的使用控制。施工机械在进场使用前应全面检修，检修合格后，应标志设备完好；施工机械应实行定人定机，专人操作保养， 明确责任人；施工机械的使用应根据施工内容选择合适的型号和性能参数，满足施工质量要求。

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3.3.9 方法的控制

方法的控制是指施工过程中所采取的技术要素、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。制定适用的施工方法是保证工程质量的重要手段，施工方法的制定必须要以确保质量为目的，严加控制，杜绝偷工减料，随便随意。 3.3.10 环境的控制

环境的控制是指对影响工程质量的工程技术环境、工程管理环境、劳动环境，根据工程特点采取有效的措施严加控制。对环境的控制应与施工方案和技术措施紧密结合，综合分析，全面考虑。充分利用有利的环境创造有利环境，避免不利环境对工程的影响。机电工程应尽量避免下雨室外施工，尤其是电气设备应杜绝下雨室外施工，应利用施工点多、工作面广的特点，合理调度下天雨施工作业内容：冬季施工应做好防寒保温工作，尤其是要做好混凝土的防冻措施，确保工程质量。

3.3.11 施工过程质量的自控自评

要保证工序质量，开展过程质量的自检自评是非常必要的，班组之间、工序之间要坚持开展“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的检验程序，层层落实、层层把关，使施工全过程处于受控状态。 3.3.12 过程质量的三检

自检：由班组质检员组织进行班组施工的质量自检。上班前进行交底，下班前对每项操作工作的施工全过程进行认真仔细的检查，并做好自检记录。

互检：工序交接时坚持实行互检，由施工员会同专职质检员、班组质检员进行，合格后方可进入下道工序施工，并做好互检记录。

专检：由专职质检员会同施工员、班组质检员进行己完工工程质量检验，并做好检验记录。

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3.3.13 过程质量的三评

一评：分项工程完成后由施工员进行分项工程质量预检，并填写分工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。分项工程预检合格后，则填写《检验申请批复单》送现场工程师。

二评：分部工程完成后，由项目部总工程师组织质检人员进行预检，并填写分部工程质量检验评定表，交分公司主任工程师组织评定，核定质量等级。

三评：单位工程完成后，由分公司主任工程师组织质监部门、项目部人员进行预检，报经公司质监站核定后进行质量评定。 3.3.14 关键部位的过程质量控制

工程关键部位的质量将直接影响工程质量和工程的投用，对关键部位的质量控制应更为重视和严格。关键部位的质量控制必须遵循隐蔽工程检验规范，新材料、新工艺、新技术、新设备投用规程，采取连续监控、质检员现场监督、进行标识标志等手段，确保关键部位的施工处于全过程监控状态。具体施工方案、测试方案，预先编制后报请工程师审批。 3.3.15 施工质量检验方法 施工内容 1 隐蔽 2 隐蔽电气设备接地 3 避雷针接地 4 重要设备安装 5 大件设备吊装 6 大批量进场材料 7 电气配管、穿线 8 电缆敷设 9 电缆头制安 检验方法 隐蔽前全检 实测 实测 按工序跟踪检查 到场监督 检查合格证明，必要时抽检 观察、量测检查 观察检查和记录检查 观察检查和测量 17

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10 电缆支、桥架安装 11 变压器及材料 12 成套盘柜 13 系统通电 14 系统调试 15 工程交工验收 3.3.16 不合格品控制

观察检查、测量 实测、观察和检查记录 观察和测量，试操作 观察检查，检查试验记录 观察检查，检查调试记录 检查全部施工记录和交工文件 对施工过程中出现的不合格品，按公司《不合格品的控制程序》处理。不合格品的处理原则：对不合格的原材料、设备构配件一律实行退货或调换合格品；对不合格的中间产品，进行标识、记录和隔离， 并按程度的轻重作出修复、返工或报废，以达到规定的质量要求。发现不合格品后，应进行同类追溯，确保不合格品不得进入工程，并坚持“三不放过”原则，即不合格原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过，结合质量奖罚制度，对质量事故进行严肃处理。

4. 施工方案和技术措施

4.1 设备施工方案

施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备及作业条件准备等，其具体内容是：

? 熟悉有关建设文件，了解工程特点及施工总体要求；

? 研究施工图纸，了解设计意图和商定解决方法，参与图纸会审； ? 施工员及各有关负责人就施工图、规范、说明书等技术要求进行技术交底；

? 落实设备、主材、辅材及施工机具，并进行检查确认。

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? 做好设备开箱验收工作。设备开箱验收时，按设备装箱单，对设备部备件进行清查，对设备进行外观检查，包括设备规格、型号是否符合订货要求，随机文件、合格证、原产地证明是否齐全，检查无误后做好记录。

? 落实施工班组及施工技术负责人，确定质量控制要求。

? 验收和检查施工场地及基础验收，检查基础及预埋管、件的位置、尺寸和偏差，并进行记录。验收合格后进行基础放线。 4.2 舞台机械及吊杆的施工方法

? 钢结构安装

钢结构位于整个舞台的上空，由各种型钢焊接而成 钢结构安装顺序为：测量放线——型钢安装——自检 ? 滑轮安装

根据施工图纸安装，焊接牢靠。 ? 电动吊杆

电动吊杆位于主舞台上部，两侧天桥上，用于提升布景、各种幕布、二道幕，也可以吊挂灯具等。

电动吊杆由多层缠绕式吊杆、卷扬系统、控制系统和保护装置等组成。 ? 防锈处理

油漆喷涂采用防锈油漆，均匀涂涮，吊杆机械、控制台外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损

施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备及作业条件准备，其具体内容是：

? 熟悉有关建设文件，了解工程特点及施工总体要求；

? 研究施工图纸，了解设计意图和商定解决方法，参与图纸会审；

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