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这样在后面的工程问题的解决中就有针对性了。当然，各系统的总体调试没有明显的调试内容，主要还是在协同工作时发现问题。

5、系统的模拟运行

专业音响工程的工程设计、施工技术复杂性强，难免会有些不足之处；工程各系统的设备数量和系统复杂程度都较高，以及各设备工作状态有一定区别；特别是工程调试时设备的工作时间比起实际使用时的工作时间要短的多，工作的环境也不如实际使用恶劣，所以有些系统的不足和隐患在调试时不容易发现和显现，如果不在使用前期及时解决，会使得故障迅速扩大，带来不利的影响，模拟运行就是要尽量发现问题，防患于未然，尤其是关系到工程安全的内容。

模拟运行时要测量出各系统单独运行和协同运行时，供电线路各相的电流。测试时可以利用钳流表分相、分时间、分运行设备的数量进行测量，测量的值一定要与设计理论值比较，一旦发现总体值和理论值有较大的差距，或者各相电流偏差较大，或者线路电流异常时，要重新整改，以确保用电安全。

检查各系统设备在满负荷和长时间工作时的工作安全性。专业音响设备与非专业设备的一个重要差别就是，专业设备能在满负荷、长时间的状态下，工作情况十分稳定，这也成了专业设备的重要产品技术指标。许多专业设备，能在环境条件十分恶劣的情况下，长期保持良好的性能，而有的设备长时间工作的情况就令人担忧，所以有必要检查它们的工作稳定性。需要说明的是，检查时不能为了检查而强行让设备工作在恶劣的不正常的状态下，以免损坏设备。

模拟运行还需要检查设备在长时间、满负荷工作状态下的发热情况，与上面检查它们的工作稳定性不同的是，检查发热情况的目的是为了安全和防火的考虑。发热情况的不同倒不一定说明设备性能不佳，检查时如果发现热量散发不好，导致引发火灾的可能，一定要采取必要的通风措施；如果发生设备保护时，要做好记录，以便实际使用时注意。

在各系统的调试和模拟运行完成后，应将所有结果和数据集中，并进行必要的分析和总结，作为日后使用和维修重要的参考资料，尤其是系统运行中发现的需要在使用时注意的问题的记录，对于设备的正常使用和日常维护至关重要。

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6、调试注意事项

调试前应认真了解系统构造和设备的性能，制定可行的调试方案，做到对调试时可能发生的情况有所估计。尤其对于我们在一般工程中很少用到的一些新型、特殊设备，安装调试前一定要认真学习它的原理、性能和操作方法。

调试前应对系统、设备的设定情况进行全面的检查。因为安装和单机检查过程和系统调试的侧重点不同，设备的设定情况往往是随意的，在进行调试前可能某些重要的设定钮已经和实际要求完全不同了，所以全面检查是有必要的，最好对各设备的设定情况作好记录。

调试时应根据系统的特点采用相应的调试方法。不同音响工程的系统指标要求各有不同，所涉及的设备也不尽相同，如果一味依照一般的工程调试方法进行调试，结果肯定不会理想。比如：一个没有反馈抑制器的音响系统，调试时如果不参照设计的结果，仅靠长时间高增益扩声的办法来查找反馈点，就可能导致音箱损坏。

线缆的连接工艺。同上文一样我们再这里介绍一两种显示接头的焊工接方式。

VGA（DB15）头的焊接工艺及用料： 工具：电烙铁、热风枪、偏口钳、螺丝刀

材料：5BNC线，焊锡、热缩管（直径12mm，长100mm 1根、直径3mm，长15mm 5根），VGA头（白色头，金色触角），VGA塑料灰色。

焊接步骤：

首先，我们将RGB线最外塑胶皮拨去约10mm，之后用穿12mm热缩管，缩口25-35mm，用热风枪缩好。内部的5根视频线，每根拨线10mm，芯径拨线1mm上锡，芯径屏蔽线保留1/3，用手拧成一股，从顶1/3的部分上锡，之后用偏口钳，减至与芯径上锡部分末端平行的位置，之后套热缩管。这样线缆前期的工作准备完毕，就可以与VGA头焊接了。见图VGA-1

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其次，按1、2、3对红、绿、蓝，6、7、8对红地、绿地、蓝地，13对黑芯，14对黄芯，5对黑屏蔽、10对黄屏蔽焊接即可。其中国标线与国际标准线颜色标准会有差别，所以13、14的定义，个人可根据线缆的情况进行定义，我们通常的定义为浅色13、深色14。焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。见图VGA-2

再次，再将所有的热缩管收缩。见图VGA-3

那么我们用烙铁将VGA盒扩一下就可以

5BNC头的焊接工艺及用料：

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工具：电烙铁、热风枪、偏口钳、螺丝刀

材料：5BNC线，焊锡、热缩管（直径12mm，长20mm 1根），5个BNC头 焊接步骤：

首先，我们先将RGB线最外塑胶皮拨去约100mm（100mm最大用于88RGBHV接口矩阵，150mm最大用于1616RGBHV接口矩阵，250mm最大用于3232RGBHV接口矩阵），之后用穿12mm热缩管，缩口10mm，用热风枪缩好。见图5BNC-1

其次，内部的5根视频线，每根拨线10mm，后将芯径对半截断，之后芯径拨线1mm上锡，芯径外屏蔽线保留1/3，用手拧成一股，从顶1/3的部分上锡，这样线缆前期的工作准备完毕，就可以与BNC头焊接了。见图5BNC-2

再次，焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。屏蔽层焊接时要先将BNC头的屏蔽环将线缆的最外层压实，之后再将屏蔽线

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折回来，焊至屏蔽环上，这样就可以了。见图5BNC-3

最后，只要将BNC的座与头拧紧就可以了。见图5BNC-4

四、中央控制系统可以分为以下几个步骤：

前期的线路联接，根据快思聪中央控制系统的总线（CRES-NET）将线缆全部联接在中央主机上；

主机在上是之前要计算所用模块耗用的功率（CresNet Power Usage）之和，并要比对主机电源供应模块上的功率（Available CresNET Power），如果前者的总和大于后者，我们就需要增加外置电源来实现供电有增容，前者之和小于后者，我们就不需要另外购置外接电源。

通过CresNET线缆，连接所有快思聪中央控制系统网络上的产品，在我们的工作电脑上安装ViewPort的监控管理软件，主机上电后通过此软件，对主机网络上的模块，要根据深化设计图纸进行设备地址设置，以及相配置相关参数的设定后，再次重新启动中央控制系统，用管理软件检测所有的网络设备是否跟深化设计图纸的一致，平面分局的位置是否相同，经过这些测试后，我们的网络系就初

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