4.5现场存放灌浆料时需搭设专门的灌浆料储存仓库，要求该仓库防雨、通风，仓库内搭设放置灌浆料存放架（离地一定高度），使灌浆料处于干燥、阴凉处。

4.6预制墙板与现浇结构结合部分表面应清理干净，不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物，构件周边封堵应严密，不漏浆。 5、叠合板吊装施工

5.1预制叠合板按照吊装计划按编号依次叠放。吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装。

5.2板底支撑不得大于2m，每根支撑之间高差不得大于2mm、标高差不得大于3mm，悬挑板外端比内端支撑尽量调高2mm。

5.3在预制板吊装结束后，就可以分段进行管线预埋的施工，在满足设计管道流程基础上结合叠合板规格合理地规划线盒位置、管线走向，使其合理化，线盒需根据管网综合布置图预埋在预制板中，叠合层仅有8cm，叠合层中杜绝多层管线交错，最多只允许两根线管交叉在一起。

5.4叠合层混凝土浇捣结束后，应适时对上表面进行抹面、收光作业，作业分粗刮平、细抹面、精收光三个阶段完成。混凝土应及时洒水养护，使混凝土处于湿润状态，洒水次数不得少于4次/天，养护时间不得少于7天。

6、楼梯施工质量控制要点

6.1预制楼梯段安装时要校对标高，安装预制段时除校对标高外，还应校对预制段斜向长度，以避免预制楼梯段支座处接触不实或搭接长度不够而引起的支承不良。

6.2严禁干摆浮搁。安装时应严格按设计要求安装楼梯与墙体连接件，安装后及时对楼梯孔洞处进行灌浆封堵。

6.3安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性。避免因抄平放线不准而导致休息板面与踏步板面接槎不齐。 二、质量通病及防治措施

1、预制构件龄期达不到要求就安装，造成个别构件安装后出现质量问题。

防治措施:预制构件在安装前，预制构件的混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土同条件立方体抗压强度不宜小于混凝土强度等级值的75%。

2、安装精度差，墙板、挂板轴线偏位，墙板与墙板缝隙及相邻高差大、墙板与现浇结构错缝等。

防治措施:

2.1编制针对性安装方案，做好技术交底和人员教育培； 2.2装配式结构施工前，宜选择有代表性的单元或构件进行试安装，根据试安装结果及时调整完善施工方案，确定施工工艺及工序；

2.3安装施工前应按工序要求检查核对已施工完成结构部分的质量，测量放线后，做好安装定位标志；

2.4强化预制构件吊装校核与调整:预制墙板、预制柱等竖向构件安装后应对安装位置、安装标高、垂直度、累计垂直度进行校核与调整:预制叠合类构件、预制梁等横向构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整;相邻预制板类构件，应对相邻预制构件平整度、高差、拼缝尺寸进行校核与调整;预制装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整；

2.5强化安装过程质量控制与验收，提高安装精度。 3、叠合楼板及钢筋深入梁、墙尺寸不符合要求；叠合楼板之间缝处理不好，造成后期开裂；叠合楼板安装后楼板产生小裂缝。

防治措施:

3.1叠合楼板的预制板的板端与支座(梁或剪力墙)搁置长度不应少于15mm；

3.2板端支座处，预制板内的纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支座梁或墙的现浇混凝土层中，在支座内锚固长度不应小于5d且宜伸过支座中心线。单向预制板的板侧支座处，钢筋可不伸出，支座处宜贴预制板顶面在现浇混凝土中设置附加钢筋；

3.3单向预制叠合板板侧的分离式接缝应配置附加钢筋，并用专用的嵌缝砂浆嵌缝；

3.4模板支撑、起拱以及拆模进行严格控制，以防叠合楼板安装后楼板产生裂缝。

4、安装顺序不对，叠合楼梯安放困难等，而工人操作时乱撬硬安，导致钢筋偏位，构件安装精度差。

防治措施:加强技术交底，严格按程序安装，对于复杂接点可用BIM技术在电脑上先模拟，再安装。

5、钢筋套筒灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接的连接钢筋偏位，安装困难，影响连接质量。

防治措施:

5.1竖向预制墙预留钢筋和孔洞位置、尺寸应准确； 5.2采取定位架或格栅网等辅助措施，提高精度，保证预留钢筋位置准确。对于个别偏位的钢筋应及时采取有效措施处理。

6墙板找平垫块不规范，灌浆不规范。 防治措施:

6.1墙板找平垫块宜采用螺栓垫块找平，抄平时直接转动调节螺栓，对其找平。

6.2灌浆前应制订灌浆操作的专项质量保证措施，灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并保留影像资料；

6.3灌浆料应按配比要求计量灌浆材料和水的用量，经搅拌均匀后测定其流动度满足规范要求后方可灌注；

6.4灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出时应及时封堵，持压30s后再封堵下口；

6.5灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，每工作班应制作一组且每层不应少于3组40㎜×40㎜×160㎜的长方体试件;

6.6灌浆作业时应保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温度不低于10℃。

7.现浇混凝土浇注前，模板或连接处缝隙封堵不好，有的用发泡剂、有的占现浇结构根部，影响观感和连接质量。

防治措施:

7.1浇注混凝土前，模板或连接处缝隙不能用发泡剂封堵，因为发泡材料易进入现浇结构里面，建议用打胶封堵；

7.2模板或连接处缝隙封堵应加强质量控制与验收，保证现浇结构质量。

8、与预制墙板连接的现浇短肢墙模板安装不规范，影响现浇结构质量。

防治措施:

8.1与预制墙板连接的现浇短肢墙模板应位置、尺寸准确，固定牢固，防止胀缩模及偏位，并注意成型后的现浇结构与预制构件之间平整、不错位；

8.2宜采用定型钢模版、铝模板，并用专用夹具固定，提高混凝土观感。

9、模板支撑、斜撑安装与拆除不规范。 防治措施: