维修制度；按周转材料报废规定进行报废处理。

第五章 质量及安全目标

一、质量目标：符合国家工程验收标准。 二、安全目标：达到国家安全生产标准。

第六章 各分部分项工程的施工方法及技术措施

一、施工技术准备

1、学习和研究本工程设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关人员认真学习设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行详细地调查，对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，对旧有交叉管线的高程复测，对交通导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。

2、认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。

3、按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、监审办、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的设计补充文件。

4、提前进行原材料的送检试验，混凝土配合比等试验，为后续施工的顺利进行奠定基础。

二、主要施工方法及施工工艺 1、道路路面结构设计标准

机动车道：××cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+××cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+××cm水泥稳定级配碎石基层（5:95）+××cm水泥稳定级配碎石底基层（4:96）+××cm天然砂砾，路面总厚度××cm。

非机动车道：××cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+××cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+××cm水泥稳定级配碎石基层（5:95）+××cm天然砂砾，总厚度××cm。

注：水泥稳定级配碎石基层沿横向每隔8米切一道缝，遇检查井沿检查井中心切，缝宽6－8㎜，缝深为基础厚1/3,内回填细砂。

2、道路施工工艺 2.1路床

土方平衡后，路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内垃圾、树根、建筑物基础等），对树坑、沟道等采用回填砂石处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。

路床压实：整平的填土层，使用振动压路机进行碾压。碾压

速度在3～4km/h。含水量保持在最佳含水量。路床以压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到设计要求时，经监理工程师验收方可进行下道工序。

2.2天然砂砾

在施工前严格路床的标高及平整度,在监理单位验收完毕后,方可进行施工。

天然砂砾垫层采用自卸汽车运输，推土机初平，平地机整平，压路机压实的施工方法进行。

2.2.1材料要求 (1)天然砂砾

天然砂砾的最大粒径不应超过60mm，小于0.074㎜不大于5%。 （2）水

水应洁净，不含有害物质。未经监理工程师批准的水源不得使用。

2.2.2施工放样

(1)恢复中心线，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度，直线段每20m设一桩。其次是进行水平测量。在两侧指示桩上标出天然砂砾边缘的设计高。

松铺厚度=压实厚度×松铺系数+压实厚度

(2)中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出设计高和松铺厚度，这样做是为了使面层的高度、厚度和平整度达到质量标准。

2.2.3摊铺和整形

(1)用自卸汽车运送现场，装车时应控制每车料的数量基本相同，并提前计算堆料距离。

(2)根据松铺系数（天然砂砾松铺系数约1.30～1.35），严格控制卸料距离。由专人指挥卸料，避免料多或不够。

(3)采用推土机（T-140）初平,平地机整平，人工进行细找平。 2.2.4碾压

(1)整型后，立即用振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由边向中、由低向高碾压，直到达到规范要求的压实度。

在碾压过程中，表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），使其达到规范要求。 (2)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证天然砂砾表面不受破坏。

2.3水泥稳定级配碎石 2.3.1准备工作 （1）拌合场地的选择

拌合站选定为包头城建集团股份有限公司稳定土拌合站。 （2）原材料的储备

a 对集料料源进行调查，选定三家较大规模的碎石厂、两家水泥厂，送往包头市政公路工程试验检测有限公司进行原材检验及试配工作。水稳碎石基层配合比须经监理单位、建设单位审核同意后，方可进行施工。检测及试配结果另行报批。

b拌合站建设完成后，应抓紧备料工作；基层施工之前，拌合

站必须备足集料，确保能满足连续施工要求。各种集料按不同规格分别堆放。

c与水泥供应商签订供货合同，对双方的责任和义务、供应时间、供应数量等事项进行明确。 (3)施工机械

为保证施工进度和施工质量，必须配备齐全的施工机械和配件，在施工过程中及时处理机械故障。路面基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺、分层施工。

a拌合站一套 配置600T/h的拌合站一套，要保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。为使混合料拌和均匀，拌缸有五个进料斗，料斗上口安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水配有大容量的储水箱。

b拌和机料斗具备称重系统。水箱、罐仓都装配高精度电子动态计量器，电子动态计量器经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。

c摊铺机 选用ABG型的摊铺机2台。

d压路机 配备20-25T的压路机3台，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过水泥初凝时间，保证水稳的质量。

e自卸汽车 配备不少于20台15T自卸汽车，具体数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。

f装载机 配备不少于5台3.0m以上的装载机。 g洒水车 配备不少于3台10T以上的洒水车。 j质量检测仪器主要有：

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