15m排气筒 石料供给 布袋除尘器 初级配 废气 加热 粉尘 柴油 燃烧器 烘干提升 布袋除尘器 15m排气筒 布袋除尘器 振动筛 粉尘收回 废气 热料贮存 柴油 导热炉 粉尘 称量 沥青储罐 泵 计量罐 泵 搅拌 矿粉仓 称量 成品出料口 沥青烟 活性炭吸附装置 成品料运送 15m排气筒 图3 项目工艺流程及产污节点图

工序流程说明： 沥青混凝土是由沥青和骨料（石渣、石粉）混合拌制而成。除烘干筒进料和成口出料口外，整个系统均为全封闭式。

本项目粗石渣利用卡车运入厂区，倾倒至料场堆存，帆布覆盖，细石渣运入料棚堆存。生产时石渣通过铲车铲装倒入料斗，经级配机按比例进行配比后经下料口落入皮带输送机上（本项目不进行矿石破碎及加工，所有矿石均为外购成品），皮带机将其输送至烘干筒内进行干燥，烘干筒采用燃烧器供热，烘干筒内温度160~180℃，从冷料仓单元的上料皮带出来的骨料与燃烧器产生的热气直接接触而被干燥，可将物料干燥至含水率0.5%以下。烘干后的热料经提升机提升至振动筛进行筛分，通过筛分机的热骨料进入热料仓存储，然后按照设定的配比，骨料按照先小后大的次序分批投入石料计量仓内计量，同时沥青供给系统送来经导热油炉加热的热沥青和粉料供给系统送来的粉料，分别按设定配比投入各自计量，然后投入搅拌锅内进行搅拌。完成搅拌的成品沥青混凝土经锅底放料口直接卸入出厂运输汽车斗，本项目不设沥青混凝土储存仓。 本项目采用的是沥青搅拌站成套设备，物料干燥与提升设备、石粉仓、搅拌楼设备均为全封闭设计，初级配料粉尘、烘干筒粉尘、矿粉仓粉尘均设有集气管道，进入除尘系统，经布袋除尘器收集下来的粉尘经回收重新回用于生产。 除尘系统：除尘系统功能是将干燥滚筒里产生的燃烧废气及其它各个装置内产生的粉尘收集处理，由一级烟道、第一级重力除尘器、第二级布袋除尘器、二级烟道及引风机等部分组成，除尘效率可达99.9%。较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集，布袋除尘器过滤细微粉尘。除尘系统在负压环境下运行，通过调整引风机风门开度大小控制风压和风量。重力式除尘器收集的粗粉尘通过重力式卸灰阀排放，由螺旋输送机送至热骨料提升机。布袋除尘器收集的细粉尘通过螺旋送料机送到回收粉提升机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘通过排气管道汇入一级烟道。经布袋除尘器净化的空气由15m高烟囱外排。除尘系统总体结构见图4。 沥青烟吸附装置：本环评建议在出料口设置集气罩，收集的沥青烟经活性炭吸附后引至15m排气筒排放。 图4 除尘系统总体结构 主要污染工序：

一、施工期 本项目为新建项目，施工期主要污染工序如下： 1、废气：施工期大气污染主要为施工扬尘、汽车尾气等； 2、废水：主要来自施工人员的生活污水和施工废水； 3、噪声：主要来自各类机械设备和物料运输产生的噪声； 4、固废：主要是建筑垃圾和生活垃圾。 二、营运期 营运期主要污染工序如下： 1、废气：主要为粉尘、沥青烟、导热炉及燃烧器的燃油废气、食堂油烟、运输车辆动力起尘等； 2、废水：主要来自工作人员生活污水，运输车和翻斗车清洗水、作业区地面清洗用水等； 3、噪声：设备在运行时，风机、搅拌机等设备会产生的噪声； 4、固废：废石料，职工生活垃圾，除尘器收集的原料粉尘等； 5、危废：废活性炭。 主要污染源源强分析 一、施工期源强分析 1、施工期大气污染源源强 （1）扬尘 施工扬尘主要来自土方的挖掘及堆放、建筑材料的搬运及堆放、施工垃圾的堆放及清理以及材料运输产生的道路扬尘。 本项目主要建设内容为沥青搅拌设备安装并配套公用、辅助、环保工程，土建工程较少，施工期较短，通过采取道路硬化管理、边界围档、裸露地面覆盖、易扬尘物料覆盖、运输车辆密闭、运输车辆冲洗装置、防尘布等扬尘污染控制措施后，扬尘量不大。 ② 施工机械废气 挖掘机、装载机、推土机等施工机械以柴油为燃料，会产生一定量的废气，包括CO、THC、NOx等；运输车辆产生一定量的尾气，尾气主要污染物包括颗粒物、

