焊接工艺基础知识学习材料

一、 焊接工艺简介

1、焊接的定义:

焊接是通过加热或者加压，或者两者并用；用或不用填充材料；使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。 2、焊接的本质:

金属等固体所以能保持固定的形状是因为其内部原子之间距（晶格）十分小，原子之间形成牢固的结合力。除非施加足够的外力破坏这些原子间结合力，否则，一块固体金属是不会变形或分离成两块的。要使两个分离的金属构件连接在一起，从物理本质上来看就是要使这两个构件的连接表面上的原子彼此接近到金属晶格距离。 3、焊接方法分类:

手工电弧焊 CO2气体保护焊 气焊 熔化极 埋弧焊 熔化焊 电渣焊 MIG焊 电弧焊 螺柱焊 焊 激光熔化焊 非熔化极 TIG焊 接 等离子焊 分 摩擦焊 点焊 类 压力焊 电阻焊 凸焊 冰压焊 缝焊 爆炸焊 锡焊 钎焊 激光钎焊 铜钎焊 公司常用焊接方法为：

3.1、压力焊如：电阻焊 CO2气体保护焊（CO2纯度≥99.5%） 3.2、熔化焊如：熔化极气体保护焊 富氩混合气体保护焊（80%Ar+20%CO2）

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4、焊接车间员工劳保用品穿戴标准:

焊接车间员工的日常劳保用品包括:工作帽、耳塞、工作服、工作衬衫、围裙、劳保手套、工作裤、钢头劳保鞋等，具体穿戴要求详见下图。

二、 二氧化碳气体保护焊

1、CO2气体保护焊原理:

1.1、CO2气体保护焊是采用CO2气体作为保护介质，焊接时，CO2气体通过焊枪的喷嘴，沿

焊丝的周围喷射出来，在电弧周围形成气体保护层，机械地将焊接电弧与空气隔离开来，从而避免了有害气体的侵入，保证焊接过程的稳定以获得优质的焊缝。 其工作原理如下图：

12346571、焊丝；2、喷嘴；3、电弧；4、气体保护层；5、溶池；6、焊缝；7、焊件

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1.2、CO2气体保护焊的优缺点如下表： 优点 生产效率高 成本低 抗锈能力强 能耗低 易于实现机械化和自动化 2、设备简介:

CO2气体保护焊焊接设备示意图如下：

缺点 怕风 弧光及热辐射强 气孔倾向 飞溅不可避免 产生有害气体 3、工艺参数：

CO2气体保护焊主要焊接工艺参数：电源极性、焊丝直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、焊接速度、焊丝干伸长度、焊接回路电感等。

3.1、电源极性：CO2气体保护焊一般采用直流反接法（DCRP）：即焊件接负极，焊丝接正极。 3.2、焊丝直径：焊丝直径有ф0.8、ф0.9、ф1.0、ф1.2、ф1.4 、ф1.6等等，焊丝直径

的选择是以工件厚度、焊接位置及生产率的要求为依据。CO2气体保护焊的分类中有细丝和粗丝之分，对1-4mm钢板进行全位置焊接时，可采用细丝，当钢板厚度大于4mm时，则采用粗丝。公司常用的焊丝主要是ф1.0、ф1.2的镀铜实芯焊丝。

3.3、电弧电压：CO2气体保护焊中，选择电弧电压最为重要。在一定的焊丝直径及焊接电流

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