污染源 镉及其化合物(以cd计) 砷、镍及其化合物 （以As+Ni计） 铅及其化合物(以Pb计) 铬、锡、锑、铜、锰及其化合物（以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn计） 二噁英 出渣间含尘废气（G2） 进料口（G8) 出渣口（G9) 污泥干燥除尘系统尾气（G10） 危险废物 仓库 稳定化/固化 车间 危险废物仓库（1#和2#）废气（G3） 3#危险废物仓库（G7） 稳定/固化车间含尘废气(G4) 粉尘 粉尘 粉尘 非甲烷总烃 非甲烷总烃 非甲烷总烃 粉尘 非甲烷总烃 废线路板处置车间 人工拆解线(G5) 烟尘 机械物理处置线(G6) 粉尘 粉尘 废旧电器电子产品拆解项目 氟利昂 5.76 0.324 1.35 15.36 排放情况 0.008 0.082 0.082 0.331 21.6 mg/a 1.188 0.264 0.792 0.864 20.16 11.52 4.68 0.432 1.3.5 现有项目总量控制情况

根据本项目排污特点，现有项目环评提出的项目污染物排放总量控制指标如下。

表5-39 项目总量控制污染物建议控制指标（含废旧电器电子产品拆解项目） （单位t/a）

总量控制污染物 烟粉尘 SO2 NOx 废气 HCl 汞及其化合物(以Hg计) 镉及其化合物(以cd计) 砷、镍及其化合物（以As+Ni计） 铅及其化合物(以Pb计) 铬、锡、锑、铜、锰及其化合物（以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn计） 二噁英 11

建议总量控制指标 36 33 44 13 0.008 0.008 0.082 0.082 0.331 22mg/a 按生产设备满负荷运行计 备注

总量控制污染物 建议总量控制指标 0 0 备注 生产废水和生活污水经CODcr 废水 NH3-N 废水处理系统处置达标后全部回用，实现“零排放”。 所有固废均得到妥善处置固 废 0 和有效综合利用，实现“零排放”。 根据原环评批复，省环保厅的批复文件（川环审批【2011】316号），本项目总量控制指标为SO233t/a，NOx44t/a。其来源按照眉山市环境保护局意见（眉市建环函【2011】147号），由东坡区在区内关闭企业后的总量指标中解决。

1.3.6 现有安全填埋场概况

现有安全填埋场是四川省中明环境治理有限公司工业固体废物收集与处置项目（含危险废物）的重要环保保障最终措施，主要处置不宜焚烧的固体废物、焚烧系统炉渣及飞灰、污水处理物化污泥等经稳定固化处置后的17种危险废物。

根据厂址的地形及废物的接收量的情况，现有安全填埋场为钢筋混凝土与柔性人工衬层组合的刚性防渗填埋场。填埋池内底部防渗结构由下至上为：1m厚压实粘土基础层、地下水卵石导水层（厚度300mm）、压实粘土层（厚度300mm）、2mm厚次级HDPE防渗膜（渗透系数≤10-12cm/s）、无纺土工布（300g/m2）、次渗滤液导水层（卵石，厚度300mm）、GCL膨润土复合衬垫（厚度6mm），2mm厚主HDPE防渗膜（渗透系数≤10-12cm/s）、无纺土工布（600g/m2）、主渗滤液导排层（卵石，厚度300mm）、300g/m2土工布、危险废物。填埋池内四壁防渗结构由外向内为：钢筋混凝土墙、300g/m2土工布、2mm厚HDPE膜（渗透系数≤10-12cm/s）、600g/m2土工布、危险废物。钢筋混凝土池侧墙应按抗渗结构进行设计，其渗透系数≤1.0×10-6cm/s。

设置了de200mmHDPE渗滤液收集管，将填埋池内渗滤液排至填埋场渗滤液收集罐，最终进入厂区生产废水处理系统处理后回用。需填埋废物

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都应先稳定化/固化后，方可进入安全填埋场填埋。同时，本项目设置了雨棚，防止雨水进入，减少渗滤液产生量。因此，填埋场运行过程中产生的渗滤液量较少，每天产生的渗滤液量约为1m3。

设置了18根de200mmHDPE气体收集管收集填埋场废气排放，收集横管为穿孔管，横管包裹土工布，外铺400×400mm的砾石反滤层，竖管高度随填埋高度增加而逐渐提高。

填埋池顶设轻钢结构雨棚，防止雨水进入，减少渗滤液产生量。沿填埋场周边道路设置排水明渠，收集填埋场及周边的雨水，最终汇入厂区雨水收集排放系统。排水明渠断面面积为0.2～0.6m2。

