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煤就会破碎。总之，可根据环式碎煤机的结构特点，把碎煤过程分为两段，第一段是通过筛板架上部的碎煤板与环锤施加冲击力，破碎大块煤；第二段是小块煤在转子回转和环锤（自转）不断地运转下，继续在筛板弧面上破碎，并进一步完成滚碾、剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎粒度，从筛板栅孔中落下排出。环式碎煤机主要由机体、机盖、反射板、摇臂、筛板调节器、拨煤器、齿环锤、筛板、主轴、环轴、平环锤、碎煤板等组成。 环式碎煤机具有以下特点：

（1） 破碎量大，功率消耗少，功率高。

（2） 结构简单、紧凑，占地面积小，刚度大，重量比普通碎煤机轻得多。 （3） 保证排料粒度在 30mm 以下且排料均匀。

（4） 由于锤环可以自由摆动，当遇到煤中铁块或其他不能被破碎的杂物时，锤

环可以沿转子径向自动退缩，让其通过，经拨料器的作用，被反射到除铁室内。

（5） 由于采用了锤环设计，无鼓风作用，而且机体内空间小，风量较小，无煤

尘泄漏。

（6） 运行可靠、调整容易、检修方便、维护量小，对煤种变化适应性强。 （7） 工作噪声低。

（8） 机组振动小，振值一般小于 0.025mm。 （9） 机组材料使用合理，寿命长。

12. 论述反击式碎煤机的工作原理、结构组成和特点是什么？

反击式碎煤机的工作原理：当煤从进料口进入板锤打击区时，马上受到高速回转的板锤作用，煤被破碎。这时将会出现的两种情况，一是小块煤受到板锤的冲击后沿板锤切线方向抛出，在这个过程中可以近似地认为冲击力通过煤块重心；二是大块煤由于重力的作用，使煤块沿着切线方向成一定的角度偏斜抛出， 即成平抛运动，煤块被高速抛向反击板而再次受到冲击破碎。由于反击板的反作用，使煤块反弹回到板锤打击区，使之再次重复上述过程。在上述过程中，煤颗粒之间也有相互碰撞的作用。这种多次性冲击以及相互间的碰撞作用，使煤块不断沿本身强度较低的界面产生裂、松散而破碎。当破碎的颗粒小于板锤与反击板间隙时，即达到所要求的密度时，从机内下部落下，成为破碎产物。 反击式碎煤机主要由板锤、转子、反击板、机体等组成。

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反击式碎煤机具有以下特点：结构简单，便于制造，成本低，维护量小，产品粒度均匀，破碎比大，破碎效率高，能量消耗小，而且处理物料量大；设备重量轻， 工作时无明显的不平衡振动，不需笨重的基础。但是在运行中粉尘飞扬严重。 13. 论述锤击式碎煤机的工作原理、结构组成和特点是什么？

锤击式碎煤机的工作原理是：高速旋转的锤头由于离心力的作用，呈放射状。当煤切向进入机内时，一部分煤块在高速旋转的转子锤头打击下，被击碎；另一部分则是锤头所产生的冲击力传给煤块后，煤块在冲击力的作用下，被打到碎煤机体上部的护板上再击碎。而后，在锤头与筛板之间被研磨成所需要的粒度，由筛板上的栅孔落下。

锤击碎煤机由转子（主轴、摇臂、圆盘、锤头、隔套、销轴）、筛板托架调节装置、机体部分（机盖、机座）组成。

锤击式碎煤机的特点是：结构紧凑、简单，采用锤头，设计出力较大，耗电量较少，破碎比较大。但锤头与筛板容易磨损，维护工作量大，特别是破碎高水分和粒度较大的煤时，筛板易堵塞。 14. 论述概率筛的工作原理是什么？

为了使物料在筛面上实现筛分，就必须保证物料与筛面之间有相对运动，相对运动的形式有跳动和滑动两种。在每次跳动和滑动过程中，将有部分小颗粒物料以极快的速度透过筛孔成为筛下物，大颗粒成为筛上物分离出来，而每次透过

d

d 为煤颗 筛孔的百分率，则称为某一级煤的透筛概率。例如：相对粒度 x ??（ D 粒尺寸， D 为筛孔尺寸）的物料，重量为 1，如果在每次相对运动时透过筛孔， 所以，总透筛概率应为可能通过的筛孔面积为筛面总面积之比。

Cxo ??

