2）皮带跑偏可能是调节螺丝松动，皮带两边松紧不一致，或者是故障挤住皮带一侧，也可能是辊筒中心不对，或者是调偏托辊问题所致，头尾滚筒粘煤也会使皮带跑偏； 3）皮带停走可能是原煤潮结冰、积煤过多引起，或者是轴承损坏； 4）轴承温度高可能是缺油或油变质引起，或者是轴承损坏。 4.12.3 给煤机故障处理：

1）皮带撕裂时应立即停止给煤机运行，汇报值长，联系锅炉检修人员消缺；

2）皮带跑偏，运行人员应主动调整皮带端的支头螺丝或清理异物，处理无效后联系锅炉检修人员消除；

3）皮带被异物卡死给煤机跳闸时，应立即复位开关一次，处理完毕后重新开启运行； 4）皮带过松，可同时紧两端部的支头螺丝使皮带拉紧，如调速系统故障或机械部分故障使给煤机停走，可联系检修人员和热工、电气人员检查消缺；

5）轴承温度高时，应进行加油或换油处理，若无效则应联系检修人员解体检查消缺。 4.13 齿索输粉机故障

4.13.1 齿索输粉机故障现象： 1）输粉机电流超过限额或到头； 2）输粉机跳闸停转；

3）输粉机两端轴承温度不正常升高； 4）输粉机发生振动和异常声响。 4.13.2 齿索输粉机故障原因： 1）输粉机中心不正，振动大； 2）切换挡板或下粉挡板误操作； 3）顶部被煤粉结块卡涩；

4）输粉机内部机械故障，滚轮跑偏或钢丝绳断导致的卡涩； 5）输粉机缺油，减速箱无油。 4.13.3 齿索输粉机故障的处理： 1）切换下粉挡板，使煤粉进入粉仓； 2）立即停用输粉机，关闭输粉机吸潮阀；

3）如输粉机中有煤粉卡涩，则应做好安全措施，挖出煤粉，防止发生自燃； 4）汇报值长，联系锅炉检修人员处理； 5）减速箱加油。

5.设备逻辑关系

5．1排粉机控制逻辑 1.1自动停逻辑：

1）甲、乙引停止或甲、乙送停止； 2）炉MFT动作。 5．2磨煤机控制逻辑 2.1启许可条件： 1）排粉机运行； 2）高压油压力正常； 3）低压油压力正常； 4）主机电磁阀打开。

2.2停许可条件： 1）给煤机停止； 2) 高压油压力正常； 3）低压油压力正常； 4）主机电磁阀打开。 2.3 自动停逻辑： 1）排粉机停止； 2）炉MFT动作。 5．3给煤机控制逻辑 3.1启许可条件： 1）磨煤机运行；

2）给煤机转速小于50rmp。 3.2自动停逻辑： 1）炉MFT动作； 2）磨停止状态。