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矿山机械设备存在的故障与维修保养措施

作者：宋颖杰

来源：《山东工业技术》2018年第11期

摘 要：随着市场经济的进一步发展，对于矿山机械的需求量也不断的增加，矿山的生产规模与之不断扩大，矿山作为矿产资源的重要生产场所，有关的矿山机械设备的性能特征也需要满足相关的矿山的生产要求。矿山在不断的扩大自己的生产规模的同时，应当引进更为先进的机械设备，使开采加工生产可以朝着自动化的方向发展。本文主要详细分析当前我国矿山机械设备存在的故障以及对应的维修保养措施。 关键词：矿山；机械设备；故障；维修保养 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.078

为了进一步满足经济发展对于矿产资源的大量需求，我们应该不断的提高矿山设备的机械程度，而要实现这一点，就需要对矿山机械设备存在的故障进行分析，并针对故障制定有效的预防和解决措施。在对机械设备进行精心的维护保养下，对维修人员进行有效的机械操作的培训下，延续矿山机械设备的寿命，最终促进我国矿山事业的进一步发展。 1 矿山机械设备出现故障的原因

对于矿山中使用的机械设备来说，导致其出现故障的原因是多方面的，对于一台存在故障的机械设备来说，相关的维修人员要对其进行科学的检测，对有关的影响因素进行有效的排查，具体涉及故障现象分析、疲劳点计算、结构检测等。矿山机械设备产生故障的原因大致可分为：一是为外界环境因素，外界环境的湿度、设备的运行时间以及相关人员的操作水平等都很有可能使机械设备产生故障；二是机械设备运行中自身的损耗和磨损，如震动不规律、负荷超载、内部变化等都很有可能使机械设备产生故障；三是机械设备实际运行中的能量损耗，在损耗能量的过程中，大部分可以以热能的形式散失，但是不能散出去的热量将会在设备内部积存，进而使设备的零件受到损害[1]。 2 矿山机械设备故障的诊断

随着科技的发展，电子信息技术获得了广泛的使用，其在工业中的使用促进了工业的发展。就矿山机械设备中科学技术的使用来说，高科技产品的应用促进了矿山事业生产效益的提高。在出现故障的情况下，利用电子信息技术进行科学的分析，可以很好的得出造成故障的原因，进而制定有针对性的解决措施。通常来说，我们使用电子信息技术进行设备故障诊断时，其诊断方式有：其一，利用机械设备运行时的声音。认真分析机械设备运行时的声音的音调、强度等特征，以实际的操作经验为基础，对故障零件进行判断；其二，利用机械设备运行时的

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震动。认真分析机械设备运行时的震动的振幅、频率等特征，对故障部位进行判断[2]；其三，根据设备运行时的温度，根据温度的高低进行故障源判断。 3 矿山机械设备故障检测手段的发展趋势 3.1 机械设备自动化发展

在采矿的过程中，机械设备运行时，各设备之间要注意分工和合作，有条不紊的进行生产。例如，轮斗系统负责矿山表面冻土层的清除、电铲可以采矿或者剥离表土层、采矿专用的卡车负责矿料运输等。矿山一般体积较大，构造较复杂，因此只有提高各部门机械设备的自动化水平，才会很大程度的降低故障次数，提升生产效益[3]。 3.2 采矿生产过程做到保护环境

矿山的发展一定程度上依赖周围环境的质量，若以绿色环保的机械设备为开采工具，将会促使经济效益和生态效益的双赢。而要使采矿业形成绿色环保的发展格局，首先就需要大力引进先进的科学技术，对操作人员进行培训，提升其操作水平，并对其工作环境和工作条件进行改善。另外，不断强化机械设备的性能，如使设备对外界的噪音污染减少，在科学方法的使用下降低能量消耗，以合理的组织方式降低生产成本等。矿山自身具备一定的特殊性，其发展与周遭环境之间具有紧密的联系，只有其发展过程与环境保护想使用，满足绿色环保发展的要求，才能实现矿山生产效益和环境质量良好的双赢，最终促进采矿事业的发展。 4 矿山机械设备的故障维修与改善措施 4.1 转变管理理念，丰富管理方法

在新的历史时期，我国的经济说平不断提高，与此同时，企业的经济效益也不断的提升，企业之间的竞争压力越来越大。针对矿山机械设备中存在的故障，相关人员在进行处理时，首先应当更新自己的组织方式和管理理念，提升操作人员的操作水平，降低误差发生率，最大程度的提升设备运行的可靠性和准确性，提高机械设备的生产效率。就矿山企业的长期发展来说，只有不断的提升管理组织水平，更新管理理念和管理方法，使全体员工可以团结一致，才能促进自身经济实力和综合竞争力的提升。 4.2 提高设备故障的检测水平和手段

机械设备在运行时，外部环境以及内部条件等因素的影响，均有可能导致设备产生故障，严重的情况下甚至可能对工作人员的生命安全产生威胁。因此，相关的工作人员应当提高对相关机械设备的检测水平，掌握更多样化的检测手段，及早发现其中存在的隐患，及时使用有效的方式进行解决，确保机械设备的正常运行，促进生产效益的提升。我们可以将常见的故障现象进行归纳，分为设备表面磨损加剧、电流或电压不稳定、性能参数下降以及震动强度增大

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等。常用的检测方法包括三种：利用运行工况参数，利用计算机信息处理技术，利用矿井提升机检测技术。

4.3 加强对机械设备的日常维护

要想提升机械设备的寿命，保证机械设备的安全运行，矿山企业应当及时有效的对设备进行定期检查，尽早发现问题，解决问题。此外，在日常的工作中，培训工作人员熟练的掌握设备保护方法，其中“三级保护制度”是最为重要的矿山机械设备保养维修制度，涉及的内容包括一级保养、二级保养一级设备的日常维修保养。三级保养制度的主要适用人群就是矿山机械设备操作人员，它要求相关的机械设备操作人员在日常工作中，以对设备保护为主，以检测维修为辅，保护和维修并重，促使机械设备的生产效率可以提升，机械设备的寿命可以最大程度的延长。 参考文献：

[1]杨军.露天矿机械设备故障与维修措施探究[J].山东工业技术，2014（24）：62-63. [2]许文杰.探析露天矿机械设备故障与维修措施[J].工业，2015（24）：65. [3]柳强.露天矿机械设备故障与维修措施探究[J].商品与质量，2017（28）.