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2)皮带跑偏可能是调节螺丝松动,皮带两边松紧不一致,或者是故障挤住皮带一侧,也可能是辊筒中心不对,或者是调偏托辊问题所致,头尾滚筒粘煤也会使皮带跑偏; 3)皮带停走可能是原煤潮结冰、积煤过多引起,或者是轴承损坏; 4)轴承温度高可能是缺油或油变质引起,或者是轴承损坏。 4.12.3 给煤机故障处理:

1)皮带撕裂时应立即停止给煤机运行,汇报值长,联系锅炉检修人员消缺;

2)皮带跑偏,运行人员应主动调整皮带端的支头螺丝或清理异物,处理无效后联系锅炉检修人员消除;

3)皮带被异物卡死给煤机跳闸时,应立即复位开关一次,处理完毕后重新开启运行; 4)皮带过松,可同时紧两端部的支头螺丝使皮带拉紧,如调速系统故障或机械部分故障使给煤机停走,可联系检修人员和热工、电气人员检查消缺;

5)轴承温度高时,应进行加油或换油处理,若无效则应联系检修人员解体检查消缺。 4.13 齿索输粉机故障

4.13.1 齿索输粉机故障现象: 1)输粉机电流超过限额或到头; 2)输粉机跳闸停转;

3)输粉机两端轴承温度不正常升高; 4)输粉机发生振动和异常声响。 4.13.2 齿索输粉机故障原因: 1)输粉机中心不正,振动大; 2)切换挡板或下粉挡板误操作; 3)顶部被煤粉结块卡涩;

4)输粉机内部机械故障,滚轮跑偏或钢丝绳断导致的卡涩; 5)输粉机缺油,减速箱无油。 4.13.3 齿索输粉机故障的处理: 1)切换下粉挡板,使煤粉进入粉仓; 2)立即停用输粉机,关闭输粉机吸潮阀;

3)如输粉机中有煤粉卡涩,则应做好安全措施,挖出煤粉,防止发生自燃; 4)汇报值长,联系锅炉检修人员处理; 5)减速箱加油。

5.设备逻辑关系

5.1排粉机控制逻辑 1.1自动停逻辑:

1)甲、乙引停止或甲、乙送停止; 2)炉MFT动作。 5.2磨煤机控制逻辑 2.1启许可条件: 1)排粉机运行; 2)高压油压力正常; 3)低压油压力正常; 4)主机电磁阀打开。

2.2停许可条件: 1)给煤机停止; 2) 高压油压力正常; 3)低压油压力正常; 4)主机电磁阀打开。 2.3 自动停逻辑: 1)排粉机停止; 2)炉MFT动作。 5.3给煤机控制逻辑 3.1启许可条件: 1)磨煤机运行;

2)给煤机转速小于50rmp。 3.2自动停逻辑: 1)炉MFT动作; 2)磨停止状态。