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指引编号 类型 A、核对外包装 COP019-WI-001 编制 抽样计划 按抽检等级（AQL2.5）标准执行 QA成品检验标准 日期 检查项目 1.箱唛正、侧唛内容 1.1. 产品名称 1.2. 产品型号 1.3. 订单编号 1.4. 电脑条纹 1.5. 地址内容 1.6. 产地来源 1.7. 淨重、毛重 1.8. 长度、宽度、高度 1.9. 客户名称 1.10.数量 1.11.图像 2.纸箱材质 2.1.硬度 2.2.干湿程度 2.3.坑纹规格 3.紙箱外观 3.1.封口有没有封好 3.2胶纸是否宽度合适 核 批 一般规格/标准 和包装规格不能有任何差别 和包装规格不能有任何差别 与订单编号对照不能任何差别 根据相符技术部的资料 和包装规格不能有任何差别 和包装规格不能有任何差别 和包装规格差別不能超過±0.5公斤 和包装规格差別不能超過±5mm 与订单对照不能有任何差别 与外包装资料要求不能有任何差别 与外包装资料不能有任何差别 要达到技术资料定下的最低要求 一定要保持干爽,不能有湿 需技术部提供的材质要求和规格说明书要求 不能有空隙,须全封口 要按技术部所提供资料和规格 发行日期 2011年8月30日 记录 议器/方法 目视 QA检查报告 订单 订单 订单 样板 包装规格书 包装规格书 磅秤 卷尺 订单 技术资料 技术资料 手测 手测 规格说明书 目视 卷尺 QA检查报告 按抽检等级(AQL2.5) 标准执行 按抽检等级(AQL2.5) 标准执行 QA检查报告 QA成品检验标准 类型 抽样计划 检查项目 3.3.PVC带是否打緊，打正，打得是否合规格。 3.4紙箱有無破損、嚴重划痕等外觀不良 3.5紙箱有無嚴重髒污。 3.6所有應貼標簽是否完好，位置是否正確。 1.包材检查 1.1. 包材品质 1.2. 各包材的保護力 1.3. 所放的位置是否正确 1.4. 规格是否正确 1.5. 包材数量 1.6. 包装材料正确与否 一般规格/标准 需按技术资料的规格要求 不能有破損、嚴重划痕。 不能有嚴重髒污。 標簽應完好，位置符合規格書要求。 议器/方法 规格说明书 目视 目視 目視和對照包裝規格書 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 规格说明书 记录 B、核对内包装 按抽检等级（AQL2.5）标准执行 不容许任何破损或污渍 要达到保护部件的要求,和包装规格相箱。 要达到保护部件的要求,和包装规格相箱。 要达到保护部件的要求,和包装规格相箱。 不容许任何漏放，和包装规格相箱。 不容许任何漏放，和包装规格相箱。 不容许任何破损或污渍 要达到保护部件的要求,和包装规格相符。 不容许任何漏放,和包装规格相符。 要达到保护部件的要求，和包装规格相符。 不容许任何错放，和包装规格相符。 不容许任何破损或污渍 必须符合技术规格要求 QA检查报告 按抽检等级(AQL2.5) 标准执行 2.部件及配件检查 2.1.各部件的品质 2.2.部件摆放位置 2.3.各部件的数量 2.4各部件的保护 3.五金包检查 3.1.核对五金数量 3.2.检查五金品质 3.3.检查五金规格 QA检查报告 QA五金配件检查报告 按抽检等级(AQL2.5) 标准执行 QA检查报告 QA五金配件检查报告 QA成品检验标准 类型 抽样计划 按抽检等级 检查项目 4.核对说明书内容 一般规格/标准 不容许任何错放、漏放、要与包装规格相符 议器/方法 目视 记录 QA检查报告 （AQL2.5） 标准执行 C、核对规格书 按抽检等级（AQL2.5）标准执行 4.1.核对说明书内配件及五金数量 4.2核对组装过程 4.3核对组装说明 1.核对各部件规格 1.1. 核对侧板、面板、背板、层板 顶板、底板、玻璃、镜子的尺寸 钻孔等规格。 1.2. 各部件及配件的数量; 1.3. 玻璃、镜子等； 1.4. 餐桌面、餐桌底座、餐桌桌柱，床的高屏、床挺、床柱、床天蓬。 2.核对各部件的尺寸 2.1.核对产品的材质 2.2.检查各部件规格 3.核对五金包，五金拉物、螺 丝偏心器、螺杆、防倒五金、 磁吸等各五金配件的数量及规格。 要与技术部提供的组装说明书相符 不容许字句错、漏现象，并与组装说明相符 与技术部下发的规格说明书一致正负不可超过1MM。 要与技术部资料相符，与签板及规格说明书一致。 目视 目视 目视 卡尺 卷尺 计算器 QA五金配件检查报告 QA检查报告 QA五金配件检查报告 QA报告 按抽检等级(AQL2.5) 标准执行 按抽检等级(AQL2.5) 标准执行 要与签板及技术部图纸一致对照定单 通知书及技术部规格说明书 对照定单通知书及技术部规格说明书 正负不能超过正负1MM，不可有任何错放、漏放或规格与技术要求标不相符之现象。 目视 目视 目视 目视 卡尺 卷尺 QA检查报告 QA五金配件检查报告 QA检查报告 QA五金配件检查报告 QA成品检验标准 类型 D、组装测试 抽样计划 按抽检等级（AQL2.5）标准执行 按抽检等级(AQL2.5) 标准执行 检查项目 1.进行组装测试 1.1. 产品部件试组装 1.2. 产品零配件试组装 1.核对组装说明书 1.1. 对照组装说明书看有无错漏; 1.2. 与组装过程是否相符. 一般规格/标准 须按说明书要求指示程序组装. 组装顺畅,整体效果与技术资料相符 零配件必须符合技术部五金配件说明 书,且不影响组装与使用. 须与技术部下发说明书相符. 须与技术部下发的组装说明书一致. 议器/方法 目视 螺丝笔 记录 QA检查报告 进行组装 目视 目视 QA检查报告