江苏省幕墙工程安全专项方案（专家论证版）

江苏省幕墙工程安全专项施工方案（专家论证版）

一、工程概况

工作名称：***市***项目幕墙工程 工程地点：***市****

幕墙设计：***市***装饰装璜有限公司 监理单位：江苏***建设监理有限公司 建设单位：***市***发展有限公司 土建单位：***建筑集团有限公司 外装单位：***市***装饰装璜有限公司 施工工期： 日历天 质量目标：工程质量合格

施工面积：建筑面积为 ㎡，共包括一个共用的地下室、主楼和裙楼三部分，其建筑规模分别为：主楼地上18层，标准层高4.1m，部分层高4.2m、5.0m，总高度 m；裙楼地上4层，层高为5.1m、5.4m，总高度 m。石材幕墙 平方米，铝合金玻璃幕墙 平方米，肋玻点式幕墙 平方米，铝合金窗 平方米。

室外装饰工程主要内容：背栓开放式干挂石材幕墙｛内层4厚复合铝板防水层，保温岩棉仅在梁柱冷桥处设置（非承包项）｝；180系列铝合金隐框玻璃幕墙；150系列铝合金明框玻璃幕墙；吊挂全玻璃幕墙；铝板幕墙；不锈钢丝网（采用弹簧支座形式吊挂，不锈钢焊接钢丝网，不锈钢栏杆）；玻璃栏板；铝合金隔热门窗；钢结构玻璃雨篷等。

江苏省幕墙工程安全专项方案（专家论证版）

编制依据：

《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《点式玻璃幕墙技术规范》CECS127：2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－2016

建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2009/05/13 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）》 建设工程安全生产管理条例 ***市***项目幕墙工程《施工图纸》 ***市***项目幕墙工程《施工组织设计》

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二、工程特点

***市***项目幕墙工程位于***市***的南部，本工程外墙主要为背栓开放式干挂石材幕墙、玻璃幕墙及铝合金窗，在主楼的各个立面大面积处为石材幕墙和铝合金窗，部分为玻璃幕墙，西北角观光电梯为钢结构点式玻璃幕墙，其中主楼部分幕墙最高标高为 m，裙房部分石材幕墙设计到顶标高为25米。

通过我公司对设计图纸的理解，本工程对设计和施工的要求较高，外立面玻璃与石材等建筑材料运用合理,外观造型新颖、美观、大方，稳重，不同材料有机结合，从而赋予了建筑的生命力。

从工程装修主要使用的材料来看，本工程石材、玻璃使用较多；从工程装修主要项目类型来看，本工程大部分为背栓开放式石材幕墙和玻璃幕墙，且施工部位以及施工的方法又各不相同；从在施工的难易程度来看，本工程的不管是玻璃幕墙还是石材幕墙的工程量都较大，且单块重量大，施工高度较高，给施工带来相应的难度。

幕墙施工利用原土建施工的外墙脚手架，人员上下和材料运输利用施工电梯。严禁采用电动葫芦悬挂在外脚手架上吊运施工材料。

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三、幕墙施工外脚手架使用与维护

本工程外立面幕墙工程使用土建施工外脚手架，经我公司与土建单位协商，脚手架的维护、调整由土建统一管理。

土建脚手架现状，建筑结构地面19层，总高度标高89.3米，脚手架高度标高89.3米。脚手架分5施工段搭设，5层以下为落地脚手架，5层以上分为5至8层、9至12层、13至16层、17至顶层4个施工段，设置悬挑脚手架。

土建脚手架搭设时没有考虑了外立面常规装饰脚手架使用情况的需求，脚手架内档距墙按200㎜设计施工，无法满足幕墙施工要求，将原土建脚手架内侧立杆外移200㎜，小横杆相应外移200㎜，1000㎜宽度竹排片改换成定制800㎜的竹排片，内档间距为400㎜。本工程外立面幕墙工程大面积为石材幕墙，主要构造为，外墙保温材料及施工间隙50㎜，石材幕墙骨架厚度120㎜，石材安装及调整间距100㎜，结构可能存在的最大偏差30㎜，石材完成面距外墙面为300㎜。180系列玻璃幕墙主要构造为，立柱与墙面间距100㎜，立柱厚度180㎜，附框及玻璃厚度70㎜，玻璃幕墙完成面距外墙面为350㎜。土建改善脚手架内档距离基本满足幕墙施工要求。

脚手架影响石材幕墙安装部位的调整

立面外凸柱面部位脚手架调整，大楼南北立面柱体外包凸造型出墙体外立面，现有脚手架内档立杆10%~15%影响石材幕墙柱部位施工，针对这一问题，经与土建有关人员讨论，采取如下方法，①在需要调整立杆内侧第二道水平管傍加设内档立杆。②连接管加固。③符

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合要求后拆除被调整立杆。

拉结点的调整

施工中有部分部位拉结点影响局部立杆安装，根据现场情况调整如下：

①水平拉杆与待安装的立杆相碰，通过水平管换位，可解决的换位调整；

情况一 调整前

情况一 调整后

②水平拉杆完全阻挡立杆安装，采取拉结点换位调整；