湖南高建建设集团有限公司 承插型盘扣式支模架专项施工方案
① 要求砼和易性好，既保证泵送时不堵塞，又便于浇筑，砼中骨料要求级配良好，以保证砼的质量。
② 梁应分层浇筑，每层厚度不超过60公分，使用直径为35mm的插入式震动棒震捣，做到垂直插入和拔出，震动棒不准贴近模板、固定架锚垫板等铁件。分层浇注要保持上层震捣时震动棒插入下层砼5Cm以上。
③ 在浇注砼时，应设专人经常察看模板、支顶有无变形，下沉、胀模、有无漏浆等，发现问题及时报告，采取妥善的措施。必要时停止浇注砼，妥善处理后再继续浇注砼。
④ 梁支座地节点部位要进行认真处理，剔除下层砼软弱层，并用水湿润，浇灌砼时对节点处垫5Cm厚同等级砂浆，以保证砼的接槎质量。
⑤ 砼试块制作，应根据环境气温情况，参照施工规范的砼龄期强度参考曲线的时间，进行试件强度检验，达到设计规定100%设计强度后，方可进行拆模施工。
⑥ 砼浇注完毕后，及时保温保湿，连续养护七天，防止出现温度应力裂逢。
3、施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对盘扣直插式钢管脚手架支架搭设、模板安装等按规范要求安装。
4、施工场地必须平整、无杂物并做好排水措施。
5、盘扣直插式钢管脚手架组合安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，确保盘扣直插式钢管脚手架的质量。
6、模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂枋木，对梁底所使用支模松枋木，应事前检查，挑选完好的枋木。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。
7、模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工，高支模搭设施工完成后安规定进行办理验收。
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8、浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。
9、施工必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011、《建筑施工模板安全技术规范》及《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010JGJ162-2008的有关要求；
10、用于施工的盘扣直插式钢管脚手架及相关配件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的盘扣直插式钢管脚手架。 5.3.4安全技术措施
1、 高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺密目安全网。
2、 加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。盘扣直插式钢管脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。
3、 进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
4、 使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。 5、 施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
6、 水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。严禁不同直径钢管混合使用。
7、 盘扣直插式钢管脚手架立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。
8、 柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用纵横水平杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。
9、 拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人
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员入内。拆除应按顺序以先装后拆，后装先拆原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。
10、 水平杆、剪刀撑，应与盘扣直插式钢管脚手架同步拆除，不得提前拆除。
11、 拆下的模板、枋木、钢管等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
12、 拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
13、 输送至地面的所有模板、枋木、钢管等物体，应按类堆放整理。 14、 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 15、 临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
16、 高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。
17、 严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。
18、 严禁在作业面上吸烟、乱丢火种。在各层楼面设置灭火器材。 19、 需要进行电焊施工作业，必须有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落。动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿所施工作业的范围。
20、 施工现场临时使用的电线、电闸不得挂在支顶上，如确实施工需要架设的电线，必须用有效的绝缘器材进行安装。电器设备，必须有防雨、防漏电措施。施工现场使用照明灯具要遵守有关安全规定。
21、 操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。
22、 在搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监
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督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。
23、 支模完毕，经班组、项目部自检合格，工程管理部、公司技术部及安全管理部复检合格，报监理验收合格后，方能绑扎钢筋，在总监签发的浇筑令后方可浇筑混凝土。
24、 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：
1）、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。 2）、地基是否积水，底座是否松动。
3）、盘扣直插式钢管脚手架杆件是否有变形的现象。 4）、安全防护措施是否符合规范要求。
25、 在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。
26、 高支模支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。
27、 施工场内如因施工需动火（如电焊等）要经项目消防责任人批准，报项目部审批并发给动火许可证后方能在施工场地动火，且必须配备灭火器材及防护措施。动火过程中要严格执行动火器材和设专人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。 5,3,5预防坍塌事故的安全技术措施
（1）模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。 （2）安装梁底模板及木方前，确保梁底支架水平杆已拉设。
（3）本高支支模采用盘扣直插式钢管脚手架立柱，不得使用严重锈蚀、
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变形、断裂、脱焊、螺栓松动的支撑材料作立柱。立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和盘扣直插式钢管脚手架应牢固拉接，形成整体。
（4）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
（5）楼面堆放模板及盘扣直插式钢管时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。
（6）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，已防止坍塌事故发生。
（7）支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
（8）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
（9）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
（10）应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。
（11）水平杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
（12）模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆除。
（13）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
（14）纵横向水平杆靠墙柱边部分应该顶住墙柱，提高支撑的整体性。 （15）各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。
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