上海轨道交通9号线二期民生路站土建工程施工方案文档 下载本文

四 主要施工方案、施工工艺与措施 1 地下连续墙施工方案与工艺

本工程地下连续墙作为开挖前的围护结构,与内衬墙叠合成为车站主体结构的一部分。端头井地下连续墙厚800mm,深度为31.5m;标准段地下连续墙厚800mm,深度为30m或29m,地下连续墙共188幅(含两道封堵墙)。地下连续墙施工采用液压抓斗成槽,泥浆护壁,导管法灌注水下混凝土。钢筋笼在加工平台上一次焊接加工成型,由1台100t吊车和1台50t吊车配合用“抬吊法”整体下放入槽。

民生路站为满足节点工期要求按时提交西端头井及交通组织的要求,设计在6~7轴、13~14轴之间增加了一道厚度为800mm的地下连续墙封堵墙。A区、C区施施工时准备共投入2台日本真砂、1台德国宝峨进行施工,B区待民生路翻交后用一台槽壁机施工。施工顺序为:A区、C区→B区。

在有暗浜区的地连墙围护结构施工前,在距地连墙两侧边外50cm处,施工水泥土搅拌桩隔断墙,基坑外三排,基坑内一排,围护桩深度为8.0m,水泥渗量13%。 1.1 地下连续墙施工工艺流程

地下连续墙施工详见图4-1 连续墙施工工艺流程图。 1.2 施工工艺及方法 1.2.1 测量放线

根据业主提供的基点、导线点及水准点,在施工场地内布设施工测量控制点和水准点,经监理单位验收无误后,对车站周边轴线进行定位放样。施工过程中经常对基点桩位进行复测。 1.2.2 导墙制作

根据工程特点导墙采用“”型整体式钢筋混凝土结构,净宽比连续墙厚大4cm,

导墙顶口比地面高20cm,肋厚200mm,顶宽840mm,一般深度为1.5~2.5m,导墙必须插入原状土20cm以上,混凝土标号C20,不得漏浆。导墙在施工期间,应能承受施工载荷。导墙结构见图4-2。 导墙宽度与垂直度满足施工精度要求,间距正确,墙面与纵轴线间距的允许误差为±10mm,内、外导墙间距允许偏差±10mm,平整度不大于3mm,垂直度偏差不大于5mm,导墙面应保持水平,混凝土底面和土面密贴。

在导墙转角处因成槽机的抓斗呈圆弧形,抓斗的宽度为2.7m,同时由于分幅槽宽等原因,为保证地下连续墙成槽时能顺利进行以及转角断面完整,转角处导墙需沿

轴线外放不小于0.3m。

加工钢筋笼

商品砼供应 浇灌墙体砼 回收槽内泥浆 设置砼导管 吊装钢筋笼 清刷接头,二次清孔 泥 振 动 筛 浆 分 离 净 旋 流 器 化 沉 淀 池 吊装接头管 清沉渣换浆 土方外运 成槽质量检验 泥浆复 制再生 槽 段 挖 掘 泥浆贮存供应 成槽机组装 导 墙 制 作 新鲜泥浆配制 测 量 放 样 泥浆系统设置 施 工 准 备 拔出接头管 劣化泥浆处理 图4-1 连续墙施工工艺流程图

10@200×20020016@200200Φ10@200×200钢筋砼道面 80120250 250碎石垫层250200×200方木支撑@200010@20025016@20016@200C15素砼垫层100200×200方木支撑@2000隔离板(纤维板) 图4-2 导墙施工结构图

1.2.3 泥浆工艺

⑴泥浆系统施工工艺详见流程图图4-3。

劣化泥浆废弃 劣化泥浆 振动筛分离泥浆 净化泥浆 振动筛分离泥浆 旋流器分离泥浆 沉淀池分离泥浆 粗筛分离泥浆 新鲜泥浆配置 回收槽内泥浆 新鲜泥浆贮存 施工槽段 振动筛分离泥浆 图4-3 泥浆系统工艺流程图

⑵泥浆性能

根据本工程的地质情况,拟采用膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水为原材料,搅拌而成。

①槽壁泥浆各项技术参数见表4-1。 ②护壁新泥浆各项技术指标见表4-2。

③施工过程中泥浆控制指标见表4-3。

泥浆各项技术参数表 表4-1 项目 指标 粘度 20″~24″ 比重 1.05~1.1 PH值 8~9 失水率 ≦10 滤饼厚 ≦2mm 护壁新泥浆各项技术指标 表4-2 泥浆材料 每立方米含量 膨润土 120kg 重质纯碱 4kg 中粘CMC 1kg 自来水 960kg 施工过程中泥浆控制指标表 表4-3 指标 项目 类别 新鲜泥浆 挖槽泥浆 挖槽泥浆 清孔后泥浆 粘度 21″~25″ 25″~30″ 25″~30″ 22″~28″ 比重 1.05~1.1 1.12~1.2 1.10~1.15 1.10~1.15 PH值 7.5~9 8~9 7~9 7~9 含砂量 <10% <10% <10% 失水率 <10 <20 <20 <20 护壁泥浆在使用前,应进行室内性能试验,施工过程中根据监控数据及时调整泥浆指标。如果不能满足槽壁土体稳定,须对泥浆指标进行调整。

④泥浆配制

泥浆配制工艺流程见图4-4。 ⑤泥浆储存

泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池和集装式泥浆箱。

盛装泥浆的泥浆池的容量应能满足成槽施工时的泥浆用量。泥浆池的容积计算: Qmax=n×V×K Qmax:泥浆池最大容量

n:同时成槽的单元槽段,民生路站为3, V:单元槽段的最大挖土量, 民生路站按V=152m3,

K:泥浆富余系数,本工程取K=1.3;

溶胀24小时后备用 混合搅拌3分钟 泥浆性能指标测定 膨润土加水冲抖 5分钟 CMC和纯碱加水搅拌5分钟 称量投料 原料试验 图4-4 泥浆配制流程图

故泥浆池的最大需要容积民生路站为592m3,同时考虑循环泥浆的存贮和废浆存放,本工程地下连续墙施工期间,泥浆池的容量设计为600m3,另外各设1个容积为12m3的拌制新泥浆的拌浆池。

⑥泥浆循环

泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送,4PL型泥浆泵回收,由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。

⑦泥浆的分离净化

泥浆使用一个循环之后,要对泥浆进行分离净化,以提高泥浆的重复使用率。 泥浆的分离净化采用土碴分离筛,把粒径大于10mm的泥土颗粒分出来,然后依次经过沉淀池、旋流除碴器、双层振动筛多级分离净化,使泥浆的比重与含沙量达到标准要求。

⑧泥浆的再生处理

循环泥浆经过分离净化之后,还需调整其性能指标,恢复其原有的护壁性能。 a.净化泥浆性能指标测试

通过对净化泥浆的失水量、滤皮厚度、PH值和粘度等性能指标的测试,了解净化泥浆中主要成分膨润土、纯碱与CMC等消耗的程度。

b.补充泥浆成分