?

(D ? d ???)2

(D ??)2

d d (1 ? ??)2

D D ?

(1 ? ? )2

D

式中 Cxo —透筛概率；

?—碰筛丝透筛系数； ?—筛丝直径；

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d —煤颗粒尺寸； D —筛孔尺寸；

从以上公式可以看出，相对粒度越小，透筛概率越高。颗粒尺寸小，说明细小颗粒容易透过筛孔；而与筛孔接近或比筛孔大的煤，不易透过筛孔，这就是采用概率原理进行筛分的基本原理。

15. 请论述固定筛、滚筒筛、滚轴筛、共振筛的特点。

固定筛的特点：结构简单坚固，制造容易，不耗用动力，造价便宜，安装方便， 工作较可靠，但占用空间较大，单位面积生产能力低，筛分效率低，只有 15％～ 30％，煤的水分大，杂物多时容易堵筛。

滚筒筛的特点：结构简单，运行平稳，使用可靠，维修工作量小，安装方便，筛分效率较高，一般在 80％左右，但煤的水分大时有堵塞现象，运行中响声较大， 筛分量小，单位面积生产能力较低。

滚轴筛的特色：对煤种的适应性较好，运行平稳，无噪声，筛分效率高，不易堵塞，生产能力较高，但重量大，消耗钢材多，有时出现卡轴甚至断裂现象。 共振筛的特点：效率高，单位面积出力大，消耗能量低，传动机构受力小，筛面可以做的很大，能达到较高的筛分量，结构紧凑，重量轻，对基础的载荷较小。但弹簧运行不可靠，相交弹簧易受热变形，螺旋弹簧易断裂，有时煤粒度较大就会堵塞筛网，噪声大，筛附近一般都大于 90dB，粉尘飞扬现象较严重，检修工作量大。 16. 论述带式输送机分哪几种？各有何特点？

带式输送机按胶带分为：普通带式输送机、钢绳芯带式输送机和钢绳牵引带式输送机。

按型式分为：TD62 型和 TD75 型。

普通带式输送机的特点是：设备费用和基建投资低；胶带制造成本低，胶接工艺简单，但运距较短，运输能力不大及运行中皮带容易跑偏。

钢绳芯带式输送机的特点是：胶带强度高，伸长量小，成槽性好，使用寿命长及运输距离长。但由于胶带的芯体无横丝，所以横向强度低，易引起纵向划破。钢丝绳牵引带式输送机的特点是：运输距离长，运输能力大，功率消耗小，钢材用

料

少

，

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运动平稳，没有跑偏现象，中途转载次数少，操作简单。易实现自动控制。但设备费用及基建投资高，胶带制造成本高，胶接工艺复杂，钢丝绳和托辊使用寿命短，因此，维修工作量大。

TD75 型带式输送机与 TD62 型带式输送机相比，具有运输量大、洒漏物料少、皮带跑偏现象减轻等优点。

17. 论述煤发生自燃的原因及影响自燃的因素。煤发生自燃的原因及影响自燃的因素有：

（1） 煤的碳化程度。碳化程度高的无烟煤，挥发分和水分的含量均低，结构紧

密，在空气中不易风化和氧化，而且，它本身的着火温度较高，所以不易自燃。碳化程度低的褐煤和较轻的烟煤，挥发分较高，结构松散，在空气中容易风化和氧化，又由于它们的着火温度低，所以比较容易自燃。

