建设项目应急事故水池容积确定方法与技术要点

王栋成 王静 林国栋

1 山东省气候中心 山东 济南 250031；2 山东省化工规划设计院 山东 济南 250013

1

1

2

摘要：基于对《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）和中石化“水体污染防控紧急措施设计导则”规定的应急事故水池容积确定方法的对比研究，系统地提出了应急事故水池容积确定的技术要点和原则，结合案例探讨了应急事故水池和前期雨水池容积确定技术方案，对工程设计、安全与风险评价等工作具有重要的指导意义。

关键词：应急事故水池；前期雨水；容积；导排系统

0 引言

2005年11月发生的松花江污染事件，其主要原因之一是没有完善的事故废水导排系统和足够容量的应急事故水池，导致爆炸事故发生后含有大量苯、硝基苯等有毒有害物料的消防废水进入松花江，造成松花江水体严重污染。而2006年1月浙江某化工厂六氯车间反应釜爆炸事故，该公司则利用已有的雨水回收系统和废水预处理池收集了事故污水，经预处理后送入污水处理厂，没有造成环境次生污染。可见，完善的事故废水导排系统和足够容量的应急事故水池，对所有涉及危险化学品环境风险事故废水排放的建设项目至关重要。《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）[1]规定：“化工建设项目应设置应急事故水池”，以保证事故时能有效的接纳装置排水、消防废水等污染水，避免事故污染水进入水体造成污染。目前，事故废水导排系统的设计虽已作为强制性措施进行贯彻和实施，但是有关事故应急水池容积确

、、

定的国家标准或规范还很少，且规定条文相对简略、不够明确，并存在一些争议。有关的文献[2][3][4]也仅以中石化“水体污染防控紧急措施设计导则”为研究对象，不具有普遍指导性。本文对比分析了GB50483和中石化设计导则规定的应急事故水池容积确定方法，深入研究两者的差异和各自存在的问题，进而系统地提出了应急事故水池容积确定的技术要点和原则，结合案例探讨了事故池和前期雨水池容积确定技术方案。

1 应急事故水池容积确定方法对比

1.1 GB50483规定的计算方法:简称“国标法”

对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目，其应急事故水池容量应按下式计算。

V事故池?(V1?V2?V雨)max?V3 （1）

式中：（V1+V2+V雨）max为应急事故废水最大计算量（m）；V1为最大一个容量的设备（装置）或贮罐的物

3

料贮存量（m）；V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，包括扑灭火灾所需

3[5][6][7]

用水量和保护邻近设备或贮罐（最少3个）的喷淋水量（m），可根据GB50016、GB50160、GB50074

[8]

等有关规定确定；V雨为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量，应根据GB50014有关

3

规定确定；V3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量（m），与事故废水导排管道容量3

（m）之和。

1.2 中石化“水体污染防控紧急措施设计导则”规定的计算方法：简称“石化导则法”

对现有石油化工企业的工艺装置、储运设施、公用设施事故所导致水体污染的防控，可按中国石化安环[2006]10号“关于印发《水体环境风险防控要点》（试行）的通知”及“水体污染防控紧急措施设计导则”推荐方法，计算其应急事故水池容量。

3

V事故池?(V1?V2?V3)max?V雨?V4 （2）

式中：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值（m）。

3

V1为收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（m），储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2为发生事故的储罐或装置的消防水量

3

（m），V2=∑（Q消×t消），其中，Q消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（m/h），t

[9]

，按GB50160、GB50074、GB50351等有关规定确定；V3为发生事故消为消防设施对应的设计消防历时（h）

3

时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（m），例如，非可燃性对水体环境有危害物质的储罐应设置围堰或事故存液池、备用罐等，其有效容积均不宜小于罐组内1个最大储罐的容积；V4为发生事故时仍必须

33

进入该收集系统的生产废水量（m）；V雨为发生事故时可能进入该收集系统的降雨量（m），V雨=10×q×F，q为降雨强度（mm），按平均日降雨量计算（q=qa/n，qa为当地多年平均降雨量，n为年平均降雨日数），F