CO、THC、SO2、NOx等。 2、施工期水污染物源强 （1）生活污水 项目施工过程中施工高峰期的人数约为20人，均不在场内食宿，根据《给排水设计手册》的资料，用水量按40L/人·d，则工作人员的用水量为0.8 m3/d。施工期为1个月（以30天计），由此可计算得到工作人员生活用水量为24m3。生活污水的产生量按用水量的80%计，则生活污水的产生量为19.2m。经三级化粪池处理后用于周边旱地浇灌。施工期水污染物产生情况见表5-1。 表5-1 施工期生活污水水质及污染物产生情况表 项目 处理前浓度（mg/L） 产生量（t） 处理后浓度（mg/L） 排放量（t） COD 250 0.005 200 0.004 BOD5 150 0.003 140 0.003 SS 200 0.004 170 0.003 氨氮 30 0.001 30 0.001 3（2）施工废水 施工本身产生的废水主要包括结构阶段混凝土养护排水、桩基施工产生的泥浆废水、各种车辆冲洗废水。施工废水中含有水泥、沙子、块状垃圾、油污等杂质，若不处理直接外排，会对周边环境产生一定的影响。本项目土建工程量较少，施工期短，施工废水产生量不大，统一收集后经隔油沉淀池处理后回用。 3、施工期噪声源强 施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声、物料装卸碰撞噪声、施工人员活动噪声，噪声污染在建设施工过程中，主要噪声源为施工机械和运输车辆，噪声值在75~105dB(A)之间。施工期主要噪声源见表5-2。 表5-2 各施工阶段的主要噪声源一览表 噪声源 装载机 挖掘机 打桩机 输送泵 声级〔dB（A）〕 90~103 75～95 95～105 90～95

运输车辆 80~85 4、施工期固体废物源强 该项目施工期产生的固体废物主要为弃土、废弃的砖头、路面碎块、混凝土块、钢筋头等，以及施工人员生活产生的生活垃圾。项目土建工程比较少，挖方量小，开挖的石方及土方全部用于场地平整和绿化。建筑垃圾如废砂石料、清理现场杂物等，交由环境卫生管理机构处理。 施工人员生活垃圾按人均产生量0.5kg/d计算，施工期人数20人，工期30d，则项目生活垃圾产生量为300kg。经统一收集后交环卫部门处理。 5、生态环境影响 项目建设场地裸露地面为石灰石，无植被覆盖，本项目在施工过程中，对周围生态环境的影响主要表现为，随着项目的开发，施工对地面开挖引起的水土流失。项目土建工程量小，施工期短，对周边生态环境影响不大。项目建成后，厂区绿化率达到20%，一定程度上可改善区域生态环境。 二、营运期污染源源强分析 1、大气污染物源强分析 （1）粉尘 项目生产过程中，有组织排放粉尘主要为初级配料粉尘、烘干筒粉尘、矿粉仓粉尘以及物料提升、输送产生的粉尘；无组织排放粉尘主要为料场石渣装卸、堆放过程产生的扬尘，石渣从料场以斗车卸入对应冷料仓内产生的粉尘。 ①有组织排放粉尘 初级配料粉尘、烘干筒粉尘、矿粉仓粉尘、物料提升输送产生的粉尘均设有集气管道，进入除尘系统，除尘系统除尘效率可达99.9%。除尘器排气口设计有效风量为43000m3/h。项目沥青混凝土额定生产能力为120t/h，石粉、石渣（骨料）用量分别为257kg/t产品、700kg/t产品。石粉、石渣粉尘产生量分别以0.5%、0.1%计算。则粉尘产生速率为238.2kg/h，产生浓度为5.54g/m3。经除尘系统处理后排放速率为0.2382kg/h，排放浓度为5.54mg/m3。根据建设单位提供的资料，本项目年工作2400小时，则项目粉尘产生量为571.68t/a，排放量为0.57t/a，排放浓度为5.54mg/m3，通过15m排气筒排放。