江苏省幕墙工程安全专项施工方案(专家论证版) 下载本文

江苏省幕墙工程安全专项方案(专家论证版)

情况二 调整前

情况二 调整后

本工程内院主楼西立面2/D-E轴线之间附墙人货梯和北立面2-3/G塔吊支撑点为特殊影响部位,塔吊拆除后采用吊篮进行外幕墙施工。附墙人货梯、楼层出入口、连墙支点的安装、附墙梯墙面支撑点在使用中为不可移位,拆除连接点,该部位采取后补安装方法,具体如下:

①立杆安装,墙面骨架按照施工图立杆分布位安装立杆。②在支撑连接点,影响部位取消立杆,改为原立杆两侧增加立杆。③安装除支撑点外其余横梁(杆)。④支撑点部位横杆下料,编号保管。⑤无支撑点部位,土建外保温、外装施工。⑥土建对附墙人货梯由上而下逐节拆卸。⑦支撑点补片安装,以最高楼层为例,土建拆除顶层支撑点后,暂停拆卸工作,在楼层附墙梯出入平台外围加设围护,幕墙作业人员在屋顶下垂保险绳索,采取必要防火措施,检查安全带,防火安全措施确保无误后,进行横梁安装,补片石材安装。工序结束经检查符合施工要求后,进行下一层支撑点补片作业。

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四、现场材料堆放及材料的垂直运输

⑴脚手架和楼面堆放荷载计算

本工程主楼施工以石材幕墙为主,玻璃幕墙比例较小,材料中玻璃的板块较大,石材板块的单体较大,最大石材的单体尺寸为长1600mm,宽750mm,厚30mm,理论重量为84kg,最大的玻璃板块尺寸为高4100㎜,宽1500㎜,采用10+12A+10的中空玻璃,理论重量为305kg因此对于材料的临时堆放点应效控制好。

采用外脚手架施工,必需复核土建脚手架设计施工荷载适用性。 经核查土建脚手架专项方案实际施工荷载为3.0KN/㎡,室外装饰施工过程极限荷载为:

最大单块石材:1600㎜(宽)×750㎜(高)×30㎜(厚)×280KN/m3 =1.008KN;

施工作业工人:0.7KN(人)×2=1.4KN; 脚手架作业面:(1.6m+0.3m×2)×0.8m=1.76㎡;

工作荷载:(1.008KN+1.4KN)÷1.76=1.37KN/㎡<4.5KN/㎡。 最大单块玻璃:1500㎜(宽)×4100㎜(高)×20㎜(厚)×250KN/m3 =3.075KN;

施工作业工人:0.7KN(人)×4=2.8KN; 脚手架作业面:(4.1m+0.3m×4)×0.8m=4.24㎡;

工作荷载:(3.075KN+2.8KN)÷4.24=1.39KN/㎡<4.5KN/㎡。 已知楼面的的使用荷载标准值为: 办公室楼面2KN/㎡,走道楼面2.5KN/㎡,楼梯间地面3.5KN/㎡,卫生间楼面2.5KN/㎡。

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单块石材的荷载:0.084×10/(1.6×0.75)=0.7KN/㎡ 每平方堆放材料块数:2/0.7=2.8块,(取2块) 单块玻璃的荷载:0.305×10/(4.1×1.5)=0.5KN/㎡ 每平方堆放材料块数:2/0.5=4块,(取2块)

1、当材料堆放在楼层时,堆放的高度及堆放的点应作预先选址。堆放在楼面上的石材和玻璃的数量每平方应控制在2块,每堆应该分散布置。堆放时应尽量堆放于主框架梁(墙体边)上及框架柱的附近。

2、脚手架上堆放的材料仅作临时的堆放,石材堆放不应超过每平方米2块,且不的多于二步架,大块玻璃不允许堆放在脚手架上,应做到工完料清。

3、施工控制重点:为防止施工过程中脚手架堆放石材造成超荷载情况出现。对现场作业人员在做好安全三级教育,施工技术交底,施工完全交底的基础上,增加定期教育密度;加强项目部管理人员巡视频率;控制每天石材板块供应量,根据当天石材需用量分批运往作业楼层,作业中严格按照搬一块、装一块,退一块、换一块,程序操作。

⑵施工材料的运输及堆放

本工程施工材料运输与堆放,以2层以上标准层为讨论对象,2层以上石材幕墙占幕墙面积68%,玻璃幕墙仅20%,铝合金窗12%,石材和小块玻璃通过施工电梯运至每层,大块玻璃放入特制的铁架里通过塔吊吊运至每施工层。

石材幕墙骨架采用构件式现场加工安装,金属骨架材料进场后堆

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放在加工区内,立杆为120㎜×60㎜×4㎜镀锌方管,线重11.7㎏/米,立杆经下料、钻孔等加工后用小推车运至大楼底层外场,用塔吊吊至土建卸料平台,每吊限量500㎏,自卸料平台搬到楼层内小推车上运到各层门窗洞口待安装。各洞口平均需用4米立杆5支,沿外墙堆放平均荷载58.7㎏/米,重量远小于楼层200㎏/㎡设计荷载。横梁采用L4×4㎜镀锌角钢, 经下料、钻孔等加工后用小推车运至大楼底层外场,用附墙人货梯运至大楼各层,每次限量1000㎏,自楼层出入口平台搬到楼层内小推车上运到各层门窗洞口待安装。各洞口平均需用0.7米横梁13支,横梁施工为立杆安装后续工序,横梁施工时立杆施工已结束,沿外墙堆放平均荷载 17㎏/米,重量远小于楼层200㎏/㎡设计荷载。

石材幕墙面板采用30㎜厚花岗岩板材,石材板材为定尺半成品材料,现场除个别改动外不进行板块切割加工。标准层石材板分布如下表。石材进场后存放在大楼南侧堆场,作业人员根据加工清单、包装码单、石材编号、安装编码图、施工进度计划及现场实际进度情况按排当日运送石材板块。板块分批选取后用小推车自临时堆场运至大楼底层附墙梯出入口,推车每车每次限装载300㎏/车,附墙人货梯每次限量1000㎏,附墙梯运至大楼各层,各层经出入口平台用小推车送到各层安装部位门窗洞口待安装。石材平均高度7500㎜,厚30㎜,容重28kn,则线重0.62 kn/米,可沿墙堆放二皮。重量小于楼层200㎏/㎡设计荷载。下附石材运输顺序图。

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地面堆放运输示意图 ±0.000±0.000-0.450-0.450 ±0.000±0.000-0.450-0.300