2

为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积（hm）。

1.3 “国标法”与“石化导则法”的对比和各自存在的问题

（1）适用范围不同。“国标法”属国家标准，具有普遍指导意义。但其标准原文仅“适用于新建、扩建、改建和技术改造的化工建设项目的环境保护设计”，就应急事故水池容积确定的方法而言，建议对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均必须强制执行。“石化导则法”属行业设计导则，为防范和控制石化企业发生事故时或事故处理过程中产生的物料泄漏和污水对周边水体环境的污染及危害、降低环境风险而制定，其原文规定为“本导则适用于制定和完善现有石化企业内工艺装置、储运设施、公用设施事故所导致的水体污染防控紧急措施，其他设施可参照执行”；目前，石化企业一般按“石化导则法”执行，但必须注意其仅适用于现有石化企业，对新建项目应以执行“国标法”为准，并可参考“石化导则法”考虑全面综合因素进行事故废水导排系统和事故池最大容积设计。

（2）事故废水最大产生量计算方法不同。“国标法”按物料最大贮存量、消防最大用水量、最大降雨量三部分之和的最大值确定，未考虑发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，建议工程设计、安全风险评价时予以保守考虑，GB50483修订时也应增加该项。“石化导则法”则按物料最大贮存量、消防最大用水量、平均降雨量、生产废水量四部分之和确定。

（3）消防最大用水量计算方案略有差异。“国标法”按装置区和罐区的灭火、喷淋用水量分别明确规定，并规定考虑邻近至少3个贮罐的喷淋水量；但应进一步明确灭火和喷淋给水强度、灭火冷却面积、灭火冷却消防时间等的设计取值必须执行的标准规范（如GB50016、GB50160、GB50074、GB50151、GB50196、GB50338等）和最低值，GB50483修订时也应完善该项规定，建议补充计算方法或公式。“石化导则法”则按综合消防给水量和设计消防历时给出了计算公式，但未明确灭火和喷淋水量各自的确定方案。

（4）物料转移和储存容积确定内容不同。“国标法”的“V3”包括围堰或防火堤内净空容量、事故废水导排管道容量，但未明确物料转输而只考虑储存容积。“石化导则法”的“V3”则为事故时可转输到其他储存或处理设施的物料量，“结合现有设施条件，事故时如能够通过转移物料达到避免事故扩大的，应首先进行物料转移”；考虑物料转输可有效避免纯物料流失，减少事故排放废水的同时也减少损失。

（5）降雨量的确定方法不同。“国标法”考虑的是最大降雨量，但这里存在几个问题：一是未明确按实际最大降雨量或按设计暴雨强度？二是未明确按那一规范进行最大降雨量的确定？三是未明确事故状态下的最大降雨量确定是否能按正常运行状态的设计降雨量确定？四是未明确暴雨强度的重现期取值？五是未明确降雨历时的取值？六是如消防的同时降暴雨，则消防水量（消防、降温等）肯定相应大大减少，该因素是否应考虑？建议GB50483修订时明确，但现阶段应根据GB50014有关规定按不同重现期（事故状态下建议至少应取为3年）、不同降雨历时（参照GB50016、GB50160等规定取2～6h）的暴雨强度公式计算。“石化导则法”考虑的是平均降雨量，按当地多年平均的日降雨强度计算；但这里也存在几个问题：一是降雨时间按1d与消防时间不对应，且导致短历时降雨强度大大减小；二是计算系数取10的物理意义如何解释？建议对事故状态下的降雨强度和最大降雨量进行深入的研究和探讨。

2 应急事故水池容积确定的技术要点和原则

由前述可见，风险事故废水的来源可包括物料泄漏量、消防水量、雨水量、生产废水量等，而能够储存事故废水的储存设施可包括事故水池、事故罐、防火堤内或围堰内有效容积、导排水管有效容积等。因此，应急事故水池容积是事故废水导排系统中的一个较为重要的关键环节。为确保风险事故废水不排入外环境，必须基于事故废水最大产生量和事故排水系统储存设施最大有效容积来综合确定应急事故水池的容积，并应遵循以下技术要点和原则。

