（4）深基坑挖土时，操作人员须使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。

（5）作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，要随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移动等现象，作业人员须先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。 （6）配合机械作业的清底、平整、修坡等人员，须在机械回转半径以外工作。

3.4、基坑支护

（1）、土钉墙支护结构布置详见附图。 （2）、简易土钉墙支护施工

简易土钉墙支护的施工工艺流程是：开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉（锚钉）→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。

①、开挖作业面

根据现场实际情况，该土钉墙支护施工技术要求，须采用分层、分段开挖。

②、修坡

基坑大开挖好后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，须设置临时排水孔。当开挖后发现边坡土质较差时，可先初喷底层混凝土，初喷混凝土厚度以3～5cm为宜。

③、搭设脚手架

待修坡符合要求之后，组织架子工按设计要求搭设好操作脚手

架。在基坑底部开始搭设的脚手架，其立杆下面必须垫设好枕木或木排枋，脚手架高度必须根据施工高度的需要搭设其高度。同时，脚手架必须按规范要求搭设，并且，必须搭设好扫地杆、抛撑及剪刀撑和防护栏杆等安全设施。操作层和底层必须满铺脚手板。

④、土钉（锚钉）制作安装

按设计要求的直径和长度制作土钉（锚钉）并分类堆放。土钉（锚钉）安装时，须清除土钉（锚钉）上的杂物，确保杆身的清洁。土钉（锚钉）先用人工对中调好倾角之后人工打进坑壁1/3～1/2长之后，再让挖掘机调整好斗的角度用力将土钉（锚钉）灌入预定的深度。

⑤、挂网

钢筋网的直径、间距和构造应符合设计要求；钢筋网须离边壁约3～7cm；各层钢筋网之间采用单面搭接焊焊接且焊接须牢固，搭接长度应不小于10d，加强筋和土钉（锚钉）头须牢固焊接（土钉头90°弯钩、弯钩直线长度以10cm为宜）。

⑥、喷射混凝土

前面工序完成后，最后喷射混凝土成形。喷射混凝土采用 P.O42.5级普通硅酸盐水泥(即425.R水泥)、中细砂、瓜米石和适量的砼外加剂拌合而成；喷射混凝土强度等级为C20。喷射混凝土前，须检查钢筋网是否达到垫离高度和喷浆管道是 否畅通，喷射时，空压机应提供0.4～0.8MPa左右的工作压力；喷射混凝土厚度除满足设计图纸要求外，还须保证钢筋网和加强筋的保护层厚度。

⑦、脚手架拆除

混凝土喷射完工经检查合格后即可拆除操作脚手架，脚手架拆除之前应检查架体的稳定性。应保证在拆除架体之前的架体安全性。同时，架体拆除应有2～3人配合，实行先搭设的后拆，后搭设的先拆的原则。

⑧、养护

喷射好的土钉墙混凝土必须按规范要求进行施水养护，保证混凝土不会因水化热的影响而烧坏。混凝土喷射好达到1.2Mpa之后即可进行浇水养护，养护期间必须保持混凝土面的湿润度。该混凝土养护时间不少于7天。

3.5、质量控制

(1)开工前必须做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员必须熟悉图纸，掌握现场测量桩及水平点位置，同监理办理验桩、验线手续。

(2)经技术人员检查并做支护，支护工作做好，经质检人员检查合格后，作为施工样板，才能继续支护施工。

(3)严格执行安全生产有关规章、规程和工程各项制度。 (4)钢筋制作应符合现行规范。

(5)工地人员必须遵守的规定，技术不熟练人员不能顶岗操作机具。 (6)喷射作业前，须对机械设备、输气管、水管线路、输料管线路和电缆线路等进行全面检查及试运转。

(7)喷头与受喷面须垂直，宜保持0.8～1.5m距离。

(8)、喷射手须控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光滑，无干斑或滑移流淌现象。

第四章 施工过程中的质量管理

1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸，施工组织设计及其他施工规范规程进行施工，除建立工程质量管理保证体系外，须认真履行技术交底程序，将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各工种及各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。

2、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程 和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成品。

3、严格控制轴线、标高，布置好轴位布置图和标高控制点，严格执行复核制度。设立观测点对基坑边坡的变形实施严格监控。 4、施工过程如发生严重的质量缺陷和事故，须及时上报，不得随意自行处理。

5、每日开工前，现场施工管理人员都要向操作手进行技术交底， 对挖土的区位、深度、宽度以及与支护作业的协调进行详细的布置和安排。严禁擅自超前开挖，同时对已挖出的作业面用人工修平，以保证钢筋网和喷射砼的平整度。

6、严格按施工规程和施工方案进行支护作业，同时须针对现场的情况，随时与设计方案对照，加强信息反馈，做到动态设计、动态施工、动态管理。对锚孔布置、土钉（锚钉）的长度与直径、钢筋网的间距以及喷射砼的厚度与强度实行工序管理；专人负责材料试验、工序监控和施工记录签证工作。

第五章 工期及工期保证措施

本工程的深基坑开挖计划5天完成，土钉墙施工计划7天完成。因而，为了确保本工程项目的实现，我公司特组成一个强有力的项目部，建立严格的项目管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。在施工中，随时与建设、设计及监理等有关单位负责人沟通，确保工程进度。

1、组织领导：组成工地项目班子，做到齐心协力，一切为了本工程工期、质量目标的实现。

2、施工前要熟悉图纸，领会设计意图，制定工作方案，使整个施工与管理在有序的监控之下进行。

3、安全、质量、技术管理工作常抓不懈，项目经理、施工员、安全员、材料员严守职责，并向项目经理部签订责任状，不出现误工窝工(甲方原因除外)，不出现质量事故返工误时，不出现安全事故，不出现停工待料，各个部门人员各司其职，确保工程在紧张而有序的状态中高效施工。

4、施工机械在本施工组织设计的基础上实际弹性管理，如发现工期拖后，则立即增加机械，保证进度。

第六章 施工安全保证措施

认真贯彻公司关于安全施工生产等有关规定，做到“安全第一，预防为主，综合治理”，并结合本工程施工人员较多、基坑较深、工期紧、施工难度大、材料进出车道少，防污染要求高等具体情况，建立严密的安全制度，以保证施工安全，促进工程顺利进行。