（2） 空气中氧的作用。煤发生自燃主要是空气中氧的作用。为了防止自燃，可

采取以下两个办法：一是尽量使煤和空气隔绝，抑制其氧化；二是使空气流通把煤氧化时发出的热量带走，防止温度升高而自燃。

水分含量。煤堆中水分过高或过低都不易自燃。当煤中含有适量的水分时，煤氧化产生的热量被水吸收使水分蒸发，而水蒸气在煤堆内温度较低的地方凝结时又放出热量，使煤堆的温度逐渐升高，达到燃点时便发生自燃。

（3） 煤中黄铁矿的氧化作用。黄铁矿在煤堆湿润时，极易氧化，同时放出大量

的热，使煤堆温度升高，煤块膨胀破碎，从而扩大氧化面，加速氧化，使煤容易自燃。

（4） 煤的粒度大小。块煤与空气接触面小，并且容易通风散热，自燃的可能性

较小。末煤与块煤相反，自燃的可能性大。

（5） 气候影响。气候干燥时，空气中水蒸气少，煤中水分容易蒸发，积热也容

易散出，煤堆不易自燃。而在天气闷热，空气湿度大，煤堆温度也高，臭氧有强烈的氧化作用，会加速煤的氧化。

（6） 气候影响。气候干燥时，空气中水蒸汽少，煤中水分容易蒸发，积热也容

易散出，煤堆不易自燃。而在天气闷热，空气湿度大，煤对温度也高，臭氧有强烈的氧化作用，会加速咩的氧化。

18. 论述事故发生的直接原因和间接原因有哪些？

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事故发生的直接原因是指人、物、环境这三个主要因素。

（1） 人的原因。各种事故的发生，在很大程度上与人有关。由于人的错误行为 ，

会造成设计、施工、操作与管理上的缺陷，进而触发隐患，导致事故的发生。

（2） 物的原因。物，是指发生事故所涉及到的物体，包括生产过程中的原料、

燃料、产品、机器设备、工具附件以及其他非生产性的物体。物体存在不安全状态，有随时发生事故的可能，这就是通常所说的事故隐患。事故隐患一但被人触动，就会发生实际事故。

（3） 环境原因。任何事故的发生，都有一定的特定外界条件，即环境。环境因

素影响着人的情绪，与事故有着直接的关系。

事故发生的间接原因主要是指管理原因和事故发展的过程。 19. 论述皮带给煤机在运行维护中应注意什么？

答案：皮带给煤机一般作为翻车机受煤斗配煤用。运行人员在煤车翻卸完后， 应将篦子上杂物拣出，禁止将杂物捅入煤斗，否则会造成皮带损坏及堵塞，影响卸车，积压车皮。运行中要对胶带加以检查，及时发现问题，及时进行处理。 胶带跑偏会造成皮带侧边的严重磨损，同时会造成煤落入二层皮带，大量地洒煤， 造成皮带尾部滚筒卷煤以致拉断皮带。所以应注意皮带的松紧，及时调整皮带， 保证皮带给煤机的正常运行。

胶带经常受到物料的冲击，也会使胶带损坏和缩短寿命。翻车机在翻卸中要注意不要将料斗拉空再停皮带给煤机。要保持料斗有一定的煤，尽量避免胶带受到物料冲击。

经常注意皮带机出入料处有无大块杂物卡塞，定期地对滚筒、减速机及各轴承加油，注意对开式齿轮的检查等维护性工作，保证设备完好与安全经济运行。 20.论述电磁振动给煤机运行维护注意事项有哪些？ 电磁振动给煤机运行维护注意事项有以下几项：

（1） 电磁振动给煤机启动前，应将电位器调整到最小位置，接通电源后，转动

电位器的旋钮，逐渐使振幅达到额定值。

（2） 运行中必须随时注意观察电流的稳定情况，如发现电流变化较大，则必须

查明原因。

（3） 设备运转的稳定性、可靠性在很大程度上取决与板弹簧组的压紧螺栓和电

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