（1）事故池容积确定应执行的标准或规范主要有：GB50483、中国石化安环[2006]10号等，GB50483

33

规定的应急事故水池容积确定方法，对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均应适用执行。其中消防用水量确定、围堰或防火堤有效容积确定时应按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《石油库设计规范》（GB50074-2002）、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）等有关规定执行；最大降雨量确定按《室外排水设计规范》（GB50014-2006）等执行。且必须根据项目特点、行业标准或规范、事故池容积确定的具体要求等，注意区分各标准规范的适用范围和具体规定条款的执行。

（2）应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定[1]。罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积均可作为事故排水储存有效容积。计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值[1]。应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核，明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐等措施。

（3）应当结合建设项目的总平面布置图，给出事故风险源分布、生产区及装置区围堰和防火堤范围、雨水汇集范围，及事故废水导排系统走向等关键的信息、路线和标识，明确废水收集导排系统服务范围，明确受污染排水和不受污染排水的去向及排水切换设施的设置。

（4）必须注意事故时进入事故水池的雨水量，与正常生产时初期雨水量（即前期雨水）的本质区别，不可混淆。一是降雨历时不同，正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水，一次降雨过程中的前10～

[1]

20min最大降水量，其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定；而事故时降水量应根据事故消防时间（参照GB50016、GB50160规定一般为2～6h）确定。二是汇水面积不同，初期雨水的汇水面积必须考虑生产区和储存区总的汇水面积；事故时只考虑装置区或罐区单独的能进入事故排水系统的最大降雨量，不作同时汇水考虑，且应采取措施尽量减少进入事故排水收集系统的雨水汇集面积。

（5）在非事故状态下需占用事故池时（例如，前期雨水池共用），占用容积不得超过事故池容积的1/3，并应设有在事故时可以紧急排空的技术措施。污水处理事故池不可作为事故储存设施，不能把风险进一步转加到污水处理系统。

（6）应急事故水池宜采取地下式[1]。地下式水池有利于收集各类事故排水，以防止应急用水到处漫流。当自流进入的事故池容积不能满足事故排水储存容量要求，须加压外排到其它储存设施时，用电设备的电源应满足现行国家标准《供配电系统设计规范》所规定的一级负荷供电要求。

（7）事故池容积的确定，应结合项目的三级防控体系（污染源头、过程处理和最终排放）建设进行。将事故状态下的污水控制在厂内不排入外环境，确保环境安全。一级防控必须完善装置区围堰、罐区防火堤和备用罐及储液池等，用以防控较小事故时少量物料泄漏可能对环境造成的污染；二级防控必须完善事故导排系统，建设应急事故水池，防控较大事故下事故废水可能对环境造成的污染；三级防控必须完善在终端污水处理站建设大型事故缓冲池，防控重大事故情况下大量事故废水可能对环境造成的污染。

（8）事故池容积的确定，应综合考虑事故废水的处理处置措施。对排入应急事故水池的废水，应进行必要的监测，并视其水质情况区别对待，以免造成不必要的处理消耗或白白浪费水资源，并应采取下列处置措施[1]：能够回用的应回用；对不符合回用要求，但符合排放标准的废水，可直接排放；对不符合排放标准，但符合污水处理站进水要求的废水，应限流进入污水处理站进行处理；对不符合污水处理站进水要求的废水，应采取处理措施或外送处理，外送时必须按照环保部门的有关规定执行，不得出现乱倒现象。

（9）事故池的最终有效容积，应经设计单位、建设单位、安全部门、环境保护部门等考虑技术、生产、投资、安全、风险、环保等因素综合确定，环境风险评价中应给出逐项确定依据、参数，并明确结论，给出投资预算。

（10）事故池容积确定还应注意单个项目和区域储存设施的集约化。GB50483虽然仅规定了涉及危险化学品环境风险事故排水的单个项目应急事故水池容积的确定方法，但每个建设项目都设一套事故废水收集储存系统显然会造成投资和占地的极大浪费。对化工园区或化工项目聚集区，应设置区域集中事故废水收集系统，其事故池有效容积取区域内事故废水量最大者；各个厂区内不再单独设事故池，仅设事故废水收集导排系统管网。

3 应急事故水池和前期雨水池容积确定案例分析