埃斯顿ProNet伺服系列调试指导手册
第一章:调试前期注意事项
伺服使用前的注意事项 1.首先应确认主回路、控制回路输入电源是否接入正常?(尤其判断主回路为三相200V或三相400V)
2.确认机械处于安全位置,防止出现意外。
3.请进行抗干扰处理和接地,请分离强电线和弱电线,同时尽量缩短接线距离,信号线上如有干扰,容易产生振动和运行不正常。
4.通电时不要进行插座的拔、插动作,请断电之后,再进行插座的拔、插。 5.请不要连续地在负加载情况下运行,不能在负载转动电机、由再生/制动器制动的情况下连续运行。
用户设定“适配电机型号参数”流程: a、 查看购买的伺服电机型号; b、 查看购买的伺服驱动器型号;
c、 根据下表,确认伺服电机型号与伺服驱动器型号是否适配,如不适配请联系厂家或销售
商;
d、 确认伺服电机型号与驱动器型号匹配后,接通驱动器控制电源,对照下表中所购买的伺
服电机型号后面的“适配电机型号参数Pn005.3”的数值重新设定参数Pn005.3,然后断电,电机型号设定就此完成。 伺服驱动器型号 PRONET-02A□□ PRONET-04A□□ PRONET-08A□□ PRONET-10A□□ PRONET-10A□□ PRONET-15A□□ PRONET-20A□□ PRONET-30A□□ PRONET-50A□□ PRONET-10A□□ PRONET-20A□□ PRONET-30A□□ PRONET-50A□□ PRONET-75D□□ PRONET-1AD□□ PRONET-1ED□□
伺服电机型号 EMJ-02A□A□□ EMJ-04A□A□□ EMJ-08A□A□□ EMJ-10A□A□□ EMG-10A□A□□ EMG-15A□A□□ EMG-20A□A□□ EMG-30A□A□□ EMG-50A□A□□ EML-10A□A□□ EML-20A□A□□ EML-30A□A□□ EML-40A□A□□ EMB-75D□A□□ EMB-1AD□A□□ EMB-1ED□A□□ Pn005.3 0 0 0 0 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3
第二章 PRONET伺服参数及主要控制模式介绍
一、基本功能参数
1.Pn000 二进制位参 (0-1111) Pn000.0 参数伺服ON [0] 外部S-ON 有效。
[1] 外部S-ON 无效,S-RDY 输出后自动打开电机激励信号。 Pn000.1 禁止正转输入
[0] 外部P-OT 有效,当行程限位发生时按Pn004.0 设定的时序动作。 [1] 外部P-OT 无效。 Pn000.2 禁止反转输入
[0] 外部N-OT 有效,当行程限位发生时按Pn004.0 设定的时序动作。 [1] 外部N-OT 无效。
Pn000.3 瞬间停电报警输出 [0] 瞬间停电一个周期不报警。 [1] 瞬间停电一个周期报警。
2.Pn001 二进制位参 (0-1111) Pn001.0 CCW,CW 选择
[0] CCW 即逆时针旋转为正方向。 [1] CW 即顺时针旋转为正方向。 Pn001.1 模拟速度限制使能
[0] 扭矩控制时将内部参数Pn406 的作为转速的限制数值。
[1] 扭矩控制时将Vref 输入模拟电压对应数值作为速度限制数值,该参数所有控制方式都有效。
Pn001.2 模拟扭矩限制使能
[0] Pn401~Pn404 作为扭矩限制。
[1] Tref 输入对应数值作为扭矩限制。 Pn001.3 第二电子齿轮使能
[0] 没有第二电子齿轮PCON 信号作为P/PI 切换。
[1] 第二电子齿轮有效PCON 信号作为第二电子齿轮只在Pn005.3=1 时有效。
3.Pn002 二进制位参 Pn002.2 绝对值编码器的选择
[0] 将绝对值编码器用作绝对值编码器。 [1] 将绝对值编码器用作增量型编码器。
4.Pn003 二进制位参 (0-1111) Pn003.0 码盘误码报警使能 [0] A.30~A.33 报警无效。 [1] A.30~A.33 报警有效。 Pn003.1 C 脉冲保护 [0] 无C 脉冲保护。
[1] 有C 脉冲保护。 Pn003.2 低速补偿 [0] 无低速校正。
[1] 有低速校正防止电机爬行,但有时会使得电机低速振动校正的强弱取决于 Pn129 的数
值大小。 Pn003.3 过载增强
[0] 没有过载增强功能。
[1] 有过载增强功能,该功能对有瞬间超过2 倍额定负载的过载能够增强过载能力,用在一
些频繁起停场合。
5.Pn004 16进制位参 (0~0x3425) Pn004.0 停止方式
[0] DB 制动且停转后解除制动。 [1] 自由停止。
[2] 伺服OFF时DB,超程时反接制动停止伺服OFF。
[3] 伺服OFF时自由停止,超程时反接制动停止伺服OFF。 [4] 伺服OFF 时DB,超程时反接制动停止后零钳位。