为了监测填埋场是否对地下水产生污染，项目在厂界东北面设置一背景值监测井，同时在填埋场西侧冲沟地下水流方向上的沟底低处扇形设置三座监测井。

根据《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)中第9.3条的规定，各填埋池内废物堆放至封场高度后进行封场。封场结构设计由下至上分别为：废物、300mm厚压实粘土层、1mmHDPE土工防渗膜（渗透系数≤10-12cm/s）、300g/m2土工布、200mm厚粘土层、80mm厚混凝土层。为防止顶面集水，封场顶面坡度不小于5‰，并在沿顶面坡度底处设置一道排水沟，用于收集顶面排水，管道排至厂区生产废水收集池。安全填埋场封场后应继续进行维护管理工作，并延续到封场后30年。 1.3.7 现有项目存在的环境问题

现有项目已建设完成，并通过了四川省环境保护厅的验收（川环验【2014】156号），试运行期间没有对环境造成明显不利影响。由于地质条件和新征地手续未能完善等原因，现有安全填埋场库容为3.24万m3，小于原环评中设计库容，根据计算，剩余库容仅可以再使用约1年，已建填埋场库容不足，制约了项目最终的危废处置规模，影响了项目的生产安全，根据省厅的要求和确保满足安全填埋场服务年限的要求，需即刻开展续建安全填埋场工程的设计、建设及环评等工作。

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建设单位委托了中国市政工程中南设计研究总院有限公司进行续建安全填埋场工程的设计，委托九一五水文地质工程地质队对续建安全填埋场工程的选址进行了初勘。续建安全填埋场工程拟建设在已建的现有安全填埋场旁边，有效库容为16.50万m3，可满足项目运行10年需填埋的废物量，可以弥补四川省中明环境治理有限公司工业固体废物收集与处置项目（含危险废物）已建填埋场的不足，确保满足安全填埋场服务年限和四川省中明环境治理有限公司工业固体废物收集与处置项目（含危险废物）安全生产的要求。

1.3 建设项目概况

1.3.1 建设项目基本情况

（1）建设项目名称：四川省中明环境治理有限公司工业固体废物收集与处置项目（含危险废物）续建安全填埋场项目；

（2）建设单位：四川省中明环境治理有限公司； （3）建设地点：四川省眉山市东坡区复盛乡中塘村； （4）建设性质：新建；

（5）建设内容：为四川省中明环境治理有限公司工业固体废物收集与处置项目（含危险废物）续建安全填埋场，有效库容为16.5万m3，服务填埋年限约10年。处理规模为60t/d，容重按1.5t/ m3，折合体积为40m3/d。

（6）危险废物处置种类：处理对象为经稳定/固化处理后的HW16-HW18、HW21-HW24、HW26-HW28、HW31-HW32、HW36、HW46-HW49等17种危险废弃物（其中：不得收集和处置铅酸蓄电池及含多氯联苯的废物）。

（9）项目投资：项目总投资1919.28万元，全部企业自筹。

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（10）建设进度：建设期1年。 1.3.2 建设内容及项目组成

本次续建安全填埋场占地2.24hm2，有效容积为16.5万m3，建设规模：日处理60t/d，容重按1.5t/m3考虑，折合体积为40m3/d。本工程主要包括续建安全填埋区及场外道路共两大部分，续建安全填埋场主要由库区平整、雨污分流系统、渗沥液及地下水收集导排系统、防渗系统、场区道路、场区绿化、拦渣坝、封场覆盖系统等组成。

续建安全填埋场利用厂区北侧的坑谷地，经边坡休整和底部平整、并在下游西南侧设置挡渣坝围合而成一个深约15～17m的安全填埋坑。挡渣坝下游设置渗沥液集水井，以最终接纳和调节库区填埋危险废物后产生的渗沥液。安全填埋场坑沿四周标高为478.0米～490.0米，库区底部设计标高为461.0米～475.0米。厂区绿化主要为沿厂界四周设置约5～10米宽的绿化带。

表5-1 续建安全填埋场项目组成及主要环境问题

名称 建设内容 占地约2.24hm2；有效库容为16.50万m3，库区平整范围包括危险废物填埋库区、库区周边锚固平台及外侧山体边坡开挖等区域范围内所有的植被清除、库区平整 主体工程 土石方开挖、土石方回填压实、填埋库区及边坡处理。 库区平整阶段挖方：28661.217m3，填方：22519.773m3，尚多余6141.444m3土石方，多余土石方主要可用作填埋场覆盖用土，基本可以消纳，无需外运。 采用土工格栅反包加筋土坝，坝顶标高为拦渣坝 476.60-478.00m，顶部宽度7m，轴线长度为94.4m，坝有效高高度为18.0m，内侧边坡坡度1：0.5，外侧边坡坡度1:0.5。 占用土地、损坏植被、水土流失、施工噪声、扬尘及废水 / / / / 主要环境问题 施工期 运行期 拟采取的环保措施 15