随着我们社会的不断发展，汽车等行业也也随之进一步得到提升。而人们发现在橡胶中加入一些相应的物质，经过加热后制出的橡胶制品在高温环境下仍然能够保持比较好的弹性，从此以后橡胶助剂得到比较大的发展。

橡胶助剂种类很多，作用也较复杂，目前在国际上使用的总共有3000多种。按其作用性质，可归为如下几大类；硫化剂、促进剂、活性剂、补强填充剂、增塑剂、防老剂、着色剂，以及胶乳专用助剂和其他特殊用途的助剂。

硫化过程主要是利用橡胶中的双键进行交联反应，其中橡胶烃脱氢生成的橡胶自由基可直接相互结合而交联，也可通过硫黄或其他非硫化合物发生交联。因此，交联形式主要有碳原子直接交联型、硫黄交联型和非硫硫化剂交联型三类。主要硫化剂有下列几种。

（一）元素硫硫化剂

典型代表物是硫黄，是橡胶工业中最基本、最重要的硫化剂。采用普通硫黄-促进剂-活化剂体系，所得硫化剂具有综合性能好、成本低等优点。因此，在橡胶工业中，特别是在轮胎工业中仍占据主导地位。不溶性硫黄能避免喷硫，也不易焦烧，可用于特别重要的部件或制品。

（二）硫给予体

硫给予体指那些在硫化时能释放出硫的化合物，因此可以不另加硫黄或少加硫黄。

（三）过氧化物硫化剂

有机过氧化物的分解及其交联均为自由基型反应。作为硫化剂用的过氧化物应满足贮存稳定、加工操作安全、不引起焦烧、达到分解

温度时能快速分解、交联效率高的要求。

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