[5] 伺服OFF 时自由停止,超程时反接制动停止后零钳位。 Pn004.1 偏差计数器清零方式
[0] S-OFF 时偏差计数器清零,超程时不清零 [1] 偏差计数器不清零
[2] S-OFF 或超程时(零钳位除外)偏差计数器都清零 Pn004.2 指令脉冲形式 [0] 符号+脉冲 [1] CW+CCW
[2] A+B(正交1 倍频) [3] A+B(正交2 倍频) [4] A+B(正交4 倍频) Pn004.3 脉冲取反
[0] PULS 指令不取反,SIGN 指令不取反 [1] PULS 指令不取反,SIGN 指令取反 [2] PULS 指令取反,SIGN 指令不取反 [3] PULS 指令取反,SIGN 指令取反
8. Pn005 16进制位参 (0~0x33E3) Pn005.0 扭矩前馈形式
[0] 外部模拟量(Tref)前馈输入无效,采用一般扭矩前馈。 [1] 外部模拟量(Tref)前馈输入有效,采用高速扭矩前馈。 [2] 外部模拟量(Tref)前馈输入无效,采用高速扭矩前馈。 [3] 外部模拟量(Tref)前馈输入有效,采用一般扭矩前馈。 Pn005.1 控制方式
[0] 速度控制(模拟指令)
PCON:OFF,PI 控制;ON,P 控制 [1] 位置控制(脉冲列指令)
PCON:OFF,PI 控制;ON,P 控制 [2] 扭矩控制(模拟指令) PCON 不起作用
[3] 速度控制(接点指令)←→速度控制(零指令) PCON:OFF,电机正转;ON,电机反转 PCL,NCL:OFF 电机停转
[4] 速度控制(接点指令)←→速度控制(模拟指令) PCON:OFF 电机正转,ON 电机反转
PCL,NCL:OFF 切换到 速度控制(模拟指令) [5] 速度控制(接点指令)←→位置控制(脉冲列指令) PCON:OFF 电机正转,ON 电机反转
PCL,NCL:OFF 切换到 位置控制(脉冲列指令) [6] 速度控制(接点指令)←→扭矩控制(模拟指令) PCON:OFF 电机正转,ON 电机反转
PCL,NCL:OFF 切换到 扭矩控制(模拟指令) [7] 位置控制(脉冲列指令)←→速度控制(模拟指令) PCON:OFF 位置控制(脉冲列指令); ON 速度控制(模拟指令)
[8] 位置控制(脉冲列指令)←→扭矩控制(模拟指令) PCON:OFF 位置控制(脉冲列指令); ON 扭矩控制(模拟指令)
[9] 扭矩控制(模拟指令)←→速度控制(模拟指令) PCON:OFF 扭矩控制(模拟指令); ON 速度控制(模拟指令)
[A] 速度控制(模拟指令)←→零钳位控制 PCON:OFF 速度控制(模拟指令); ON 零钳位控制
[B] 位置控制(脉冲列指令)←→位置控制(脉冲禁止) PCON:OFF 位置控制(脉冲列指令); ON 位置控制(脉冲禁止) [C]位置控制(接点指令) PCON:可作为换步
PCL,NCL:可作为搜索参考点或启动 [D] 速度控制(参数指令) PCON,PCL,NCL 无效 [E ] 特殊控制 PCON 无效
Pn005.2 超差报警使能 [0] 超差报警不使能
[1] 超差报警使能,偏差计数器数值大于Pn504 对应的数值时报警 [2] 保留 [3] 保留
Pn005.3 电机型号选择 [0] EMJ
[1] EMG [2] EML [3] EMB
二、速度控制模式
1、速度控制即电机按照给定的速度指令进行运转。
2、速度控制的应用场合相当广泛,典型的应用场合有:需要快速响应的连续调速系统;由上位机进行位置闭环的定位系统;需要多档速度进行快速切换的系统。
3、通常伺服的速度给定为模拟量,即模拟量幅值的大小决定了给定速度的大小,正负决定电机的转向,而模拟量与转速的对应关系取决于速度指令增益(Pn300)。
速度控制中可能用到的参数: 1、 Pn102 速度环增益
2、 Pn103 速度环积分时间常数 3、 Pn200 PG脉冲分频比 4、 Pn300 速度指令增益 5、 Pn306 软起动加速时间 6、 Pn307 软起动减速时间 7、 Pn308 速度滤波时间常数 8、 Pn309 S曲线上升时间 9、 Pn310 速度指令曲线形式 10、Pn311 S曲线的过渡形态
速度控制的注意事项:
1、速度环增益Pn102,通常是设定高一些以使得整个系统响应快一些,电机刚性也会增加。但是增益大了可能导致系统振动,一般负载惯量大的场合该参数设得大一些。
2、积分时间常数Pn103,它的作用是消除静差,数值设得越大响应越慢,定位越长。通常负载惯量越大,积分时间应设定得越大。
3、上位机作闭环时,应尽量不要设置软起动减速时间参数Pn306、Pn307。
4、若没有上位机作闭环,希望通过模拟量来使得电机完全停止,则必须采用零钳位或比例控制。
5、用上位机作位置闭环时,模拟量不能自动调零。
三、转矩控制模式